楊競(jìng)
(中國(guó)計(jì)量學(xué)院浙江杭州310000)
電站鍋爐SCR煙氣脫硝系統(tǒng)優(yōu)化數(shù)值模擬
楊競(jìng)
(中國(guó)計(jì)量學(xué)院浙江杭州310000)
本文以某電廠300MW鍋爐的選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)系統(tǒng)為研究對(duì)象,利用計(jì)算流體力學(xué)軟件對(duì)不同機(jī)構(gòu)下SCR反應(yīng)器的脫硝性能進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)數(shù)據(jù)模擬結(jié)果進(jìn)行了分析。
煙氣脫硝;導(dǎo)流板;數(shù)值模擬
我國(guó)能源結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出“富煤、缺油、少氣”的特征,因此在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi),我國(guó)內(nèi)動(dòng)力能源消耗都仍然以煤炭為主。煤炭燃燒中會(huì)產(chǎn)生NOx、NOx以及煙塵等污染物,這些污染物會(huì)給環(huán)境帶來(lái)極大的負(fù)面影響,同時(shí)隨著低碳經(jīng)濟(jì)、綠色經(jīng)濟(jì)等發(fā)展理念得到人們廣泛認(rèn)同,對(duì)NOX排放的控制工作已經(jīng)成為了社會(huì)發(fā)展的重要問(wèn)題。目前,在國(guó)際中應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硝技術(shù)主要為SCR脫硝法,這一技術(shù)具有顯著的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):(1)由于SCR脫硝法在實(shí)際操作過(guò)程中應(yīng)用了催化劑,因此其對(duì)反應(yīng)溫度的要求則相對(duì)較低;(2)SCR脫硝法在所有煙氣凈化技術(shù)中能夠獲得較高的凈化率,通常能夠達(dá)到90%以上,這是SCR脫硝法得到國(guó)際上廣泛認(rèn)同的一個(gè)重要原因[1];(3)具有較高的運(yùn)行穩(wěn)定性,SCR脫硝法的工藝設(shè)備使用較為緊湊,且具有較高的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性;(4)經(jīng)過(guò)SCR脫硝法技術(shù)處理后的氮?dú)饽軌蛑苯俞尫诺酱髿猸h(huán)境中,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。雖然SCR脫硝法在實(shí)際應(yīng)用中具有較多優(yōu)點(diǎn),但其在污染物排放方面仍然存在一定的不足,需要對(duì)其展開(kāi)進(jìn)一步的研究[2]。
國(guó)內(nèi)學(xué)者在研究脫硝系統(tǒng)硫場(chǎng)分布情況、煙氣與氨混合均勻程度對(duì)催化劑的壽命影響、混合煙氣在催化劑作用下的反應(yīng)情況時(shí),多采用數(shù)值模擬的研究方法進(jìn)行研究,毛劍宏等利用數(shù)值模擬以及冷態(tài)試驗(yàn)對(duì)脫硫系統(tǒng)硫場(chǎng)進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化;凌忠錢等雪珍針對(duì)300MW鍋爐SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板進(jìn)行了多冊(cè)的優(yōu)化,最終得到了能夠符合設(shè)計(jì)需求的具體方案;楊超等學(xué)者則對(duì)渦流混合器進(jìn)行了深入的探究,并對(duì)其煙道設(shè)置的優(yōu)化進(jìn)行了數(shù)值模擬,從而得到而來(lái)渦流混合器煙道設(shè)置的最佳方案[3]。本文也以某電廠300MW燃煤鍋爐的SCR反應(yīng)系統(tǒng)為研究對(duì)象,展開(kāi)了對(duì)系統(tǒng)優(yōu)化的數(shù)值模擬工作,希望能夠通過(guò)本文的研究,得到該電廠300MW燃煤鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)的最佳設(shè)置。
1.1 計(jì)算模型
某電廠300MW燃煤鍋爐的SCR煙道設(shè)計(jì)要求達(dá)到:噴氨格柵上游煙氣速度偏差≤15%,煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器的流速偏差< 15%,入口煙氣流向偏差≤±10°;氨氮比相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差≤5%,入口溫度分布偏差≤±10K,3層催化劑全部安裝后裝置的總壓降不超過(guò)1000Pa。
1.2 數(shù)值模擬方案
在數(shù)值模擬方案過(guò)程中,由于SCR反應(yīng)器的煙道存在多個(gè)面積較大的擴(kuò)口段,因此為了更好的確定不同擴(kuò)口段對(duì)系統(tǒng)脫硫率的影響,需要進(jìn)行多次建模處理,從而根據(jù)結(jié)果獲得最佳的導(dǎo)流板布置方案。
2.1 無(wú)導(dǎo)流板時(shí)SCR反應(yīng)器的數(shù)值模擬
計(jì)算結(jié)果表明,第一層催化劑入口處的速度偏差系數(shù)為31.9%,氨氮比分布偏差達(dá)到11.0%,速度和NH3體積分?jǐn)?shù)分布存在嚴(yán)重不均問(wèn)題,這些問(wèn)題直接導(dǎo)致SCR反應(yīng)器的脫硝效率無(wú)法達(dá)到預(yù)期,僅為72.5%,氨逃逸率也較高,達(dá)到了2.4×10-5,無(wú)法滿足設(shè)計(jì)需求。
2.2 初始方案SCR反應(yīng)器的數(shù)值模擬
2.2.1 初始方案一
初始方案是在電站鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)的煙道入口、流動(dòng)調(diào)整氣之間以及煙氣流速變化較大的增加了導(dǎo)流板,從而希望能夠達(dá)到對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化目的。但初始方案并沒(méi)有獲得預(yù)期的優(yōu)化效果。
2.2.2 初始方案二
為了解決煙道內(nèi)氣流的偏斜問(wèn)題,初始方案二在方案一的基礎(chǔ)上將導(dǎo)流板2的長(zhǎng)度進(jìn)行了加長(zhǎng),并優(yōu)化設(shè)計(jì)了導(dǎo)流板2的出口間隙,經(jīng)實(shí)驗(yàn)操作發(fā)現(xiàn),這種方案仍然無(wú)法解決煙道內(nèi)的流速分布不均問(wèn)題,且仍然存在氣流傾斜問(wèn)題。
2.2.3 初始方案三
初始方案三是在方案二的基礎(chǔ)上,在導(dǎo)流板3之前增加了一段直板引導(dǎo)段,其目的是為了更好的優(yōu)化在上升煙道內(nèi)部的煙氣流速分布情況。經(jīng)過(guò)實(shí)踐操作,發(fā)現(xiàn)初始方案3能夠顯著改善上升煙道內(nèi)的煙氣流速分布情況,且其NH3體積分?jǐn)?shù)的偏差也有了較大的降低,但其也存在一定的不足:第一層催化劑入口處的氨氮分布偏差仍然無(wú)法降低到所要求的數(shù)值之下。
2.3 最終方案SCR反應(yīng)器的數(shù)值模擬
在之前模擬的三種初始方案的基礎(chǔ)上,最終方案采取了在SCR脫硝系統(tǒng)導(dǎo)流板2出的擴(kuò)口段后方、導(dǎo)流板3的前方再加入一塊導(dǎo)流板。經(jīng)過(guò)實(shí)踐操作,最終方案能夠有效消除前述三種方案存在的速度分布不均勻等情況,使得煙道內(nèi)流場(chǎng)得到更好的優(yōu)化,并使得NH3體積分?jǐn)?shù)分布數(shù)值也更加合理,該方案的相關(guān)實(shí)驗(yàn)參數(shù)都符合設(shè)計(jì)要求,這表明最終方案已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電場(chǎng)SCR脫硝系統(tǒng)的最佳優(yōu)化。
本文針對(duì)某電廠300MW鍋爐的選擇性催化還原(SCR)反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,經(jīng)過(guò)方案一、二、三的嘗試,最終方案最終使系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
[1]凌忠錢,曾憲陽(yáng),胡善濤,周昊,岑可法.電站鍋爐SCR煙氣脫硝系統(tǒng)優(yōu)化數(shù)值模擬[J].動(dòng)力工程學(xué)報(bào),2014,01:50-56.
[2]旋繼新,馬素紅.燃煤電廠SCR脫硝系統(tǒng)控制及優(yōu)化[A].中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)熱電產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟.2016燃煤電廠超低排放形勢(shì)下SCR(SNCR)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行管理及氨逃逸與空預(yù)器堵塞技術(shù)交流研討會(huì)論文集[C].中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)熱電產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,2016:8.
[3]李德波,徐齊勝,廖永進(jìn),曾庭華,沈躍良,劉亞明,溫智勇.中國(guó)電站鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)服役過(guò)程中運(yùn)行規(guī)律研究[A].中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)熱電產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟.2016燃煤電廠超低排放形勢(shì)下SCR(SNCR)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行管理及氨逃逸與空預(yù)器堵塞技術(shù)交流研討會(huì)論文集[C].中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)熱電產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,2016:7.