李成龍
江蘇建達工程項目管理有限公司
摘要:近年來,隨著經(jīng)濟發(fā)展與科技進步,公路橋梁的預(yù)應(yīng)力技術(shù)被廣泛應(yīng)用,本文通過簡要分析該技術(shù)的特點。結(jié)合某大橋的施工程案例進行討論,對其施工方法進行簡要闡述。重點討論預(yù)應(yīng)力技術(shù)在施工中的應(yīng)用,從施工方法、施工質(zhì)量控制進行分析。希望能夠通過對該項技術(shù)的討論和研究提高我國道路橋梁施工技術(shù)提供參考。
關(guān)鍵詞:公路橋梁;預(yù)應(yīng)力技術(shù);箱梁結(jié)構(gòu)
1.工程概況
某橋梁預(yù)應(yīng)力箱梁320片,全部為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁?;炷僚c預(yù)制梁制造場地選擇在該道路段路基之上。現(xiàn)場設(shè)置擬建50個35m預(yù)制梁的臺座和十個貯存預(yù)制梁的場所,預(yù)制的箱梁的預(yù)制施工周期為60天。在60天預(yù)制完成30m箱梁60個,平均下來每日生產(chǎn)4.3個。該項目中的模板使用的是組合鋼模。并且是一體定型的。在施工過程中為了保證模板施工質(zhì)量需要對其模板尺寸。大小、平整的程度以及模板強度進行仔細的檢測工作,正式的施工之前進行驗證性試驗安裝。箱梁的內(nèi)模部分施工采用的是組合形式的鋼結(jié)構(gòu)模具。
2預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)施工
2.1混凝土澆筑
在該階段施工之前檢查支架與模具的各項指標。包括檢查模版的結(jié)合部位是否密實、預(yù)埋件數(shù)量以及其位置是否按照施工要求安置等。經(jīng)過嚴格的復(fù)查檢驗合格后,進行混凝土梁體施工澆筑。通常情況下采用一次性澆筑。為了確?;炷翝仓|(zhì)量,在運輸混凝土過程中,注意要保持混凝土的和易性及流動性。利用泵車將混凝土輸送至梁體之中?;炷翝仓瓿珊?,通過利用插入式振動器、附著式振動器、平板式振動器的配合使用對混凝土進行密實處理。注意對混凝土的震動時間控制。過長過短都會產(chǎn)生不良影響。通常以混凝土在震動過程中不在向下下沉就可以停止。
在梁體混凝土澆筑結(jié)束后,應(yīng)當及時的對混凝土表面的雜物浮渣等進行處理。處理干凈。等到混凝土初凝以后及時進行養(yǎng)護。采用灑水、土工布覆蓋的方法。保持混凝土表面的濕潤。通常7天之內(nèi)注意防止震動。拆除摸板一般養(yǎng)護時間為7天左右?;炷猎陴B(yǎng)護期間或未到達一定強度之前,避免遭受振動。
2.2預(yù)應(yīng)力施工
2.2.1預(yù)應(yīng)力張拉
該橋梁預(yù)應(yīng)力體系采用等截面預(yù)應(yīng)力體系。其鋼絞線的縱向標準強度為2000MPa;預(yù)應(yīng)力張拉方法是從橋梁兩端進行均勻張拉,控制方式也是以自身張拉力控制。在箱梁拆模后要進行快速密閉處理,預(yù)防養(yǎng)護的水與其它雜物進入里面。在混泥土強度達標后對其進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),通過對鋼絞線試驗報告,計算出各鋼束理論伸長值,結(jié)合千斤頂標定的結(jié)果計算和階段張拉力相應(yīng)的各項技術(shù)指標,為預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)節(jié)提供依據(jù)。在千斤頂?shù)陌惭b時,需注意千斤頂工作錨、錨墊板與錨墊板垂直同心對齊。
在開始張拉后應(yīng)當對錨墊板工作錨間的貼合性進行及時檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停止、調(diào)整。為了杜絕施工過程出現(xiàn)安全問題,施工作業(yè)位置的鋼束的切割必須在結(jié)束孔道壓漿后,其強度超過85%后再進行切割。嚴禁使用電弧焊切割。應(yīng)當使用砂輪鋸或無齒鋸??傮w張拉的過程中要求將伸長量控制在理論伸長值的正負5%之間,注意控制鋼絞線的斷線、滑絲情況。
施工中,為了有效檢驗預(yù)應(yīng)力效果,要檢驗預(yù)應(yīng)力束是否到達底部,在預(yù)應(yīng)力束的施工中之前,在鋼絞線上面標注紅色位置記號。用于檢驗是否穿設(shè)到底,埋置式錨頭內(nèi)灌制水泥砂漿前,砂漿必須符合混凝土標號,以及規(guī)格。防止內(nèi)部有積水。在混凝土澆筑施工時,為了有效控制砂漿液面高度,防止出現(xiàn)阻塞,在混凝土灌漿桶內(nèi)部標注記號刻度。
2.2.2孔道壓漿與移梁作業(yè)
該工程的壓漿使用的真空壓漿的方式,注意在攪拌機攪拌前對其進行濕潤。攪拌機中加入適量的水以后,后邊攪拌加入水泥,直至其攪拌均勻;然后將外加劑先溶于水以后。加入攪拌機中進行均勻攪拌。15分鐘左右攪拌時間,將水泥倒入盛漿筒并馬上進行泵送操作,當真空度達到并維持在負壓0.08MPa左右時,進行灌漿作業(yè)。
梁體結(jié)束上述的施工環(huán)節(jié)后。梁體強度合格后,利用龍門吊對其進行起吊。放置在存梁區(qū)域。利用架橋機來進行架梁施工,提前20天組裝好架橋機。另外準備有運梁車2組。先架設(shè)右邊的橋梁26天完成,完成后將架橋機退到至左邊3天。左邊箱梁架設(shè)34天完成。整體梁體架設(shè)完工以后,分解架橋機再移出。耗時63天可完成箱梁架設(shè)。
3橋面其它施工
橋梁的施工我完成后安,要嚴格按照要求對基準點進行確認以及標記。防護欄施工要確?;炷翝仓枰_認無誤后進行。保證其準確度。防撞護欄的模板使用成品定型鋼質(zhì)模板。立模的時候注意其接頭的密實性。利用有效方法確保護欄模板不漏漿。通常采用鑲嵌防水膠條、滑石粉膠泥等方法。施工過程中注意混凝土的外觀質(zhì)量,
本橋的橋面設(shè)計寬度為22米,橋面澆筑分三階段進行混凝土澆筑。從兩邊到中間先澆筑兩側(cè)再澆筑中間,依照設(shè)計的規(guī)范要求,首先對接縫鋼筋進行扎綁施工,再利用吊模法對濕接縫進行施工。橋面的鋪裝采取水泥混凝土半幅澆筑成型的方法施工。預(yù)留合適的伸縮縮縫。在橋面鋪裝時按要求預(yù)留好工作槽,及時處理預(yù)留的凹槽之中的雜物以及混凝土。根據(jù)氣溫環(huán)境控制施工過程的要求溫度??茖W(xué)合理安裝伸縮縫。在防撞墻部分的施工中。注意防撞墻的設(shè)計尺寸,避免占用橋面的凈面積。及時準確的標記以減少誤差,對泄水管預(yù)留位置并做好標記。
5 結(jié)束語
現(xiàn)代橋梁箱梁結(jié)構(gòu)中施工中,預(yù)應(yīng)力技術(shù)對橋梁結(jié)構(gòu)施工作用巨大,且取得了廣泛的推廣和應(yīng)用,本文通過對相關(guān)橋梁施工案例分析,簡要的闡述了公路橋梁預(yù)應(yīng)力箱梁結(jié)構(gòu)施工的應(yīng)用與質(zhì)量管理,增強了工程的質(zhì)量控制與管理,縮小了工期、降低了成本,同時,預(yù)應(yīng)力技術(shù)的工藝要求較高,專業(yè)性較強,施工極為復(fù)雜,也凸顯出很多困難,這就需要規(guī)范化施工技術(shù)要求,嚴格按照規(guī)范化操作,為我國公路橋梁的施工水平的提高做出貢獻。
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