邵 舸,佟立麗,曹學(xué)武
(上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,上海200240)
核電廠發(fā)生高壓熔堆嚴(yán)重事故后,壓力容器下封頭失效時(shí)高溫堆芯熔融物將噴射到堆腔中,稱為高壓熔噴(HPME)[1],導(dǎo)致安全殼大氣被加熱,安全殼結(jié)構(gòu)完整性受到威脅,稱為安全殼直接加熱(DCH)[2]。為避免DCH發(fā)生,通常采取手動(dòng)打開穩(wěn)壓器安全閥實(shí)施一回路卸壓策略。然而在一回路卸壓策略實(shí)施過程中,穩(wěn)壓器安全閥要保持長(zhǎng)時(shí)間開啟狀態(tài),高溫蒸汽持續(xù)流經(jīng)安全閥,對(duì)安全閥的機(jī)構(gòu)造成影響,有發(fā)生高溫失效的風(fēng)險(xiǎn)[3]。為保證一回路卸壓策略的實(shí)施,OLKILUOTO 1&2號(hào)機(jī)組對(duì)卸壓閥進(jìn)行了改造確保閥門在嚴(yán)重事故工況下保持常開狀態(tài)[4],Yonggwang 3&4以及Ulchin 3&4機(jī)組增加安全卸壓系統(tǒng)(SDS)以實(shí)施卸壓[5],EPR堆額外設(shè)置了兩列冗余嚴(yán)重事故卸壓閥(Severe Accident Depressurization Valve,SADV),按照嚴(yán)重事故管理導(dǎo)則當(dāng)堆芯出口溫度達(dá)到650℃時(shí),操縱員手動(dòng)開啟SADV[6]。嚴(yán)重事故卸壓閥由直流供電的卸壓閥(球形閥)與隔離閥(閘閥)組成。每列嚴(yán)重事故專用卸壓閥(正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉)的卸壓能力為17.6bar下飽和蒸汽量為900t/h,與三列安全閥總的卸壓能力相似(3×300t/h)[7]。參考EPR堆型,在新建的二代加改進(jìn)壓水堆核電廠中擬增加嚴(yán)重事故卸壓閥在嚴(yán)重事故時(shí)對(duì)一回路進(jìn)行快速卸壓。本文以我國(guó)百萬千瓦級(jí)壓水堆核電廠作為對(duì)象,選取典型的高壓熔堆嚴(yán)重事故序列,應(yīng)用機(jī)理性程序建立電廠模型,對(duì)嚴(yán)重事故卸壓閥的快速卸壓能力進(jìn)行分析。
根據(jù)相關(guān)PSA報(bào)告以及美國(guó)核管會(huì)(USNRC)關(guān)于重要嚴(yán)重事故序列的選取準(zhǔn)則[8],選取喪失廠外電疊加汽動(dòng)輔助給水泵失效(TMLB′),一回路管道小破口(SBLOCA),喪失主給水事故(LOFW)序列,針對(duì)嚴(yán)重事故卸壓閥(SADV)是否動(dòng)作進(jìn)行分析,具體假設(shè)條件見表1。
百萬千瓦級(jí)核電廠分析模型如圖1所示。該模型包括一回路系統(tǒng)及相關(guān)的二回路系統(tǒng)。一回路系統(tǒng)由三個(gè)環(huán)路組成,包括壓力容器,穩(wěn)壓器,蒸汽發(fā)生器,主泵,主管道和中壓安注,其中285節(jié)點(diǎn)模擬SADV。二回路主要簡(jiǎn)單模擬主蒸汽管線,主給水,輔助給水以及汽輪機(jī)。
表1 嚴(yán)重事故序列假設(shè)Table 1 Assumptions for severe accident sequences
圖1 電廠模型節(jié)點(diǎn)圖Fig.1 Node of nuclear power plant model
表2給出了三條事故序列在SADV不開啟時(shí)的關(guān)鍵進(jìn)程點(diǎn)。假定0s事故發(fā)生,蒸汽發(fā)生器由于喪失給水,水位不斷下降直至水完全被蒸干(圖2(a)),無法及時(shí)導(dǎo)出主系統(tǒng)熱量,導(dǎo)致一回路壓力上升。假設(shè)穩(wěn)壓器安全閥有效不發(fā)生故障,所以壓力在安全閥整定值附件波動(dòng)(圖2(b))。假設(shè)高低壓安注失效,同時(shí)一回路壓力并未降至中壓安注整定值,導(dǎo)致堆芯逐漸裸露(圖2(c)),堆芯溫度迅速上升(圖2(d)),隨著堆芯溫度的不斷升高,堆芯開始熔化,下封頭內(nèi)開始出現(xiàn)熔融池(圖3(a)),直至堆芯坍塌到下封頭時(shí),熔融池高度迅速增加,當(dāng)壓力容器下封頭由于熔融物的加熱蠕變失效時(shí),一回路壓力為16.5MPa。
圖2 SADV不開啟時(shí)各事故中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位(a),一回路壓力(b),壓力容器水位(c),堆芯最高溫度(d)的變化Fig.2 Secondary water level of SG(a),RCS pressure(b),water level of RPV(c),highest core temperature(d)in various accidents without opening of SADV
圖2 SADV不開啟時(shí)各事故中蒸汽發(fā)生器二次側(cè)水位(a),一回路壓力(b),壓力容器水位(c),堆芯最高溫度(d)的變化Fig.2 Secondary water level of SG(a),RCS pressure(b),water level of RPV(c),highest core temperature(d)in various accidents without opening of SADV
圖3 SADV不開啟時(shí)下封頭內(nèi)熔融池高度(a),SADV開啟時(shí)下封頭內(nèi)熔融池高度(b)Fig.3 Molten pool height in lower head of RPV without opening of SADV(a),molten pool height in lower head of RPV with opening of SADV(b)
表2給出了3條事故序列在SADV開啟時(shí)的關(guān)鍵進(jìn)程點(diǎn)。假定0s事故發(fā)生后,按照嚴(yán)重事故管理導(dǎo)則,堆芯出口溫度達(dá)到650℃時(shí),操縱員手動(dòng)開啟SADV。隨后由于冷卻劑從SADV大量排出(圖4(a)),一回路壓力急劇下降(圖4(b)),當(dāng)一回路壓力下降到安注箱的開啟整定值時(shí),中壓安注投入(圖4(c)),一回路冷卻劑得到補(bǔ)充,壓力容器水位開始上升(圖4(d))。隨著安注箱排空,壓力容器水位在短期上升后逐漸下降,堆芯熔化不可避免。堆芯坍塌到下封頭時(shí)熔融池高度迅速增加(圖3(b)),由于中壓安注投入堆芯開始熔化及坍塌到下封頭的時(shí)間都有延遲。當(dāng)壓力容器下封頭蠕變失效時(shí),一回路壓力均小于1.38MPa。
根據(jù)美國(guó)核管會(huì)(NRC)的報(bào)告壓力容器下封頭失效時(shí)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)與安全殼之間的壓差可以作為衡量安全殼直接加熱(DCH)預(yù)防與緩解效果的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)該壓差小于1.38MPa時(shí),就可以認(rèn)為不會(huì)發(fā)生安全殼直接加熱(DCH)后果[9]。表2為TMLB′,SBLOCA以及LOFW事故序列主要進(jìn)程。如果操縱員不手動(dòng)開啟SADV,當(dāng)壓力容器下封頭失效時(shí)一回路壓力為16.5MPa,有發(fā)生高壓熔噴與安全殼直接加熱的風(fēng)險(xiǎn),而開啟SADV后壓力容器下封頭失效時(shí)一回路壓力均小于1.38MPa,可以有效防止高壓熔噴與安全殼直接加熱現(xiàn)象的發(fā)生。
圖4 SADV開啟時(shí)各事故中一回路壓力(a),閥門流量(b),壓力容器水位(c),中壓安注流量(d)的變化Fig.4 RCS pressure(a),flow rate through SADV(b),water level of RPV(c),flow rate of accumulator(d)in various accidents with opening of SADV
表2 典型事故序列進(jìn)程Table 2 Progress of typical accident sequence
選取喪失主給水事故其他條件保持不變,采用閥門面積為4.8×10-3m2的卸壓閥,分析閥門面積對(duì)計(jì)算結(jié)果影響。與閥門面積8.71×10-3m2相比,SADV打開時(shí)間相同,但閥門排放流量減?。▓D5(a)),壓力容器最終在19 050s時(shí)發(fā)生蠕變失效,此時(shí)一回路壓力為0.31MPa,滿足了卸壓的要求(圖5(b))。閥門面積變小使得閥門排放流量減小,一回路壓力下降得更為緩慢,中壓安注投入時(shí)間延遲,堆芯熔化及下封頭熔穿的時(shí)間也相應(yīng)延遲,下封頭失效時(shí)的壓力增加了0.13MPa。
圖5 SADV不同面積下流量(a),一回路壓力(b)Fig.5 Flowrate of SADV(a),RCS pressure(b)with different SADV area
參考EPR堆型,在新建的二代加改進(jìn)壓水堆核電廠中增加嚴(yán)重事故卸壓閥在嚴(yán)重事故時(shí)對(duì)一回路進(jìn)行快速卸壓。選取TMLB′,SBLOCA,LOFW三條典型高壓熔堆事故序列進(jìn)行計(jì)算分析,結(jié)果表明如果操縱員不手動(dòng)開啟嚴(yán)重事故卸壓閥,三條事故序列均有發(fā)生高壓熔噴與安全殼直接加熱的風(fēng)險(xiǎn);當(dāng)根據(jù)嚴(yán)重事故管理導(dǎo)則開啟嚴(yán)重事故卸壓閥后,可有效降低反應(yīng)堆主回路系統(tǒng)的壓力,防止高壓熔噴與安全殼直接加熱現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)SADV閥門面積減小將延遲下封頭失效時(shí)間,下封頭失效時(shí)RCS壓力會(huì)有所增加,在所分析的工況下,仍然能夠滿足RCS的卸壓要求。
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