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基于有限元仿真方法的轉(zhuǎn)爐扭力桿缺陷分析

2016-02-05 03:15528000佛山市公用事業(yè)控股有限公司廣東佛山何燦峰
中國機械 2016年5期
關鍵詞:扭力力矩狀況

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基于有限元仿真方法的轉(zhuǎn)爐扭力桿缺陷分析

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本文通過運用三維有限元軟件,對某鋼廠轉(zhuǎn)爐扭力桿芯部實施仿真,并分別對事故及額定力矩狀況下,在當量不同的初始缺陷所存在的機械應力,基于不同情形下,就應力強度相應因子予以提取。根據(jù)最終結(jié)果可知,基于力矩額定狀況下,扭力桿的使用處于安全狀態(tài);而在相應事故狀態(tài)下,其所存在的初始缺陷,則會造成扭力桿在具體的安全使用方面存有危險性。轉(zhuǎn)爐扭力桿;初始缺陷;仿真分析

扭力桿在額定力矩狀態(tài)下的初始缺陷有限元分析

基于力矩處于額定狀況下,依據(jù)尺寸不同情況下的缺陷模型,運用事先所進行編制的程序,將相對應的應力強度因子給與分別提取。

依據(jù)表中數(shù)據(jù),便可將缺陷尺寸和對應缺陷所存在的相應應力狀況,此外,還可得出三種應力強度因子之間所存在的對應關系。依據(jù)所得出的缺陷尺寸和對應缺陷之間所存在的關系,便可得出多種結(jié)論。首先,基于在額定力矩狀況,伴隨著所存在缺陷尺寸的相應增加,在缺陷所存在位置處的應力,大致呈現(xiàn)出在線性迅速方面出現(xiàn)增加狀況。而基于額定力矩狀態(tài)下,缺陷尺寸不同的的位置處所存在的應力強度因子狀況,如若在具體的缺陷處尺寸方面,增加幅度達到相應89.5mm狀況下,而在相應缺陷處,其在具體的應力方面,達到材料34CrNi3Mo在實際當中的屈服強度極限值,即為σs=684Mpa。,如若所存在的缺陷在尺寸方面<31mm,則KⅠ及KⅡ會依據(jù)缺陷尺寸的增加狀況,而出現(xiàn)在速率方面相同的增加,然而就KⅠ值而言,則表現(xiàn)出較大于KⅡ狀況,如若所存在的缺陷尺寸不斷得以擴展,且相比于32mm,出現(xiàn)大于后者狀況,則表明

無論是KⅠ還是KⅡ,其增加均以線性速率,然而KⅡ在具體的增加速度方面相比于KⅠ,則表現(xiàn)出顯著大于后者狀況,并且在具體的增長幅度方面處于比較緩慢狀況。通過上述內(nèi)容分析表明,針對可能存在的扭力桿芯部缺陷,其實質(zhì)為基于Ⅰ型缺陷主導狀況下,所呈現(xiàn)出的具體的Ⅱ及Ⅰ復合型缺陷,也就是說在具體的裂紋擴展模式方面可劃分為兩種,分別為滑開型與張開型。依據(jù)機械設計手冊編委會所頒布的機械設計手冊(單行本)可查知,在溫室狀態(tài)下的34CrNi3Mo,其在具體的Ⅰ型平面,所具有的應變斷裂韌性為KIC=120~137MPa·M1/2通過相應分析可知,如若所存在的缺陷值為83mm,則在具體的應力強度因子KⅠ方面,則會就材料Ⅰ型相應平面應變斷裂韌性予以達到,即為KIC=120MPa·M1/2?;谌毕菰谒嬖诘奈恢梅矫媾c扭力桿相應芯部方面較為接近,而對其實施計算可知,扭力桿在芯部方面所存在的缺陷處,具體的應力水平則處于較低狀況,且還具有較小的應力強度因子值,所以,在使用扭力桿的過程中,所存在的缺陷只要不發(fā)生向半徑方向予以擴展狀況發(fā)生,則不會造成針對扭力桿使用方面所造成的影響。依據(jù)相關斷裂力學知識可知,材料的斷裂韌性、作用應力、裂紋尺寸及裂紋幾何形狀均為對斷裂發(fā)生能夠給與有效控制的重要因素。除了在扭力桿芯部缺陷處,在具體的應力強度因子存在較低狀況之外,其在具體的材料方面,則具有較高的斷裂韌性,因此,基于相應定力矩狀況之下,在具體的扭力桿的使用方面往往是安全的。

基于事故狀況下扭力桿初始缺陷相應有限元分析

如入處于事故狀態(tài),對于尺寸不同狀況下的所存在的缺陷模型,運用事先編制好的具體程序,將與之相對應的應力強度因子給與分別提取。通過就扭力桿在額定力矩狀態(tài)下相應缺陷處應力進行對比,其扭力桿在事故狀態(tài)下所存在的陷處的應力則呈現(xiàn)出顯著提升的狀況,如若所存在的缺陷尺寸為20.5mm,在具體的缺陷處所具有的應力便為材料34CrNi3Mo,相應屈服強度極限,即為σs=684Mpa。伴隨缺陷在尺寸方面的相應增加,則缺陷在具體的擴展速度方面也會得到增加,然而如若所存在的缺陷尺寸處于<31mm,則KⅠ和KⅡ則速率增加方面則會處于相同,然而KⅠ的數(shù)值相比于KⅡ,則會出現(xiàn)較小于后者狀況,并且在具體的速率增長方面則會出現(xiàn)較為緩慢狀況。通過上述內(nèi)容分析可知,缺陷在事故狀態(tài)下所存在的擴展趨勢,在一定程度上表現(xiàn)為無變化狀況,并且Ⅰ型缺陷在其中仍然處于主導作用。

如若缺陷具有相同的形狀,則事故狀態(tài)下相比于額定力矩作用下,前者在具體的對控制斷裂發(fā)生的因素方面,所存在的缺陷應力在其中處于相應主導作用,因此,其所對應的相應應力強度因子則會出現(xiàn)增大狀況。

結(jié)語

利用一種以有限元法為基礎,相應仿真鑄造初始缺陷方法,針對相應大型鑄造結(jié)構,其在具體的復雜應力所存在的作用框架下,對于結(jié)構力學性能,初始缺陷對其所造成的影響評估,在實際意義方面較強。而針對扭力桿芯部,對其所存在的初始缺陷,實施相應有限元仿真分析,得知基于相應額定力矩狀況下,使用扭力桿為安全,而在處于事故狀態(tài)下,則扭力桿在初始缺陷作用下,就會造成其在安全使用方面存在危險性。

參考:

[1]高素荷.大型轉(zhuǎn)爐傾動機構扭力桿有限元分析[J].計算機輔助工程,2006,15(z1):311-313.

[2]童靳于,潘紫微,包家漢等.轉(zhuǎn)爐扭力桿緩沖裝置三維非線性有限元分析[J].冶金設備,2010(4):34-37.

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