胡明順1,2
(1.同濟大學 上海 200092;2.永大電梯設(shè)備(中國)有限公司 天津 300400)
ERP是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的英文縮寫,它被定義為以系統(tǒng)化管理思想為基礎(chǔ),在信息技術(shù)的幫助下,集約管理企業(yè)內(nèi)部和外部資源的信息載體和決策平臺。它的出現(xiàn)和普及反映了企業(yè)追逐管理效應(yīng)最大化的需求,體現(xiàn)了信息時代精益管理思想和現(xiàn)代化管理技術(shù)的有效融合,是企業(yè)能夠快速適應(yīng)競爭態(tài)勢和產(chǎn)業(yè)調(diào)整的基礎(chǔ)。
對于工業(yè)制造企業(yè),EPR系統(tǒng)可以很好地支撐其生產(chǎn)方式,即精益生產(chǎn)和敏捷制造。從整體角度入手,把產(chǎn)業(yè)鏈條上的利益方,包括客戶、供應(yīng)商、銷售渠道、相關(guān)部門和單位納入整個公司的制造流程上來,優(yōu)化整合產(chǎn)業(yè)鏈,這就是精益生產(chǎn)的核心思想;而當市場需求急劇變化時,面對個性化的需求,企業(yè)需要協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位形成臨時的供應(yīng)系統(tǒng),組織研發(fā)生產(chǎn),在第一時間完成交付,這是敏捷制造的核心思想。
任何一個行業(yè)對于 ERP系統(tǒng)的需求都是千差萬別的,企業(yè)應(yīng)該從自身的生產(chǎn)特點和管理流程入手,全面分析自身功能需求和戰(zhàn)略布局要求,這就需要企業(yè)從以下維度進行考量:①是否以全面實施 ERP作為企業(yè)科學管理流程優(yōu)化的載體,進而提升企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。這需要企業(yè)從產(chǎn)業(yè)鏈、競爭態(tài)勢、行業(yè)特點等角度進行分析,從自身戰(zhàn)略入手,使 ERP系統(tǒng)成為實現(xiàn)其目標的輔助手段,其核心還是深化企業(yè)體制改革,創(chuàng)新管理手段,而不是靠 ERP解決企業(yè)的一切問題。②分析企業(yè)自身的生產(chǎn)特性。如果是連續(xù)流程型生產(chǎn),應(yīng)考慮如何從企業(yè)內(nèi)部的不同模塊來整合現(xiàn)有生產(chǎn)核算體系,能否以小批量定制規(guī)格模塊來進行同平臺整合;如果是離散型生產(chǎn)企業(yè),能否以外包和提高物流效率來減少生產(chǎn)損耗,重點落實在分析 ERP實施的特點和可行性。③分析企業(yè)的公司治理結(jié)構(gòu)??紤]是集團制的整體制造還是個體制造,涉及到集團內(nèi)部或者與外包企業(yè)的物流、資金流的業(yè)務(wù),選擇并行結(jié)構(gòu)或串行結(jié)構(gòu),不斷減少不必要的環(huán)節(jié),提高物料流轉(zhuǎn)率;精簡機構(gòu),減少管理跨度,形成項目事業(yè)部等扁平化管理結(jié)構(gòu),依靠 ERP不斷整合和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu)變革。④充分考量企業(yè)內(nèi)部對于組織變革的需求和對于 ERP改造的渴望。加大對員工再學習的支持力度,培訓(xùn)其精益制造的思維,不斷提升自上而下的全體員工的業(yè)務(wù)能力和管理水平,打破部門間的原有邊界,減少企業(yè)的溝通損耗,以數(shù)據(jù)作為企業(yè)運營的重要指標,摒棄原有的決策方式。
整個 ERP系統(tǒng)集合了企業(yè)內(nèi)外部各部門的資源,包括人才、資金、物料等諸多因素,是貫穿企業(yè)戰(zhàn)略層面、決策層面、業(yè)務(wù)流程、操作作業(yè)、財務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源等幾大模塊的信息載體。該系統(tǒng)高度集成了內(nèi)外部資源,可以有效支持企業(yè)的決策分析水平。
從圖 1可以看出,生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程較復(fù)雜的工業(yè)制造企業(yè),其功能設(shè)計一般涵蓋了幾個模塊:①生產(chǎn)計劃模塊是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的命脈,它將企業(yè)內(nèi)部和外部的需求轉(zhuǎn)化為物料清單計劃和生產(chǎn)計劃明細、采購明細,主要包含了企業(yè)生產(chǎn)排期和需求分配的資源計劃能力;②采購模塊包含了對于生產(chǎn)需求的物料采集的排期,供應(yīng)商的數(shù)據(jù)采集,交貨日程的管理和采購行為的監(jiān)控;③庫存管理模塊管理著生產(chǎn)所需要的原材料,半成品、二次半成品和產(chǎn)成品的庫存數(shù)據(jù),可以使生產(chǎn)部對于所需不同原件有一個預(yù)判,采購可以通過倉儲數(shù)據(jù)補足庫存和排除備貨,銷售部可以通過此數(shù)據(jù)來安排訂單的交付時間,財務(wù)可以根據(jù)數(shù)據(jù)通過移動平均法核算成本;④銷售管理模塊包含合同訂單、票據(jù)信息、賬期管理、交付管理等功能,可以控制產(chǎn)品的發(fā)貨周期和賬期,同時可以做出歷史銷售情況對比和價格對比,滿足客戶的要求;⑤財務(wù)模塊可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的動態(tài)成本追蹤、賬期結(jié)算提醒、貨幣兌換、稅務(wù)規(guī)劃等功能,滿足財務(wù)日常功能需求;⑥固定資產(chǎn)管理模塊可以設(shè)定生產(chǎn)設(shè)備和辦公設(shè)備的折舊率、殘值、遞延、報廢、維修等功能,實現(xiàn)多帳套、多用戶不同權(quán)限的管理;⑦產(chǎn)品資料模塊可以對產(chǎn)品工藝、流程制造、成本核算體系進行定義,可以對制造過程中的工藝改進和資源配置進行分析和優(yōu)化,提高企業(yè)的產(chǎn)出效率。
圖1 工業(yè)制造企業(yè)ERP一般流程Fig.1 Flowchart of ERP in industrial manufacturers
任何一個系統(tǒng)的推進都會影響企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)水準,ERP的實施也不例外。雖然其功能強大,但在實施過程中仍存在著風險,如員工的抵觸情緒、高層的支持力度、運營商實力、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)失真等諸多因素的影響。這就需要企業(yè)的決策層首先帶動各部門主動進行變革,深化系統(tǒng)培訓(xùn),使員工認清ERP系統(tǒng)引入的利弊;監(jiān)督運營商在功能上不斷改進,在后續(xù)服務(wù)質(zhì)量方面持續(xù)跟進,帶動企業(yè)自身業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和管理跨度的變更;成立專門的項目組監(jiān)督 ERP系統(tǒng)的實施和問題反饋,只有這樣才能將實施的風險降到最低,實現(xiàn)企業(yè)信息化的平穩(wěn)過渡。
ERP系統(tǒng)也是改變企業(yè)管理效能的推手。要實現(xiàn)其實施的效果,需要自上而上進行落實,分幾個階段來實施:①集成安裝調(diào)試階段,需要運營商的工程師將 ERP進行客戶端和服務(wù)器端的安裝調(diào)試,對于企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)進行備份和貯存,確保軟件的正確安裝;②培訓(xùn)階段,定期開展 ERP的使用培訓(xùn),注重培養(yǎng)員工的信息思維,將其與績效考核掛鉤,使員工充分重視其重要性并熟知操作方法;③搜集基本數(shù)據(jù)導(dǎo)入階段,將業(yè)務(wù)產(chǎn)生的相關(guān)信息逐個核對導(dǎo)入,確保正確顯示,不遺漏數(shù)據(jù);④代碼定義階段,對于每一種物料都應(yīng)該有相對應(yīng)的代碼,列出相應(yīng)的表格并實時對照,保證系統(tǒng)的正確識別,設(shè)定正確的生產(chǎn)層級,定義正確的編碼和擴展空間;⑤信息化業(yè)務(wù)流程重組階段,對于原有的流程進行顛覆和再設(shè)計,將整個組織從職能化、模塊化向整體優(yōu)化的方向轉(zhuǎn)變,引入正確的精益制造思想和質(zhì)量管理體系;⑥上線運營階段,檢查現(xiàn)有的流程是否合理,找出瑕疵,反饋問題,檢查并再次收集數(shù)據(jù);⑦優(yōu)化階段,實現(xiàn)正式運營之后,定期探討可優(yōu)化方案,評估效益,并制定下一步目標。
工業(yè)制造企業(yè)的信息化,是知識經(jīng)濟時代的要求,是結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的大勢所趨,是企業(yè)實現(xiàn)科學化管理的必要平臺。從信息化入手,不斷改變生產(chǎn)流程和管理方式,對于提升企業(yè)競爭力和科學管理能力都有著非常現(xiàn)實的意義。本文提出了針對工業(yè)制造企業(yè)的 ERP實施方法和步驟,將復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)流程模塊分解化,使不同階段的企業(yè)擁有戰(zhàn)略落地的手段,但在后期的運營階段還需要必要的優(yōu)化和流程再造,只有不斷的完善,工業(yè)制造企業(yè)才能脫離原有的粗放式發(fā)展模式,成為科學管理的典范。■
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