安士新

鄭州瑞谷糧食工程有限公司　鄭州　450006

在面粉廠推行TPM的建議

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TPM是以設(shè)備的維護(hù)管理為切入點(diǎn)，通過所有員工積極參與的自主保全活動(dòng)與點(diǎn)點(diǎn)滴滴不斷改善的過程，為企業(yè)構(gòu)筑防患于未然的機(jī)制，它對(duì)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起著重要作用。

TPM設(shè)備管理面粉廠建議

面粉行業(yè)作為現(xiàn)代企業(yè)的一個(gè)有機(jī)組成部分，近些年來無(wú)論是在生產(chǎn)規(guī)模還是在裝備水平上都有快速的發(fā)展。加強(qiáng)和改善設(shè)備管理，不僅是提高生產(chǎn)效率，降低維修費(fèi)用的需要，也是企業(yè)節(jié)能降耗和提高企業(yè)安全等級(jí)，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的要求。

設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)/維修、改造乃至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行全過程的管理。

TPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。TPM是實(shí)現(xiàn)人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理的平臺(tái)，打破以往把設(shè)備管理看作僅僅是車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理員及各級(jí)班組長(zhǎng)的這種陳舊觀念，根據(jù)實(shí)際情況，建立TPM設(shè)備管理模式（即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)）。

1　TPM概述

TPM是Total Productive Maintenance的第一個(gè)字母組合而成，其原意直譯成“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。其定義為：①以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)；②確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的預(yù)防維修；③設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加；④從企業(yè)的管理層到第一線員工全體參加；⑤實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過開展小組的自主活動(dòng)來推進(jìn)生產(chǎn)維修。TPM以體系的持續(xù)改善活動(dòng)為世界優(yōu)秀企業(yè)所稱道和學(xué)習(xí)，成為構(gòu)筑全方位改善體系、提升生產(chǎn)力水平的有力工具，逐漸影響到全世界很多企業(yè)。

TPM活動(dòng)的內(nèi)容分為八個(gè)方面：個(gè)別改善、自主保全、計(jì)劃保全、教育訓(xùn)練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善和環(huán)境安全。TPM活動(dòng)的最終目標(biāo)是通過提高企業(yè)管理水平，加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)成3S目標(biāo)。所謂的3S目標(biāo)是指：?jiǎn)T工滿意（ES：Employee Satisfaction）、顧客滿意（CS：Customer Satisfaction）、社會(huì)滿意（SS：society Satisfaction）。其活動(dòng)體系如圖1所示。

圖1　TPM的活動(dòng)體系

2　面粉行業(yè)設(shè)備管理的特點(diǎn)及推行TPM的困難

面粉廠的設(shè)備管理主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

①面粉廠設(shè)備屬于流水線性加工設(shè)備，一個(gè)車間如果一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致全部設(shè)備停機(jī)，該車間則只能停產(chǎn)；

②面粉廠設(shè)備相對(duì)比較先進(jìn)，具有一定規(guī)模的企業(yè)主機(jī)一般都是引進(jìn)設(shè)備；

③設(shè)備品種多，數(shù)量大，屬于設(shè)備密集性企業(yè)，其中主要設(shè)備品種達(dá)幾十種，數(shù)量達(dá)千余臺(tái)，維護(hù)保養(yǎng)要求高；

④沒有完善的設(shè)備管理體系，一般由班組管理，少數(shù)工廠有專門的機(jī)修部門。

TPM在我國(guó)面粉行業(yè)推行存在以下困難：

①活動(dòng)和內(nèi)容包羅萬(wàn)象，應(yīng)有盡有，很難突出重點(diǎn)或照顧到全面；

②事實(shí)上，對(duì)一個(gè)企業(yè)來說，要在企業(yè)內(nèi)有效推行TPM活動(dòng)，如果堅(jiān)持全面出擊的話，多數(shù)會(huì)流于形式，既浪費(fèi)資源又將一事無(wú)成；

③TPM活動(dòng)主張全員參與，但對(duì)如何促成全員參與，激活改善氛圍，缺少系統(tǒng)有效的方法；

④TPM活動(dòng)內(nèi)容中包括品質(zhì)改善和環(huán)境改善，似乎與ISO 9000系列、TQC以及ISO l4000系列的活動(dòng)有重復(fù)之嫌，因此存在著一個(gè)TPM活動(dòng)與ISO 9000、ISO 14000以及TQC活動(dòng)之間融合的問題；

⑤TPM體系過于復(fù)雜和龐大，推動(dòng)這項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間跨度太長(zhǎng)，很難適應(yīng)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境高速變化的要求。

3　面粉行業(yè)推行和改進(jìn)TPM管理的幾點(diǎn)做法

1）TPM管理體系的導(dǎo)入

①深入領(lǐng)悟TPM管理體系實(shí)質(zhì)。TPM是以全員參與為基礎(chǔ)，以自主管理為核心，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，以追求設(shè)備綜合效率最大化、實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為零、營(yíng)造綠色工作環(huán)境為目標(biāo)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式，同時(shí)也是錘煉企業(yè)管理文化和團(tuán)隊(duì)精神的一種有效途徑。TPM管理體系追求的目標(biāo)是提升設(shè)備運(yùn)行水平和現(xiàn)場(chǎng)管理水平，使設(shè)備引進(jìn)及運(yùn)行全過程、各個(gè)環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化。

②成立TPM管理體系推進(jìn)組織。強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動(dòng)TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。企業(yè)在導(dǎo)入TPM管理體系之初就應(yīng)成立TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組、TPM推進(jìn)辦公室、各生產(chǎn)部門TPM推進(jìn)實(shí)施組等三級(jí)TPM推進(jìn)組織。TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組由總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，各相關(guān)職能部室經(jīng)理為組員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)資源的調(diào)配、把握推進(jìn)方向、批準(zhǔn)推進(jìn)計(jì)劃書、審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項(xiàng)等。TPM推進(jìn)辦公室由從公司通過競(jìng)聘方式選拔出來分別具有設(shè)備管理、生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)工程等專業(yè)背景的的TPM推進(jìn)人員組成，其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)制訂TPM推進(jìn)目標(biāo)和計(jì)劃、策劃和主導(dǎo)整體推進(jìn)活動(dòng)及各項(xiàng)活動(dòng)任務(wù)的部署、協(xié)調(diào)處理各種與推進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的其他事項(xiàng)等。各生產(chǎn)部門TPM推進(jìn)實(shí)施組由各生產(chǎn)部經(jīng)理任組長(zhǎng)，主管及班組長(zhǎng)為組員，其主要職責(zé)是負(fù)責(zé)TPM推進(jìn)方案的具體執(zhí)行。

③全員宣傳貫徹TPM理念。推進(jìn)TPM管理體系的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)變員工的設(shè)備管理理念，改變其心智模式。為此，需要請(qǐng)專業(yè)的TPM管理咨詢專家為員工多次授課，從總經(jīng)理到一線員工全員參加培訓(xùn)。通過多次培訓(xùn)，引導(dǎo)員工形成“我的設(shè)備我管理”、“設(shè)備是我親密的伙伴”、“像愛護(hù)自己的身體一樣愛護(hù)設(shè)備”、“零缺陷設(shè)備源于設(shè)備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設(shè)備管理理念。

④制訂TPM管理體系推進(jìn)的方針和目標(biāo)。根據(jù)面粉廠的發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)宗旨，制訂TPM管理體系推進(jìn)的總體方針，并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達(dá)成的TPM管理體系推進(jìn)目標(biāo)。

⑤優(yōu)化設(shè)計(jì)TPM管理體系推進(jìn)工作程序。推進(jìn)TPM管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動(dòng)，為使推進(jìn)工作扎實(shí)、高效，在導(dǎo)入TPM管理體系之初就需要設(shè)計(jì)好推進(jìn)工作程序，并以正式文件的形式下發(fā)《TPM管理體系推進(jìn)工作程序》，將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時(shí)序展開排列，使之程序化、規(guī)范化。事實(shí)證明，優(yōu)化設(shè)計(jì)的推進(jìn)工作程序有利于目標(biāo)計(jì)劃、管理運(yùn)行、檢查評(píng)估等一系列TPM管理體系推進(jìn)行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運(yùn)行。

2）TPM管理體系的推進(jìn)

①以6S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理體系推進(jìn)基礎(chǔ)。6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）活動(dòng)是工廠一切改善的基礎(chǔ)。因此，選擇以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)為TPM管理體系推進(jìn)的突破口。首先整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“臟、亂、差”，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品，包括工具、拖布、生產(chǎn)工具等都按著時(shí)間和空間優(yōu)化的原則進(jìn)行科學(xué)的定置定位，并設(shè)置區(qū)域和物品標(biāo)識(shí)牌，實(shí)現(xiàn)定置化管理。同時(shí)重點(diǎn)整治設(shè)備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備難題，以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量、節(jié)約能源。通過6S活動(dòng)的有效開展，規(guī)范員工日常行為、增強(qiáng)搞好TPM管理體系的信心和決定，并通過6S持續(xù)改善，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為TPM管理體系的成功推進(jìn)提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)和保障。

②選擇典型部門為推進(jìn)試點(diǎn)，成功后在全公司推廣。根據(jù)面粉廠生產(chǎn)實(shí)際，選擇以生產(chǎn)部門為TPM管理體系推進(jìn)試點(diǎn)單位，通過一段時(shí)間的推進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行狀況得到了極大的改觀，提高部門整體MTBF（故障間隔平均時(shí)間）和MTRR（平均維修時(shí)間），同時(shí)，提升員工的自主保全意識(shí)。試點(diǎn)成功后，通過召開座談會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、圖片展等形式將成功推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)橫向推廣至其他生產(chǎn)部門。

③實(shí)行周例會(huì)制度，堅(jiān)持目標(biāo)拉動(dòng)。依據(jù)TPM管理體系推進(jìn)整體計(jì)劃，TPM推進(jìn)辦公室按周分解制訂《TPM管理體系周推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃》。為了確保推進(jìn)計(jì)劃的上傳下達(dá)、貫徹落實(shí)、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)的平臺(tái)上運(yùn)行，企業(yè)實(shí)行周例會(huì)制度，每周定期召開由TPM推進(jìn)專員、各生產(chǎn)部門TPM推進(jìn)實(shí)施組成員參加的周例會(huì)，主要內(nèi)容是逐項(xiàng)點(diǎn)檢本周推進(jìn)任務(wù)完成情況、安排下周推進(jìn)任務(wù)、協(xié)調(diào)解決各單位計(jì)劃執(zhí)行過程中遇到的各種實(shí)際問題、征求各方面的意見以便及時(shí)調(diào)整推進(jìn)方案等。

④建立健全規(guī)章制度，制定檢查評(píng)估體系。為使TPM管理體系推進(jìn)過程制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定并持續(xù)完善TPM管理體系推進(jìn)中的各項(xiàng)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)范化的文件，使TPM管理體系推進(jìn)的各項(xiàng)工作和各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循。如《TPM管理體系推進(jìn)工作程序》、《TPM特訓(xùn)營(yíng)流程及規(guī)定》、《重點(diǎn)設(shè)備預(yù)檢預(yù)修流程》、《設(shè)備清掃基準(zhǔn)書》、《設(shè)備開機(jī)點(diǎn)檢表》、《設(shè)備注油基準(zhǔn)》等，這些規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)既是衡量工作質(zhì)量的尺度，又是工作開展的依據(jù)。同時(shí)，還需制定與上述規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的檢查評(píng)估體系，防止規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)只停留在管理層面上，沒有落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

⑤實(shí)施激勵(lì)政策，激發(fā)員工推進(jìn)熱情。把TPM管理體系推進(jìn)實(shí)施情況與年終評(píng)選優(yōu)秀員工、獎(jiǎng)金的發(fā)放有機(jī)地結(jié)合起來，極大地調(diào)動(dòng)了各生產(chǎn)部門、一線員工參與推進(jìn)TPM管理體系的積極性，更能有力地推動(dòng)TPM管理體系的快速、高效推進(jìn)。

4　TPM管理體系持續(xù)改善

1）實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持持續(xù)改善。堅(jiān)持采用TPM推進(jìn)目視化管理板和（TPM推進(jìn)周報(bào)）等方法對(duì)TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持持續(xù)改善。TPM推進(jìn)目視化管理板主要內(nèi)容包括TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、推進(jìn)步驟及項(xiàng)目分解表、設(shè)備故障推移圖、設(shè)備異常記錄表、設(shè)備維修與管理經(jīng)典案例、TPM推進(jìn)相關(guān)改善提案等，使各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容、管理目標(biāo)、實(shí)施過程及目標(biāo)達(dá)成情況快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場(chǎng)所有員工，讓員工切實(shí)感受到TPM管理體系推進(jìn)所帶來的變化。（TPM推進(jìn)周報(bào)）由各推進(jìn)實(shí)施單位編制，內(nèi)容主要包括本周TPM推進(jìn)計(jì)劃達(dá)成情況、本周設(shè)備MTBF和MTIR統(tǒng)計(jì)、本周工作難點(diǎn)及下周計(jì)劃等，每周由TPM推進(jìn)辦公室整理后統(tǒng)一上報(bào)TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員閱示。

2）堅(jiān)持以人為本，做好教育培訓(xùn)。在TPM管理體系推進(jìn)過程中，從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過建立健全員工上（轉(zhuǎn)）崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的TPM專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，大大提升廣大一線員工的設(shè)備自主保全能力和綜合素質(zhì)。并通過不定期舉辦TPM管理體系推進(jìn)研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式活動(dòng)加強(qiáng)宣傳和輿論引導(dǎo)工作，使廣大員工理解領(lǐng)悟TPM管理體系的精神實(shí)質(zhì)，從思想上達(dá)成共識(shí)，并積極參與其中，營(yíng)造TPM管理體系推進(jìn)的氛圍，為TPM管理體系的有效推進(jìn)及運(yùn)轉(zhuǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是TPM管理體系能否成功推進(jìn)、能否持續(xù)改善的關(guān)鍵。

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TS 211．3

C

1674-5280（2015）01-0044-03

2014-05-18

安士新（1967-）男，本科，工程師，從事糧食工程工藝設(shè)計(jì)工作及制粉技術(shù)研究。