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基于姿態(tài)可操作度的機(jī)械臂尺寸優(yōu)化方法

2015-10-19 01:18:34賈世元賈英宏徐世杰
關(guān)鍵詞:靈活性姿態(tài)概率

賈世元,賈英宏,徐世杰

(北京航空航天大學(xué) 宇航學(xué)院,北京100191)

機(jī)械臂的設(shè)計(jì)有多種準(zhǔn)則,大多數(shù)機(jī)械臂是在運(yùn)動(dòng)學(xué)可逆的情況下設(shè)計(jì)的.許多學(xué)者,如Roth和Lee等[1-2]最早開(kāi)始分析機(jī)械臂的工作空間,并將其作為機(jī)械臂設(shè)計(jì)準(zhǔn)則.文獻(xiàn)[1]討論了給定結(jié)構(gòu)下機(jī)械臂工作空間的形狀,以及根據(jù)工作空間的形狀,如何設(shè)計(jì)機(jī)械臂的結(jié)構(gòu).Bergamaschi等[3]提出了一種計(jì)算工作空間邊界的方法,并以工作空間的體積為目標(biāo)函數(shù),優(yōu)化了3R型機(jī)械臂.Snyman等[4]為確定平面機(jī)器人工作空間的邊界,提出了一種數(shù)值優(yōu)化算法,計(jì)算了平面Stewart平臺(tái)和具有冗余串聯(lián)機(jī)械臂的工作空間.在工作空間的基礎(chǔ)上,Klein和 Yoshikawa等[5-6]學(xué)者,最早考慮并定義機(jī)械臂的靈巧度和可操作度指標(biāo).平面機(jī)器人的靈巧度一般用“轉(zhuǎn)角范圍法”[7]表示,空間機(jī)器人的靈活度通常采用“工作角法”[8]和“立體角法”[9]表示.Gosselin 和 Angeles[10]則將機(jī)械臂雅克比矩陣的條件數(shù)作為首要考慮因素進(jìn)行機(jī)械臂設(shè)計(jì),雅克比矩陣的條件數(shù)作為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則滿足了機(jī)械臂設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)學(xué)可逆性要求,同時(shí)也為優(yōu)化機(jī)械臂的路徑規(guī)劃提供了依據(jù),但它并不適合作為機(jī)械臂設(shè)計(jì)的全局性能指標(biāo).Gosselin和 Angeles[11]又提出了將雅克比矩陣條件數(shù)和工作空間相結(jié)合的機(jī)械臂設(shè)計(jì)全局條件指標(biāo)(Global Conditioning Index,GCI),GCI是一種基于雅克比矩陣條件數(shù)在整個(gè)機(jī)械臂工作空間上分布的性能指標(biāo),它可以在整個(gè)工作空間上衡量機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)學(xué)可逆性.文獻(xiàn)[12]采用基于各向同性條件數(shù)為目標(biāo)函數(shù),優(yōu)化機(jī)構(gòu)參數(shù)以最大化其運(yùn)動(dòng)學(xué)性能;文獻(xiàn)[13-15]以局部條件指標(biāo)[13]或全局條件指標(biāo)[14-15]為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,優(yōu)化設(shè)計(jì)不同構(gòu)型的機(jī)械臂;文獻(xiàn)[16]對(duì)傳統(tǒng)的雅克比矩陣、可操作度及條件數(shù)等優(yōu)化指標(biāo)的意義及不足做了進(jìn)一步的闡述.另外,文獻(xiàn)[17]提出了一種基于任務(wù)導(dǎo)向的可操作度指標(biāo),該指標(biāo)是任務(wù)點(diǎn)處期望可操作性橢球和實(shí)際可操作性橢球之間的相似性.

隨著工業(yè)機(jī)器人及空間機(jī)器人任務(wù)要求的不斷提高,為滿足機(jī)械臂執(zhí)行多任務(wù)的要求,使機(jī)械臂具有更好的通用性,機(jī)械臂的靈活性和可操作性顯得尤為重要.本文在基于以上設(shè)計(jì)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,引入“工作球”[7]的概念,定義了靈活性數(shù)值指標(biāo),以及姿態(tài)可操作度的算法,提出一種基于機(jī)械臂姿態(tài)可操作度的尺寸優(yōu)化方法.靈活性的數(shù)值定義能夠體現(xiàn)出機(jī)器人末端作用器位置和姿態(tài)在理論上的存在性,且優(yōu)化指標(biāo)容易求取,優(yōu)化算法能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械臂的全局優(yōu)化.

針對(duì)某一構(gòu)型的機(jī)械臂,利用逆運(yùn)動(dòng)學(xué)算法求得機(jī)械臂的單點(diǎn)靈活性,所求得的靈活性體現(xiàn)出了機(jī)械臂工作球上姿態(tài)的存在性;在靈活性指標(biāo)的基礎(chǔ)上,繼而求得機(jī)械臂的姿態(tài)可操作度值,以姿態(tài)可操作度倒數(shù)為目標(biāo)函數(shù)利用遺傳算法對(duì)機(jī)械臂結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并繪制了優(yōu)化前后機(jī)械臂的靈活性工作空間圖,優(yōu)化后的機(jī)械臂能夠在可達(dá)空間中具有較好的可操作性;且優(yōu)化后較優(yōu)化前機(jī)械臂可操作性得到了明顯的提高.

1 靈活性以及姿態(tài)可操作度的定義

機(jī)器人的靈活性可用姿態(tài)概率系數(shù)來(lái)表示.以圖1所示的機(jī)械臂為例,R1、R2和R3為機(jī)械臂的前3個(gè)回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),后3個(gè)關(guān)節(jié)可以看成一個(gè)球鉸,其球心在腕點(diǎn)Pw,末桿繞球鉸轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)后3個(gè)關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng).此時(shí)引入“工作球”的概念,在該機(jī)械臂工作空間內(nèi)設(shè)立直角坐標(biāo)系S(Oxyz),P1(x1,y1,z1)為工作空間中某一工作點(diǎn),以該工作點(diǎn)作為球心,以末端桿長(zhǎng)為半徑,所作的球?yàn)椤肮ぷ髑颉?在理想情況下,當(dāng)機(jī)械臂運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其腕點(diǎn)Pw可以到達(dá)該球面上的任意點(diǎn),并使末桿通過(guò)該點(diǎn)到達(dá)工作點(diǎn)P1.但實(shí)際上,由于結(jié)構(gòu)上的限制,腕點(diǎn)只能到達(dá)球面上的一定區(qū)域,該區(qū)域越大靈活性越好.在球面可達(dá)區(qū)域上采用數(shù)值離散點(diǎn)定義靈活性,表示該類(lèi)機(jī)器人靈活性指標(biāo)可用姿態(tài)概率系數(shù)φ表示,計(jì)算工作點(diǎn)P1靈活性時(shí),在“工作球”上隨機(jī)取N個(gè)均勻樣本點(diǎn),腕點(diǎn)能通過(guò)隨機(jī)均勻樣本點(diǎn)使末端點(diǎn)到達(dá)工作點(diǎn)的個(gè)數(shù)為n,此時(shí)定義姿態(tài)概率系數(shù)φ為

圖1 機(jī)器人末桿“工作球”Fig.1 “Working sphere”of robot end-effector

由式(1)可知φ值越大,機(jī)器人靈活性越好,當(dāng)φ=1時(shí),機(jī)器人靈活性能最好.

根據(jù)機(jī)器人正向運(yùn)動(dòng)學(xué)[18]可得

式中:i-1Ti為坐標(biāo)系Si與坐標(biāo)系Si-1之間的齊次坐標(biāo)轉(zhuǎn)換矩陣;若已知機(jī)械臂末端作用器的位置和姿態(tài),即0Tn已知,則由機(jī)械臂逆運(yùn)動(dòng)學(xué)可以求得關(guān)節(jié)空間中的坐標(biāo)值,為求解q1,可用[0T1]-1同時(shí)左乘式(2)的兩端,得

利用兩端對(duì)應(yīng)元素相等,將方程化簡(jiǎn)最終求得q1,由此可以得出一般的遞推步驟[4]為

以式(1)的靈活性姿態(tài)概率系數(shù)只能判斷機(jī)器人在某點(diǎn)的靈活性,不能判斷機(jī)器人在整個(gè)可達(dá)工作空間上的整體操作性能,因此在靈活性的基礎(chǔ)上,定義了機(jī)器人的姿態(tài)可操作度,將可達(dá)操作空間中的點(diǎn)離散化,計(jì)算每一個(gè)離散化的點(diǎn)處的靈活性姿態(tài)概率系數(shù)值,之后加以統(tǒng)計(jì),最后利用統(tǒng)計(jì)的百分比來(lái)表征姿態(tài)可操作度.即,機(jī)械臂可操作度可定義為一個(gè)標(biāo)量指標(biāo)λ(α)≤100%,其中0<α≤1,α為姿態(tài)概率系數(shù)φ的值.姿態(tài)可操作度的意義就為:姿態(tài)概率系數(shù)大于α的工作空間占整個(gè)工作空間體積的百分比.例如,λ(0.75)=90%表示姿態(tài)概率系數(shù)α值大于0.75的工作空間占整個(gè)工作空間體積的百分比為90%.顯然,這個(gè)指標(biāo)越大,機(jī)械臂整體可操作性越好.

機(jī)械臂可操作度指標(biāo)的計(jì)算方法為

式中:m為工作空間中所取樣本點(diǎn)φ>α的點(diǎn)的個(gè)數(shù);M為工作空間中所取均勻樣本點(diǎn)的個(gè)數(shù).

2 機(jī)械臂尺寸優(yōu)化算法流程

將機(jī)器人的尺寸優(yōu)化問(wèn)題轉(zhuǎn)化評(píng)價(jià)函數(shù)J(h)最小值求解問(wèn)題,性能指標(biāo)為機(jī)器人姿態(tài)可操作度的倒數(shù):

式中:c為機(jī)械臂優(yōu)化桿長(zhǎng)參數(shù)之和;[limin,limax]為桿長(zhǎng)li的優(yōu)化長(zhǎng)度范圍,i為桿序號(hào).

機(jī)械臂尺寸優(yōu)化算法流程圖如圖2所示.

優(yōu)化算法包括6個(gè)部分:

1)初始化種群,設(shè)定尺寸參數(shù)分布范圍及參數(shù)滿足的要求,設(shè)置進(jìn)化代數(shù)計(jì)數(shù)器ig←0;設(shè)置最大進(jìn)化代數(shù)I;生成K個(gè)體作為初始種群P(0),其中I和K均為常數(shù),且初始尺寸參數(shù)作為初始種群中的一個(gè)個(gè)體.

2)機(jī)器人末端作用器工作點(diǎn)及姿態(tài)生成,在工作空間區(qū)域內(nèi)隨機(jī)生成M個(gè)工作點(diǎn),在每個(gè)工作點(diǎn)上生成一個(gè)“工作球”,在“工作球”上隨機(jī)選取N個(gè)點(diǎn),工作球上的一個(gè)隨機(jī)點(diǎn)到工作點(diǎn)的指向即為一個(gè)姿態(tài).

3)當(dāng)機(jī)器人的末端作用器在期望位置和姿態(tài)時(shí),運(yùn)用逆運(yùn)動(dòng)學(xué)算法求解機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)角的值.

4)計(jì)算性能指標(biāo),對(duì)每個(gè)工作點(diǎn)根據(jù)逆運(yùn)動(dòng)學(xué)算法求得其姿態(tài)概率系數(shù),對(duì)姿態(tài)概率系數(shù)大于α的工作點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得到機(jī)械臂在整個(gè)工作空間上的姿態(tài)可操作度,繼而取姿態(tài)可操作度的倒數(shù)為性能指標(biāo),計(jì)算出整個(gè)種群中的個(gè)體評(píng)價(jià)函數(shù).

圖2 機(jī)械臂尺寸優(yōu)化算法流程圖Fig.2 Flow chart of dimensions optimization algorithm for manipulator

5)種群進(jìn)化,在完成評(píng)價(jià)函數(shù)計(jì)算后對(duì)種群內(nèi)個(gè)體進(jìn)行適應(yīng)度評(píng)價(jià),然后選擇個(gè)體進(jìn)行交叉和變異操作,交叉算子和變異算子均采用固定值交叉概率和變異概率.

6)終止條件的判斷.若 ig<I,則 ig←ig+1,進(jìn)化到下一代;若ig≥I或ig<I但滿足設(shè)定終止條件,則輸出最終解,終止計(jì)算.

3 機(jī)械臂尺寸優(yōu)化算法示例

圖3為本文應(yīng)用對(duì)象機(jī)械臂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及桿件坐標(biāo)系圖.其中l(wèi)m和ln為相鄰桿間距.

圖3 機(jī)械臂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Fig.3 Structure schematic diagram of manipulator

由正向運(yùn)動(dòng)學(xué)式(2)可以求得機(jī)械臂末桿位姿矩陣[18]為

式中:向量 n=[nxnynz]T為法線矢量;o=[oxoyoz]T為方向矢量;a=[axayaz]T為接近矢量,3個(gè)矢量分別描述機(jī)器人末端操作器的姿態(tài);矩陣0R7=[n o a]為坐標(biāo)系S7相對(duì)基礎(chǔ)坐標(biāo)系S0的旋轉(zhuǎn)變換矩陣;p=[pxpypz]T為坐標(biāo)系S7的坐標(biāo)原點(diǎn)o7在基礎(chǔ)坐標(biāo)系S0中的位置矢量.

若已知末桿某一特定的位姿矩陣,為了求解關(guān)節(jié)角 θ1,根據(jù)遞推式(4)可用[0T1]-1同時(shí)左乘式(7)得

化簡(jiǎn)式(8)得

式中:ci=cos θi;si=sin θi;θijk= θi+ θj+ θk,θi、θj和θk分別為第i、j和k個(gè)關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)角;lj為第j節(jié)桿的長(zhǎng)度.

將式(9)左側(cè)第2行第1列、第3列代入方程右側(cè)的第2行第4列并化簡(jiǎn)得

式中:k1=l5ax+l6nx-px;k2=-l5ay-l6ny+py;k3=l1.

由式(9)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的第1行第3列,第3行第3列分別相等,利用雙變量反正切函數(shù)可以求得

由式(9)左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的第2行第1列、第2列分別相等有

可以求得

式(13)中第1式兩邊同乘以c6、第2式兩邊同時(shí)乘以s6并相減得

將式(9)中左側(cè)第2行第1列代入到右側(cè)第2行第4列化簡(jiǎn)可以求得

由θ5的正弦和余弦值,利用雙變量反正切函數(shù)可以求得

為了 求 θ2,根 據(jù) 遞 推 式 (4),可 用[1T2]-1[0T1]-1同時(shí)左乘式(7)得

將式(18)中左右兩側(cè)矩陣中對(duì)應(yīng)位置的對(duì)應(yīng)元素相等可以推導(dǎo)出:

式中:

繼而可以求得

由式(12)、式(19)及式(21)可以求得

機(jī)械臂給定一種工作點(diǎn)位置和姿態(tài)后,利用逆運(yùn)動(dòng)學(xué)對(duì)該工作點(diǎn)位置的隨機(jī)姿態(tài)判斷關(guān)節(jié)空間中的解是否存在,從而求得單點(diǎn)靈活性的姿態(tài)概率系數(shù),繼而可以求得機(jī)械臂工作空間中的姿態(tài)可操作度.

為保持機(jī)械臂結(jié)構(gòu)原有的特征,不改變機(jī)械臂的自由度布局,選擇機(jī)械臂的桿長(zhǎng)參數(shù)作為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量,則機(jī)械臂結(jié)構(gòu)參數(shù)矩陣為

式中:l1~l6均為設(shè)計(jì)參數(shù),與機(jī)械臂對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖3所示,設(shè)計(jì)優(yōu)化參數(shù)范圍為 l1∈[0,0.5],l2∈[0,1.0],l3∈[0,1.0],l4∈[0,0.5],l5∈[0,0.5],l6∈[0,0.5],任意選擇一組優(yōu)化初值為h0=[0.12 0.4 0.9 0.1 0.1 0.15],初始種群個(gè)數(shù)20,最大進(jìn)化代數(shù)為100,交叉概率0.8,變異概率0.2,優(yōu)化過(guò)程中工作點(diǎn)M的取值為工作空間中的均勻樣本點(diǎn),其具體值為M=1 200,每個(gè)工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的工作球球面上所取的均勻樣本點(diǎn)為N=600,為使工作點(diǎn)的姿態(tài)概率系數(shù)α≥0.75,則n≥450,優(yōu)化前工作點(diǎn)滿足姿態(tài)概率系數(shù)要求的點(diǎn)的個(gè)數(shù)為m=608,優(yōu)化算法結(jié)束條件為適應(yīng)度函數(shù)的平均變化小于10-4,適應(yīng)度函數(shù)為

式中:hL為避免機(jī)械臂自身碰撞的最小安全距離;rL為機(jī)械臂連桿半徑.優(yōu)化后結(jié)果如圖4、圖5所示,圖4所示為適應(yīng)度函數(shù)曲線,圖5所示為桿長(zhǎng)參數(shù)曲線,其中l(wèi)k0和lk分別為連桿優(yōu)化前后的桿長(zhǎng)參數(shù).

圖4 適應(yīng)度函數(shù)曲線Fig.4 Curve of fitness function

圖5 桿長(zhǎng)參數(shù)曲線Fig.5 Parameter curve of link length

算法實(shí)際進(jìn)化代數(shù)為61代,桿的最終優(yōu)化尺寸參數(shù)為 h'=[0.012 0.749 0.768 0.149 0.033 0.059];優(yōu)化后滿足姿態(tài)概率系數(shù)的工作點(diǎn)的個(gè)數(shù)為m'=1092,則優(yōu)化前和優(yōu)化后姿態(tài)可操作度為

由優(yōu)化結(jié)果可以看出l1桿縮短,優(yōu)化后長(zhǎng)度接近于零;l2桿長(zhǎng)度增長(zhǎng),l3桿長(zhǎng)度縮短,優(yōu)化后l2和l3桿的長(zhǎng)度基本相同;l4桿長(zhǎng)度增長(zhǎng),l5桿和l6桿長(zhǎng)度縮短.機(jī)械臂設(shè)計(jì)時(shí)短桿的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,整部機(jī)械臂可以看成由兩節(jié)大臂以及多節(jié)小臂組成,整體構(gòu)型類(lèi)似于人的手臂.

優(yōu)化前后機(jī)械臂靈活性工作空間圖如圖6(a)和圖6(b)所示.顏色條數(shù)值表示工作點(diǎn)姿態(tài)概率系數(shù)的大小;綠色區(qū)域?yàn)闈M足靈活性要求α≥0.75的工作空間,黃色區(qū)域?yàn)樽藨B(tài)概率系數(shù)0.5<α≤0.75的工作空間,紅色區(qū)域表示姿態(tài)概率系數(shù)α≤0.5的工作空間.由圖6(a)可以看出優(yōu)化前,工作空間的邊緣及內(nèi)部紅色區(qū)域較大,靈活性較差;機(jī)械臂正上方部分區(qū)域?yàn)辄S色,優(yōu)化后黃色區(qū)域變?yōu)榫G色區(qū)域,且工作空間邊緣及內(nèi)部綠色區(qū)域均增大.

圖6 優(yōu)化前后機(jī)械臂靈活性工作空間圖Fig.6 Spatial graph of dexterous workspace of manipulator before and after optimization

其他初始條件不變的情況下,討論優(yōu)化算法中姿態(tài)概率系數(shù)αopt取值大小對(duì)結(jié)果的影響,針對(duì)機(jī)械臂靈活性而言,末端作用器可行姿態(tài)應(yīng)達(dá)到一定范圍.因此,αopt的取值應(yīng)大于0.5,否則算法的研究將不具有實(shí)際意義.優(yōu)化算法中對(duì)αopt取表1中數(shù)值進(jìn)行優(yōu)化,其優(yōu)化結(jié)果如表1中h'所示,優(yōu)化后不同姿態(tài)概率系數(shù)下的姿態(tài)可操作度值如表2所示.

表1 不同αopt取值的優(yōu)化結(jié)果Table 1 Optimal results of different values of αopt

表2 優(yōu)化后不同α下的姿態(tài)可操作度值Table 2 Posture manipulability value of different α after optimization

從表1可以看出,優(yōu)化算法中不同姿態(tài)概率系數(shù)下的優(yōu)化結(jié)果均趨向于仿人型機(jī)械臂,即機(jī)械臂均由兩節(jié)大臂和多節(jié)小臂組成;從表2可以看出,優(yōu)化算法中姿態(tài)概率系數(shù)αopt取值為0.55、0.65和0.75時(shí),優(yōu)化結(jié)果在相應(yīng)的姿態(tài)概率系數(shù)下能夠得到較高的姿態(tài)可操作度值,當(dāng)αopt增大到一定程度,優(yōu)化后姿態(tài)可操作度值會(huì)逐漸降低,這與實(shí)際情況是相符的;但優(yōu)化結(jié)果在姿態(tài)可操作度λ'(0.75)下評(píng)價(jià)時(shí),可以看出優(yōu)化結(jié)果h'(0.55)和 h'(0.95)相對(duì)較差,而優(yōu)化結(jié)果h'(0.75)最好,要使優(yōu)化結(jié)果在不同α下均具有相對(duì)較高的姿態(tài)可操作度,則αopt的取值不能太小也不能太大;另外算法采用數(shù)值仿真,αopt的取值太大,算法容易出現(xiàn)失真,因此優(yōu)化算法中αopt的一般取值范圍為[0.7,0.85].

4 結(jié)論

本文給出了靈活性的數(shù)值計(jì)算方法,在靈活性的基礎(chǔ)上提出了一種新的姿態(tài)可操作度的概念;以姿態(tài)可操作度的倒數(shù)為適應(yīng)度函數(shù),利用遺傳算法優(yōu)化了機(jī)械臂的尺寸參數(shù),使優(yōu)化后的機(jī)械臂靈活性達(dá)到最優(yōu),優(yōu)化結(jié)果可以得出:

1)機(jī)械臂的設(shè)計(jì)類(lèi)似于人的手臂,由兩節(jié)長(zhǎng)臂及若干節(jié)短臂組成,且兩節(jié)長(zhǎng)臂的長(zhǎng)度相差不大.

2)末端作用器的長(zhǎng)度越短機(jī)械臂的靈活性越好,因此在設(shè)計(jì)機(jī)械臂時(shí)應(yīng)盡量使短臂桿縮短,甚至可以設(shè)計(jì)為零桿.

3)優(yōu)化后的機(jī)械臂靈活性較優(yōu)化前的靈活性提高了40.33%,由此驗(yàn)證了所提出的機(jī)械臂尺寸優(yōu)化算法的合理性和有效性.

4)該算法中還可以加入不同約束條件實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的尺寸優(yōu)化;還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂的設(shè)計(jì)-優(yōu)化-再設(shè)計(jì)-再優(yōu)化以獲得靈活性較高的機(jī)械臂布局構(gòu)型.因此,本文提出的機(jī)械臂尺寸優(yōu)化方法在工程上具有實(shí)用價(jià)值.

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