李健
(浙江省方正校準(zhǔn)有限公司,浙江 杭州 310018)
汽車懸架性能檢測(cè)方法及設(shè)備研究
李健
(浙江省方正校準(zhǔn)有限公司,浙江 杭州 310018)
隨著交通條件的不斷改善,汽車數(shù)量、行駛速度、行駛性能等,都在逐漸增加;而隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)于高速運(yùn)行下的安全性能更加重視,但是影響其安全性的原因很多,但歸其原因,制動(dòng)性、操作穩(wěn)定性因素比例較大,同時(shí)這兩方面與汽車懸架關(guān)系較大;對(duì)此本文就汽車懸架性能檢測(cè)方法及設(shè)備,結(jié)合其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行分析,希望對(duì)于我國(guó)汽車行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,起到積極促進(jìn)的意義。
汽車懸架;性能檢測(cè);方法;設(shè)備
汽車懸架,具有緩和路面不平整而引起震動(dòng)、沖擊的作用,從而更好地保證汽車出行的安全;當(dāng)汽車懸梁出現(xiàn)故障時(shí),直接對(duì)其汽車行駛的穩(wěn)定安全造成一定的影響,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致其他構(gòu)件的磨損,使汽車的使用壽命大大降低,甚至出現(xiàn)制動(dòng)跑偏等情況的出現(xiàn),對(duì)此加強(qiáng)懸架系統(tǒng)的檢查維修,是非常有必要的。
懸梁系統(tǒng),由避震器、懸架彈簧、防傾桿等構(gòu)件組成,對(duì)其車身、車輪、車架起到連接的作用。當(dāng)汽車在不平整路面上行駛時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng),此時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),會(huì)被車輪、懸架裝置吸收,從而保證汽車平穩(wěn)行駛。懸梁系統(tǒng)看似是一個(gè)簡(jiǎn)單的體系,但實(shí)際上又是一個(gè)相互獨(dú)立的體系,對(duì)此一般都不會(huì)輕易的達(dá)到完美汽車的裝配要求。
2.1 檢測(cè)方法
車輪懸架系統(tǒng),自身在制動(dòng)慣性力影響下,存在規(guī)律性的振動(dòng)衰減;當(dāng)其構(gòu)件性能下降,會(huì)使其振動(dòng)過(guò)程出現(xiàn)不同程度的變化;對(duì)此為了更好地了解汽車懸架系統(tǒng)技術(shù)情況,需要對(duì)其各部件受到的垂直力變化進(jìn)行合理分析。懸架特性檢測(cè),需要采用懸架振動(dòng)實(shí)驗(yàn),對(duì)其振幅、吸收率、左右輪吸收率差三點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)。以激振角度,對(duì)其懸架減振性能檢測(cè)方式進(jìn)行分析,包括按壓車體法、跌落法、制動(dòng)法、共振法四種方法。
(1)按壓車體法。此方法的主要工作性質(zhì),是通過(guò)檢測(cè)裝置,將其車體壓縮到指定極限,然后突然釋壓,此時(shí)的車體,在回彈的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生衰減振動(dòng),再利用光脈沖測(cè)量裝置,對(duì)其震動(dòng)值進(jìn)行記錄;采取數(shù)學(xué)模型,對(duì)其阻尼值進(jìn)行計(jì)算后,跟指定的廠家標(biāo)準(zhǔn)曲線做對(duì)比,從而掌握其阻尼狀況。
(2)跌落法。應(yīng)用中首先要通過(guò)力傳感器,對(duì)其臺(tái)面上施加的壓力進(jìn)行測(cè)量,分析其離散壓力波形,與其指定標(biāo)準(zhǔn)減振性能曲線,進(jìn)行一系列的對(duì)照,然后再進(jìn)行性能評(píng)估;但是此方面的應(yīng)用,具有一定的局限性。
(3)制動(dòng)法。采用次方法進(jìn)行檢測(cè),為了使其性能檢測(cè)結(jié)果更加接近實(shí)際,常會(huì)采取平板式結(jié)構(gòu),進(jìn)行路試過(guò)程測(cè)試。使汽車行駛在平板上,并突然進(jìn)行制動(dòng),使其在制動(dòng)點(diǎn)頭基礎(chǔ)上,形成振動(dòng)激力。車身加速方向不同,車輪處負(fù)重變動(dòng)不同,因?yàn)槠噾壹芟到y(tǒng),具有吸收車身震動(dòng)的作用,對(duì)此振動(dòng)會(huì)逐漸消失,對(duì)此通過(guò)對(duì)車輪負(fù)重變化的分析,對(duì)懸梁吸收振動(dòng),振動(dòng)逐漸消失過(guò)程進(jìn)行反映,最后采用相對(duì)阻尼比方法,對(duì)系統(tǒng)的減振性能進(jìn)行分析。
(4)共振法。通過(guò)對(duì)懸架裝置進(jìn)行垂直向的激振使車體發(fā)生共振狀況,對(duì)系統(tǒng)振動(dòng)衰減中,作用力、位移振動(dòng)曲線的分析,對(duì)其懸梁系統(tǒng)頻率、衰減特性進(jìn)行評(píng)估,從而得到懸架減振器性能測(cè)試結(jié)果。
2.2 共振法應(yīng)用設(shè)備
對(duì)汽車懸梁系統(tǒng)性能的檢測(cè),常采取共振法,應(yīng)用到的檢測(cè)臺(tái),包括轉(zhuǎn)鼓式、平臺(tái)式兩類。其中轉(zhuǎn)鼓式檢測(cè)臺(tái),為正弦狀的不平度表面,對(duì)其轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的改變,就是對(duì)其激振頻率的改變。但是在實(shí)際應(yīng)用中,該方法具有一定的局限性,像車輪固定困難等問(wèn)題,直接降低了檢測(cè)質(zhì)量。
而另一種平臺(tái)式檢測(cè)臺(tái),使車輪固定在平臺(tái)上,該平臺(tái)具有能夠?qū)崿F(xiàn)正弦規(guī)律往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用,通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使其實(shí)現(xiàn)激振頻率的改變,且具有激振振幅簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)的作用,使正弦激振信號(hào)可以輕松獲得;但是在實(shí)際應(yīng)用中,要注重其成本問(wèn)題,對(duì)此會(huì)采取普通電機(jī),以慣性齒輪為前提,降低檢測(cè)花費(fèi)的時(shí)間段,從而更好的滿足不解體快速檢測(cè)的要求。
3.1 測(cè)力式檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)
(1)懸架裝置檢測(cè)系統(tǒng),由激振單元、測(cè)量輪重單元、計(jì)算機(jī)控制柜構(gòu)成,結(jié)構(gòu)由框架、偏心輪、激振裝置、彈簧等構(gòu)件組成。儀表控制采取計(jì)算機(jī)技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、自動(dòng)化的控制系統(tǒng),使其自動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行整理儲(chǔ)存等操作。
(2)測(cè)力式檢測(cè)臺(tái)的工作原理:在進(jìn)行檢測(cè)時(shí),共振減振裝置,會(huì)通過(guò)電機(jī)等構(gòu)件,使懸梁系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng),從而產(chǎn)生激振信號(hào),達(dá)到指定穩(wěn)定檢測(cè)強(qiáng)迫振動(dòng)后,
將電動(dòng)機(jī)停止工作,此時(shí)儲(chǔ)能齒輪,會(huì)以指定起始頻率,對(duì)其激振進(jìn)行掃頻。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)頻率,要高于車輪固有頻率;所以檢測(cè)臺(tái)上的車輪頻率,處于零與強(qiáng)迫振動(dòng)頻率之間,對(duì)此飛輪減速的掃頻激振,都在車輪固有頻率范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)共振現(xiàn)象。此時(shí)壓力傳感器,會(huì)將感應(yīng)到的壓力信號(hào)變化,進(jìn)行電信號(hào)的轉(zhuǎn)換,在將其傳輸給計(jì)算機(jī),讓其對(duì)左輪振動(dòng)中力值波形,進(jìn)行一系列的分析;從而求出檢測(cè)臺(tái)與輪胎共振后,輪胎的最小垂直接觸力、汽車吸收率,并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行懸架性能的評(píng)價(jià)。在當(dāng)電機(jī)電源斷開后,利用采樣裝置,對(duì)其激振后的振動(dòng)衰減作用力、位移振動(dòng)曲線、數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析,從而得出其頻率、衰減特性,為其工作性能的判斷,奠定良好的基礎(chǔ)。
3.2 性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
(1)影響汽車懸架減振性能作用的原因很多,僅通過(guò)汽車行駛里程、時(shí)間對(duì)其減震器評(píng)判比較片面,對(duì)此需要具有說(shuō)服力、代表性的標(biāo)準(zhǔn),目前統(tǒng)一采用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為EUSAMA標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)相對(duì)接地性理念的提出,也為車輛安全的檢測(cè)進(jìn)行一系列的規(guī)范,其中相對(duì)接地性值,可以用最小車輪作用力,與靜態(tài)時(shí)的載荷比值得出。對(duì)其車輪、路面之間的附著關(guān)系,進(jìn)行了有效的反映。當(dāng)計(jì)算出的相對(duì)接地性值越高,表示附著狀況越高效,車輛操縱穩(wěn)定性越高。
(2)我國(guó)根據(jù)汽車汽車操縱穩(wěn)定性、行駛安全性問(wèn)題,也進(jìn)行了檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,其中吸收率值,可以用共振時(shí)車輪的垂直作用力值,比上靜止時(shí)車輪垂直作用力指的結(jié)果來(lái)計(jì)算得出。為了更好地避免同軸左右懸架吸收率的不同,降低行駛安全的問(wèn)題,我國(guó)頒布的《營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢測(cè)方法》,明確規(guī)定當(dāng)最大設(shè)計(jì)車速不小于100 km/h,且軸載質(zhì)量不超過(guò)1 500 kg時(shí),汽車懸架特性的檢測(cè),要根據(jù)指定標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)。即采取諧振式方法檢測(cè)時(shí),受檢車輪測(cè)定的吸收率,應(yīng)當(dāng)高于40%,同軸左、右輪吸收率差異,要控制在15%以內(nèi)。
綜上所述,通過(guò)對(duì)于汽車懸架性能檢測(cè)方法及設(shè)備分析發(fā)現(xiàn),我國(guó)汽車懸架性能檢測(cè)方法檢測(cè)效果并不是很理想,對(duì)此應(yīng)加強(qiáng)此方面的研究,優(yōu)化其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),這是非常有必要的。
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U463.33
A
1671-0711(2016)07(上)-0042-02