■青島天時(shí)石油機(jī)械有限公司 于文超

最近讀到了一篇文章，是機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇在《金屬加工（冷加工）》2015年第一期發(fā)表的《我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由大變強(qiáng)的幾點(diǎn)思考》，讀完感受頗多……

未來3 0 年是新中國成立以來的“第三個(gè)30年”，是“由大變強(qiáng)”的關(guān)鍵時(shí)期。未來一段時(shí)期，中國將形成以高檔數(shù)控機(jī)床為代表的高端裝備制造業(yè)為主導(dǎo)的新產(chǎn)業(yè)格局。我從大學(xué)畢業(yè)就開始接觸數(shù)控行業(yè)，到現(xiàn)在已有8年的時(shí)間。發(fā)那科、西門子、華中和三菱系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床都有所研究。在這作為用戶的角度淺談關(guān)于國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展.

我公司是從事石油泥漿泵的研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，主要是箱體、缸套和法蘭等的產(chǎn)品，由于訂單較多，公司新采購了5臺(tái)數(shù)控鏜床，當(dāng)時(shí)采購時(shí)我們重點(diǎn)考慮的是設(shè)備主軸的直徑、主軸的轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)的尺寸、回轉(zhuǎn)精度、承重、機(jī)床的加工范圍、定位精度和重復(fù)定位進(jìn)度。到現(xiàn)在機(jī)床已運(yùn)行一年多的時(shí)間，發(fā)現(xiàn)了幾點(diǎn)問題，材料以35CrMo為例，以國產(chǎn)數(shù)控鏜床和日本馬扎克臥式加工中心作比較。刀柄都是BT50的，主軸的直徑、定位精度和重復(fù)定位精度說明書上給的都差不多，日本馬扎克我們買了已有5年的時(shí)間了，中間也撞過幾次刀。粗銑箱體平面，吃刀量一次進(jìn)8mm，聲音清脆，沒有發(fā)悶的聲音，粗精銑一個(gè)直徑為100mm的圓，尺寸公差能保證0.01mm，圓度公差能保證0.02mm。同樣的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，在剛買的國產(chǎn)機(jī)床上加工，吃刀量一次進(jìn)8mm，聲音發(fā)悶，機(jī)床振動(dòng)嚴(yán)重，后來我們改為一次進(jìn)5mm，感覺強(qiáng)多了。銑直徑100mm的圓時(shí)，尺寸、圓柱公差沒什么太大的問題。我想反問一句5年之后，國產(chǎn)的數(shù)控鏜床還能不能保證現(xiàn)在的精度和公差。

那我們重點(diǎn)說說國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)劣：國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在正處在一個(gè)上升的成長期當(dāng)中，與國外相比，基本的功能還是有的。

個(gè)人感覺相差的部分有以下幾點(diǎn)：

國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的原型大多來自于測(cè)繪和類比，沒有深刻研究它的原理，在仿制過程中有些看似無用的，沒有真正理解其含義就匆匆省掉了。

零部件的質(zhì)量，國產(chǎn)零部件由于制作工藝、環(huán)境、原材料等一些軟性條件和硬性條件無法滿足要求、同時(shí)也被制造商忽視，所以還無法與國際市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)零部件相比。

控制精度的問題，控制精度實(shí)際取決于對(duì)電流、電壓、波形控制的精度，這里包含了信號(hào)的比較反饋、信號(hào)處理等，這主要還是靠軟件和硬件配合來完成的，個(gè)人感覺國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商對(duì)兩者之間的配合做得不是太完美。

售后服務(wù)存在差異，國人現(xiàn)在還不能真正樹立起客戶意識(shí)。

當(dāng)然了國外數(shù)控系統(tǒng)也有其弊端：維修費(fèi)高，不便于系統(tǒng)更新，難于進(jìn)行二次開發(fā)，不能根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)展功能。價(jià)格昂貴，性價(jià)比不高。

所以我迫切希望國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的崛起，做出好的產(chǎn)品，支持國產(chǎn)，為了能用上更好的機(jī)床，在這我談?wù)剮c(diǎn)建議：

走出“出圖靠測(cè)繪，設(shè)計(jì)靠類比”的方式，注重自主研發(fā)，加大檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的投入，積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

國產(chǎn)機(jī)床要做專、做精、做出特色、做好機(jī)床，注重機(jī)床零部件的發(fā)展。

做好售后服務(wù)，現(xiàn)在很多企業(yè)都在打“服務(wù)”的招牌，定制化服務(wù)。要有“客戶至上，服務(wù)第一”的理念。