田娟

前言

鍋爐風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中雖然提升了工作的效率，但是由于受到多種因素的影響，鍋爐風(fēng)機(jī)也會出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題。究其原因，可以從鍋爐風(fēng)機(jī)的葉片磨損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)速度等方面來進(jìn)行分析。還就人員還應(yīng)該對于螺栓、葉片等構(gòu)件進(jìn)行研究，對風(fēng)機(jī)軸承的故障原因進(jìn)行控制。本文中，筆者具體地分析了鍋爐風(fēng)機(jī)運(yùn)行的故障問題，并且提出了相關(guān)的解決對策，僅供參考。

鍋爐風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中就是應(yīng)用原動機(jī)設(shè)備來產(chǎn)生一定的機(jī)械能，然后將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為一定的氣體能量。從某種程度上看，鍋爐風(fēng)機(jī)是能量機(jī)械的一種?；痣姀S在對各種機(jī)械設(shè)施進(jìn)行研究的過程中，涉及到的鍋爐風(fēng)機(jī)類型有很多，其中包括密封風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)等等。在發(fā)電廠運(yùn)行的過程中，電能消耗的比例在逐漸增加，無論是哪種風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中都會出現(xiàn)不同程度的故障問題。只有對這些問題進(jìn)行深入分析和了解，才能夠針對故障因素找到切實可行的解決措施。

一、葉片磨損的原因和對策

對于鍋爐的風(fēng)機(jī)來說，葉片出現(xiàn)磨損的狀態(tài)會受到很多種原因的影響。具體來說主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，在鍋爐風(fēng)機(jī)使用的同時，工作狀態(tài)可能還沒有得到高效的控制，葉片的進(jìn)風(fēng)方向出現(xiàn)了嚴(yán)重的變化，出現(xiàn)了進(jìn)氣沖角的現(xiàn)象。第二，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流比較大，可能會將一些塵沙帶勁鍋爐風(fēng)機(jī)當(dāng)中。對葉片部分產(chǎn)生一定的磨損現(xiàn)象。第三，引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口往往會設(shè)置一定的除塵設(shè)備，這種設(shè)備雖然可以清楚部分灰塵和異物，但是如果設(shè)置不合理就會提升葉片的磨損程度。另外，加上風(fēng)機(jī)設(shè)備的焊縫沒有達(dá)到相應(yīng)的厚度，同樣會加劇葉片的磨損程度。

對于葉片的磨損故障來說，可以采用以下幾種方式來進(jìn)行解決：第一，工作人員要加強(qiáng)除塵工作的力度，及時對雜物和灰塵等進(jìn)行清理，從而降低煙氣和粉塵量。鍋爐在運(yùn)行過程中所使用的煤質(zhì)也需要得到嚴(yán)格地控制。通常情況下，每間隔兩個小時都需要清理一次，這是降低磨損程度的重要途徑。第二，降低排氣的阻力，對于葉片來說，在其進(jìn)口處要保證切線的弧度以及氣流的通道暢通無阻，使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流可以一次性地排除鍋爐之外，這也是減少阻力的主要方式。第三，技術(shù)人員要定時對風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)行改造，以提升葉片使用壽命為主。改造之后的葉片往往以單板彎葉片為主要的形式。不僅可以有效的提升電機(jī)的負(fù)荷量，還可以減少葉片的磨損程度，進(jìn)而延長葉輪的使用時間。第四，可以從設(shè)備的材料方面入手，提升構(gòu)成材料的硬度和強(qiáng)度。

二、喘振和旋轉(zhuǎn)失速原因和應(yīng)對措施

出現(xiàn)喘振的現(xiàn)象主要是由于風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定程度還不夠，在運(yùn)行的過程中可能會產(chǎn)生各種風(fēng)壓情況。如果鍋爐風(fēng)機(jī)的失速狀態(tài)處于臨界狀態(tài)，氣流就會出現(xiàn)脫離葉片的狀態(tài)，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)漩渦，造成風(fēng)壓的逐漸降低。雖然，兩種工況情況不同，但是聯(lián)系比較密切。鍋爐風(fēng)機(jī)如果出現(xiàn)嚴(yán)重的喘振現(xiàn)象，就會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)的速度會受到嚴(yán)重的影響，同時葉輪的性能也會受到嚴(yán)重地影響。喘振主要是應(yīng)用U形管來進(jìn)行檢測，對于旋轉(zhuǎn)失速的現(xiàn)象需要采用探針設(shè)備來及檢測。出現(xiàn)喘振和旋轉(zhuǎn)失速的原因有很多，其中比較典型的就是工作人員對裝置的可靠性還沒有加強(qiáng)重視?；蛘呤菬煔鈨?nèi)的灰塵造成了U形管的堵塞。

在設(shè)備出現(xiàn)喘振以及失速故障的時候，鍋爐風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓會出現(xiàn)明顯的變化。在調(diào)試風(fēng)機(jī)的過程中，需要在保證安裝角度科學(xué)性的同時保證工作區(qū)域的穩(wěn)定性。不僅如此，工作人員還需要對風(fēng)機(jī)制造工藝進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，一旦出現(xiàn)故障問題要及時地發(fā)出相應(yīng)的信號，同時工作人員還應(yīng)該對風(fēng)機(jī)的開度和風(fēng)速等進(jìn)行限制，保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行的規(guī)范性。

三、風(fēng)機(jī)軸承振動故障原因和措施

風(fēng)機(jī)的軸承構(gòu)件如果出現(xiàn)故障問題，必然會造成葉片、軸承以及風(fēng)道的損耗。嚴(yán)重的還會出現(xiàn)螺栓的松動現(xiàn)象。產(chǎn)生這一問題的原因眾多，其中典型的主要可以從以下幾個方面來進(jìn)行分析和介紹：

（一）折斷地腳螺栓導(dǎo)致的振動

對于風(fēng)機(jī)軸承的振動現(xiàn)象來說，如果軸承的溫度，冷卻水以及油位等都處于正常的狀態(tài)，那么振動現(xiàn)象主要是受到鍋爐風(fēng)機(jī)葉輪的影響。通常情況下，振動的幅度相對較小，如果地腳的螺栓處于旋緊的狀態(tài)，就會被折斷。還可能會影響到螺母、轉(zhuǎn)子和軸承箱體等結(jié)構(gòu)的共振。在這種情況下，需要根據(jù)地腳螺母的接地狀態(tài)來對螺柱的綁扎方式進(jìn)行修復(fù)。具體來說，操作方式比較簡便。只需要對鍋爐風(fēng)機(jī)的軸承箱控制到20-30之內(nèi)，然后取出螺栓周圍的混凝土結(jié)構(gòu)，漏出規(guī)格相同的淺洞結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)位置將已經(jīng)折斷的螺栓剔除，還需要將折斷螺栓表面規(guī)格進(jìn)行保持。另外，操作人員還需要將不同類型的螺紋鋼進(jìn)行固定，最后加強(qiáng)淬火的力度，消除干擾程度較高的用力。在軸承箱上的螺孔位置套上螺栓結(jié)構(gòu)，對軸承箱體位置和操作方式的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。然后將螺母旋緊，如果用水泥材料對其進(jìn)行填充，需要在操作之前將孔洞還原。

（二）葉片磨損產(chǎn)生振動

作為鍋爐風(fēng)機(jī)中較普遍問題，磨損會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的平衡受到破壞，會導(dǎo)致運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)振動變大。在對這種鍋爐風(fēng)機(jī)振動故障進(jìn)行處理時通常會在鍋爐停爐之后進(jìn)行平衡性的調(diào)整，主要從鍋爐風(fēng)機(jī)的特色出發(fā)，在不停爐狀態(tài)下實現(xiàn)平衡工作：首先，在風(fēng)機(jī)殼面對葉輪的位置上進(jìn)行1個手孔門的安裝，這一位置距離葉輪的緣邊距離為200mm，處理人員位于風(fēng)機(jī)之外，進(jìn)行內(nèi)部的手動操作，關(guān)閉手孔門;其次在出現(xiàn)振動之后停下鍋爐風(fēng)機(jī)，打開手孔們，在風(fēng)機(jī)風(fēng)之外加重葉輪重要，最后在完成平衡的查找之后，對相應(yīng)的位置以及重量進(jìn)行計算，完成焊接葉輪的工作。另外，為了加強(qiáng)維護(hù)鍋爐風(fēng)機(jī)的擋板，減少漏風(fēng)情況，可以停止單側(cè)風(fēng)機(jī)狀態(tài)下避免熱風(fēng)漏出送風(fēng)機(jī)，保持正常的工作環(huán)境。

四、結(jié)語

現(xiàn)如今，隨著社會科技的不斷發(fā)展，國內(nèi)制造鍋爐風(fēng)機(jī)的工藝水平不斷提升，風(fēng)機(jī)的性能以及工作效率都獲得了很大提升。但是在實際的操作中，鍋爐風(fēng)機(jī)仍然存在較多的故障，操作人員必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的定期維護(hù)，對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行總結(jié)，制定具有針對性的解決措施，才能不斷提升鍋爐風(fēng)機(jī)的工作效率。