徐向英,翟耀琨,王紹文,馬福艷
(1.鄭州康暉食品科技有限公司,河南鄭州450001;2.河南工大設(shè)計研究院,河南鄭州450001)
20世紀70年代,受國外發(fā)展趨勢影響,速凍產(chǎn)業(yè)從開始的冷凍海鮮類產(chǎn)品開始起步,速凍米面制品稍后發(fā)展起來。水餃是我國傳統(tǒng)食品,速凍水餃開始工業(yè)化生產(chǎn)至今也只有20余年,從其發(fā)展之初到如今已經(jīng)形成以水餃為最大單品產(chǎn)量的速凍食品產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)量約占整個速凍食品總量的30%。隨著市場的發(fā)展和人民生活水平的提高,速凍水餃品種呈現(xiàn)多樣化,在餡料上從傳統(tǒng)的大肉白菜、大肉香菇、三鮮水餃,發(fā)展到各種灌湯水餃,如今更有別出心裁的廠家研發(fā)出鐵棍山藥餡、猴菇豬肉餡等保健養(yǎng)生類水餃[1]。整個速凍水餃產(chǎn)業(yè)的布局主要集中在北方地區(qū),規(guī)模良莠不齊,決定各家水餃品質(zhì)的因素主要有兩方面,一是原料,二是工藝。
1.1 原料 原料主要包括面皮和餡料2類,因餡料情況包括含水比例、菜肉比例、皮餡比例以及各種小料種類,類目繁多,每一種均能影響到水餃口感,此處僅從面皮上分析影響速凍水餃質(zhì)量的幾個關(guān)鍵因素。1993年,由商業(yè)部制定了《餃子用小麥粉》(SB/T 10138-93)中提出適用水餃用粉標準為灰分≤0.55(精制級),濕面筋含量28% ~32%,穩(wěn)定時間≥3.5 min,降落數(shù)值≥200 s。實際上,速凍水餃因其商品化屬性和對大型機器的依賴,并且隨著餡料成分的改變,其生產(chǎn)對面粉基本品質(zhì)要求甚至更加嚴格。從源頭上講,中小型面粉生產(chǎn)企業(yè)并不具備采用配麥或者配粉方法生產(chǎn)專用粉條件,這是由于需依據(jù)目標專用粉關(guān)鍵指標(面筋、穩(wěn)定時間等)要求進行混麥或者配粉的過程是比較復雜的,需要專業(yè)人員調(diào)配,所需成本較高,多數(shù)小型面粉廠主要是以當?shù)佧湻N生產(chǎn)通用型面粉為主,只有少數(shù)大型企業(yè)才會以餃子專用粉要求進行定量生產(chǎn)[2]。因此,速凍水餃加工企業(yè)在面粉使用上考慮到成本和便捷運輸,普遍選擇當?shù)孛娣蹫橹?,所生產(chǎn)的水餃雖能滿足基本要求,但在保存中或存在白亮度不足或口感不勁道的問題,因此人們會在生產(chǎn)時適當以改良劑修飾不足,優(yōu)化其在生產(chǎn)設(shè)備中的可操作性,使得面粉能夠適應生產(chǎn)并使水餃皮質(zhì)量保持穩(wěn)定。
1.2 工藝 速凍水餃的生產(chǎn)工藝流程伴隨著機器的更新?lián)Q代,在這一過程中,各食品廠家從和面機到餡料的選擇和制作各有千秋,其中面皮的制作工藝直接影響著水餃的速凍效果。和面機和速凍隧道的設(shè)計是影響成品質(zhì)量的主要因素。目前市面上的和面機分真空和面機和普通和面機2種類型,真空和面機即在和面過程中抽真空使面粉處于負壓環(huán)境,和面溫度不會上升,有利于面筋網(wǎng)絡(luò)加固。速凍隧道的設(shè)計包括傳統(tǒng)的直線式隧道和后來發(fā)展的螺旋式隧道,螺旋式隧道又包括單螺旋式和雙螺旋式隧道,相對于直線式隧道具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、庫存量大的優(yōu)點。其他主要機械還有成型機,成型機有灌腸式餃子機和包合式2種,灌腸式即以哈爾濱田麥餃子機JBT系列為代表,包合式以無錫索拉泰克G3型為代表。2種成型機在市面上基本代表了中小企業(yè)和大型企業(yè),使用灌腸型水餃機需要人工整形,包合式則不需要整形。
現(xiàn)階段,在速凍水餃生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題主要有以下幾個方面:首先,因和面量大,充分和面所需時間較長,面粉在面筋形成中要具備一定的耐攪拌性,從面團制備到上機器期間有一定的醒發(fā)時間,這期間若面粉筋度達不到則和好的面團易變軟,影響上機后效果;其次,面皮在包制過程中,產(chǎn)生的碎皮也要考慮回收處理時效果;最后,經(jīng)過速凍隧道后水餃容易出現(xiàn)凍后表面產(chǎn)生裂紋甚至裂口,甚至煮后出現(xiàn)表皮顏色加深、不易煮熟、混湯、口感黏等問題。水餃出庫后,隨著外部保存環(huán)境的改變,水餃皮品質(zhì)的變化較餡料更加直觀,也更直接影響到賣相;而餡料含水量高,而且包裹在面皮下,基本上處于凍結(jié)狀態(tài),唯一的威脅便是微生物的繁殖。因此,廠家在生產(chǎn)過程中應該努力提高生制品的出品率,避免次品發(fā)生。
速凍水餃在生產(chǎn)和流通過程中存在著影響其質(zhì)量的種種因素,一方面,水餃在速凍過程中因溫度下降,其面皮在凍結(jié)過程中水分逸散,餡料凍結(jié)體積發(fā)生變化,而且程度不斷增強;另一方面,速凍水餃的銷售期較長,從離開低溫倉庫到消費者手中,期間經(jīng)歷了一段時間的運輸,隨著物流時間的延長,冰晶在面皮中有一定程度的融化和再冷凍過程,因此導致水分的持續(xù)減少以及面筋網(wǎng)絡(luò)的受損,均會影響到水餃貯存品質(zhì)[3]。在使用真空和面機時,和出的面團顏色容易變暗,欲制作出性價比合理的速凍水餃,除了要使用好的原材料,合理的加工工藝,添加劑的作用必不可少。現(xiàn)代食品添加劑企業(yè)在水餃中使用的復配改良劑主要包含著以下幾種類別的單體添加劑:
3.1 保水劑 保水劑在速凍水餃面皮中,能夠降低冷凍過程中水餃皮的水分散失量,在速凍過程中可以增強面皮的耐凍融性,避免裂紋產(chǎn)生。由于保存時間的變長,水分從面皮中散失,硬度提高,而面筋網(wǎng)絡(luò)連接性變差,并且受到冰晶形成對其物理破壞,其彈性、內(nèi)聚性、咀嚼性都隨時間延長而降低。
保水劑主要包括磷酸鈉鹽和鈣鹽,目前常用的包括焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸三鈣等[4]。這類保水劑既可以保持面皮濕潤度,又可以改善食物的味道和新鮮度。但是,如果磷酸鹽攝入量過多則影響鈣的吸收,可導致骨骼變形以及甲狀腺腫大、鈣化性腎機能不全等。因此,目前有廠家提出無磷保水劑,各家成分不同,主要以價格低廉的食用膠配以無機鹽類為主要原料,大多是海藻酸鈉、氯化鉀、檸檬酸鹽或者碳酸鹽類等,但這種保水劑對食品的口感不如磷酸鹽類能提高食品的感官評分,并且成本較含磷保水劑高,一般出口時使用。
3.2 乳化劑 乳化劑在速凍水餃中的作用主要能夠緩和面皮在機器中的耐攪拌性,同時對面皮和餡料在速凍時其內(nèi)部水分凍結(jié)也有一定的潤滑作用,適當使用乳化劑可以明顯降低裂紋機率,減少蒸煮損失。這是因為乳化劑能與面粉中的淀粉、特別是與蛋白質(zhì)發(fā)生較強的作用,其親水基結(jié)合麥膠蛋白,親油基結(jié)合麥谷蛋白,使面團彈性增強,進而讓面團結(jié)構(gòu)牢固,增加抗攪拌性能的同時也減少了對面筋網(wǎng)絡(luò)的破壞。另一方面,乳化劑還有阻止直鏈淀粉的可溶性淀粉老化的作用。
常用水餃改良劑中的乳化劑包括單硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸鈉/鈣(SSL/CSL)以及蔗糖脂肪酸酯(SE)。段素華發(fā)現(xiàn),單甘油酯在增強生水餃皮強韌性、防凍裂上改善效果最好,但對水餃皮煮后硬度和破肚率效果一般;CSL–SSL能明顯增大水餃皮強韌性和煮后硬度;蔗糖脂肪酸酯在改善速凍水餃凍裂率和破肚率方面均有一定效果,并能增強生水餃皮強韌性和改善煮后硬度[5]。在復配的實際應用中,SSL單體含鐵銹味較大且易吸潮,復配后易引起不快感,蔗糖脂肪酸酯根據(jù)親水親油值可分為SE-11、SE-13、SE-15等不同型號,但也有結(jié)塊不易混勻的缺陷,蒸餾單甘酯有粉狀和顆粒狀2種,粉狀在使用時適合復配,使用上蔗糖脂肪酸酯和蒸餾單甘酯更為廣泛。
3.3 增稠劑 增稠劑的使用主要為增加面粉筋度,改善水餃煮后口感,多是大分子植物膠體。近年來,隨著增稠劑品種的豐富,膠體之間協(xié)同增效也得到利用。膠體具有較強的吸水能力,可以使面團在加工過程中吸收更多的水分而不粘機器,使水餃的表面更光滑,口感更佳,同時增加出品率。通過膠體大分子和面粉本身蛋白質(zhì)的作用,能夠在一定程度上增強中筋面粉面筋力,使得面團在速凍過程中能夠抵抗由于水分結(jié)冰體積膨脹所造成的壓力,提高了冷凍食品體系的溫穩(wěn)定性,減少餃子的凍裂率。
現(xiàn)用的增稠劑主要包括黃原膠、魔芋膠、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、卡拉膠等植物膠,其中卡拉膠和魔芋膠、黃原膠均有較好的協(xié)同增效作用。
3.4 其他成分 不同廠家在生產(chǎn)過程中遇到的問題不同,其要求改良的側(cè)重點亦有所不同。例如,有些使用的面粉白度不夠,特別要求要有白度,有些在口感上要求特別筋道,這就要求在復配的使用上,要區(qū)別對待,并不是一種配方能夠解決所有問題,其中就包括能改善白度的VC,還有其他類有效成分,對于少數(shù)有限量要求的單體,使用時應該嚴格按照GB2760-2011中規(guī)定的執(zhí)行,注重避免與面粉廠重復,導致二次添加引起過量,這是尤其要注意的。
復配食品添加劑綜合了以上幾類物質(zhì)的特點,從面粉基礎(chǔ)指標上的改變便可直觀地了解其作用效果。圖1、2是某食品廠提供的面粉粉質(zhì)指標和添加了速凍水餃用復配食品添加劑后的粉質(zhì)結(jié)果對比圖。
對比圖1、2可發(fā)現(xiàn),加過改良劑之后其面粉的形成時間變化較少,但穩(wěn)定時間從原先的4.7 min增加到6.2 min,增加了46.8%,弱化度從原先99FU減少到85FU。另一組試驗濕面筋含量測定結(jié)果顯示,加過改良劑之后其面筋含量從30%增加到31.8%,面筋含量提高了6%。從面粉粉質(zhì)特性上來看,復配食品添加劑對面粉粉質(zhì)的改善主要表現(xiàn)在延長面團穩(wěn)定時間、降低弱化度等,對于實際生產(chǎn)的意義主要體現(xiàn)在提高了面粉的耐機械攪拌能力和吸水能力。
速凍水餃以速食和美味得到消費者的青睞,已成為人們?nèi)粘I钪谐渌賰鍪称分弧团涫称诽砑觿┠軌蚪鉀Q在食品加工和流通中遇到的一系列問題已經(jīng)得到印證,它對食品成本的降低和質(zhì)量的提高起到關(guān)鍵性的作用[1]。我國復配食品添加劑產(chǎn)業(yè)雖已發(fā)展起來,但還存在著從業(yè)者的意識不高,新型產(chǎn)品不足,尤其是相關(guān)法律法規(guī)還不健全,濫用食品添加劑現(xiàn)象還存在等問題?,F(xiàn)在,人們已經(jīng)開始認識到食品安全的重要地位和作用,規(guī)范使用復配食品添加劑更是重中之重。努力提高復配食品添加劑的質(zhì)量,向著為食品提供更加健康和安全保障的方向發(fā)展應該是整個行業(yè)共同的目標。
[1]鄧新煜,姜鑫.淺談復配食品添加劑的現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].食品安全導刊,2013(8):76-77.
[2]李夢琴,張劍,馮志強.小麥品質(zhì)特性與速凍水餃品質(zhì)關(guān)系的研究[J].中國糧油學報,2006,21(3):217-220.
[3]岳宗陽.冷凍面團在凍結(jié)及貯藏期間品質(zhì)變化機理研究[D].鄭州:河南農(nóng)業(yè)大學,2012.
[4]肖麗娟,曾凡坤.食品添加劑的復配[J].中國食品添加劑,2005(1):49-52.
[5]段素華,李愛民,王曉君.乳化劑對速凍水餃品質(zhì)影響[J].糧食與油脂,2010(1):19-22.