蔣春玲

摘要：本文通過對皮棉清理機的原理的分析，闡述了過度清理對棉纖維的損傷及對紡紗的不利影響。

關鍵詞：皮清；成本；條干；結(jié)雜；毛羽；質(zhì)量

近幾年來，由于軋花技術的不斷更新，企業(yè)為了追逐棉花雜質(zhì)的減少和棉花的潔白，提高等級以便提高經(jīng)濟利益為目的，從而產(chǎn)生了對棉花的過度皮清，根據(jù)生產(chǎn)實踐、查閱資料、同行交流，作者發(fā)現(xiàn)皮清機的作用雖然可以去除部分雜質(zhì)，使棉花變得亮麗，但它嚴重損傷了棉纖維，增加了短纖維率，同時也增加了細小雜質(zhì)粒數(shù)，給紡織過程增加了困難，不僅棉結(jié)多，而且細小雜質(zhì)在清花過程無論怎樣改變工藝參數(shù)，也難以清除到理想的狀態(tài)，導致成紗細小雜質(zhì)數(shù)量增加，給織物的風格造成負面的影響。

那么，棉花加工過程中過度清理對紡紗有哪些不良的影響呢？

皮棉清理機的工作原理

軋花廠進行皮棉清理，目的是清除皮棉中的大部分大顆粒雜質(zhì)（如不孕籽、破籽殼等），松解皮棉中的大部分活索絲，使皮棉的外觀形態(tài)得到大的改善。皮棉清理機按其作用原理的不同，可分為氣流式和鋸齒滾筒式兩種類型。氣流式皮棉清理機具有不損傷纖維長度，耗能低，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但其清雜效率只有鋸齒滾筒式皮棉清理機的三分之一，所以，棉加企業(yè)基本上都采用鋸齒滾筒式皮清機。主要原理是由齒條滾筒對棉胎進行充分的勾拉梳理，被勾持的纖維隨齒條滾筒做高速旋轉(zhuǎn)運動。由于不孕籽、破籽等雜質(zhì)較重，在慣性離心力的作用下或直接拋落或移至齒條滾筒表面由除雜刀切割沖擊排落。而纖維被齒條滾筒勾持著運動到毛刷條作用范圍，由毛刷刷落后送往集棉機進行處理。由于鋸齒滾筒式皮棉清理機勾拉沖擊力太大，所以對棉纖維的損傷較嚴重。

實際上，清晰度要從三個方面來看：棉層透視感、豎向纖維的多少和單纖維可視程度。 在棉花檢驗中，常常發(fā)現(xiàn)有一類棉花，清理得很干凈，幾乎看不到什么雜質(zhì)，顏色很白，彈性很好，但表面像是浮著一層霧，灰蒙蒙的，沒有光澤，整體不通透，給人一種渾濁的感覺。這種情況就是在加工過程中過度清理所造成的。過度皮清，往往會導致短纖維率增加，豎向排列纖維增多，表面給人毛絨感，清晰度降低。

對成紗用棉成本的影響

紡織廠的主要成本是原棉，它占到總成本的80%以上。由于棉花在加工過程中過度皮清，導致短纖維含量增多，棉花在紡紗過程中，大量的短纖維被梳理清除，形成落棉，特別是一些高品質(zhì)的精梳紗，對于成紗的棉條直接由短纖維指標控制，高于指標的短纖維一律清除。這樣，就會使噸紗用棉量大大增加，用棉成本增高。

對成紗質(zhì)量的影響

（1）對成紗條干的影響。加工過程中過度的皮棉清理，使短纖維含量增加，有害疵點增多。眾所周知，牽伸過程中短纖維的運動不易被控制，浮游時間長，紡紗時不被控制的游離纖維增加，在牽伸過程中引起纖維的不規(guī)則運動，從而破壞正常的牽伸，使條干惡化，增加了成紗的條干不勻率。

（2）對成紗強力的影響。纖維長度越短，紗線被拉斷時滑脫纖維的比例就越大，紗線就越容易被拉斷，即紗線的強力就越低。另一方面，紗線斷頭總是發(fā)生在紗條最細的地方，短纖維率增高條干均勻度降低，同樣也影響成紗的強力。

（3）對成紗毛羽的影響。纖維越短，整齊度越差，頭尾端露出紗主干外的幾率就越大，造成成紗毛羽大，影響后續(xù)加工。

（4）對成紗棉結(jié)雜質(zhì)的影響。影響成紗棉結(jié)雜質(zhì)的因素不僅僅是軋工質(zhì)量，還有籽棉的成熟度、軋工方式等的影響，這里我們只說加工質(zhì)量的影響，評定棉花軋工質(zhì)量好壞的七大疵點中，對紡紗質(zhì)量影響最大的是棉結(jié)和帶纖維籽屑，由于這兩種疵點細小，又與纖維糾結(jié)在一起，在紡紗過程中極不易清除，最后往往變成了紗線的再生疵點——結(jié)雜?？傊?，過度清理的棉花，短纖維率高、棉結(jié)雜質(zhì)多，而影響到成紗質(zhì)量，導致條干均勻度差、強力降低、毛羽較大、結(jié)雜增多、影響后續(xù)加工。

對生產(chǎn)效益和競爭力的影響

由于過度皮清的棉花，短纖維率較高，導致成紗條干不勻率增高、強力下降，在紡紗過程中斷頭多，不僅增加擋車工的勞動強度，還降低了產(chǎn)量，從而影響了生產(chǎn)效益。常言道“質(zhì)量是生命”，沒有質(zhì)量，就失去了生命力，也就喪失了市場競爭力。而過度“皮清”影響了成紗的條干、強力、毛羽、結(jié)雜等主要質(zhì)量指標，直接影響了紡織產(chǎn)品在市場中的競爭力，一個沒有市場的產(chǎn)品，可想而知它的去向。

（作者單位：塔城地區(qū)纖維檢驗所）endprint