劉暢

摘 要：本文簡(jiǎn)單介紹了建筑衛(wèi)生陶瓷坯用色料的主要檢測(cè)方法和關(guān)鍵控制指標(biāo)。并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)原料性能進(jìn)行有效評(píng)價(jià)，以確保原料采購(gòu)的穩(wěn)定性。同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，合理的調(diào)整配方和工藝參數(shù)，以保證產(chǎn)品發(fā)色質(zhì)量的穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：陶瓷坯用色料；檢測(cè)；質(zhì)量控制；驗(yàn)收方法

1 引言

陶瓷廠用到的主要原料大概分為五大類：第一類是泥砂類的原料，主要包括泥、砂石類等；第二類是坯用化工類的原料，主要包括坯用色料和添加劑；第三類是釉用的熔塊和釉用的化工類原料（如：色料、加工后的礦物、添加劑等）；第四類輔助類的原料（如：球石、防污劑、輥棒底粉等）；第五類滲花用的原料（如：乙二醇和甲醛等）。原料的合理選擇和科學(xué)的分析對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。陶瓷用原料，種類繁多，即使是同一種原料，但由于其原礦的區(qū)域不同，其性能就會(huì)有很大差別。如何控制好原料的質(zhì)量，確保批次原料符合公司的技術(shù)指標(biāo)，規(guī)范原料的采購(gòu)和驗(yàn)收，每一個(gè)企業(yè)都有自己的操作模式。本文筆者就建筑陶瓷行業(yè)如何對(duì)坯用色料原料進(jìn)行質(zhì)量控制和驗(yàn)收進(jìn)行分析，希望能給同行帶來(lái)一些參考價(jià)值。

2 陶瓷坯用色料的分類與驗(yàn)收方法

2.1 陶瓷坯用色料的分類

一般建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)陶瓷坯用色料分為以下幾類：

（1） 坯用深色料：如：坯體黑、巴黎紅、718紅、鉻綠、釩鋯藍(lán)、咖啡色、孔雀綠、鈷藍(lán)等。

（2） 坯用的淺色1色料：如：氧化鈦、桔黃色等。

（3） 坯用的淺色2色料：如：鐠黃色、純黃色、蘋(píng)果綠等。

2.2 坯用色料驗(yàn)收方法

坯用色料檢驗(yàn)驗(yàn)收流程如圖1所示。

2.2.1檢測(cè)的主要設(shè)備及儀器

本檢測(cè)的主要設(shè)備及儀器有球磨機(jī)、球磨罐、磨具、千斤頂、窯爐、不銹鋼碟、電子天平、色差儀、干燥箱、篩子、篩網(wǎng)、流速杯、秒表、不銹鋼盤(pán)、量筒等。

2.2.2取樣

規(guī)定從早上8：00到次日早上8：00所進(jìn)的外觀（含包裝）一致的色料作為一檢驗(yàn)批次，外觀不一致的色料作為另一檢驗(yàn)批次。

（2） 抽樣，分別在樣品堆的前后左右各個(gè)位置進(jìn)行抽樣。坯用色料的抽樣要求如表1所示。

（3） 原料備案。抽取的色料檢驗(yàn)完后放在指定位置保存?zhèn)浒?，保存時(shí)間12個(gè)月。

（4） 按規(guī)定方法對(duì)色料外觀進(jìn)行檢測(cè)。

2.2.3坯用色料的配料

按照表2進(jìn)行配料，質(zhì)量精度為0.01 g，容量精度為0.5 mL。

2.2.4球磨

（1） 球石的總質(zhì)量：600±20 g；

（2） 球石比例：大（d=12 mm）﹕中（d=8 mm）﹕?。╠=5 mm）=30﹕60﹕10；

（3） 稱量好的樣品放進(jìn)球磨罐中，在球磨機(jī)上研磨時(shí)間為3 min。

2.2.5出漿

球磨完畢后，將漿料倒入容量杯中并過(guò)200目篩（坯用色料過(guò)100目篩）。

2.2.6倒?jié){、打餅

（1） 坯用色料

將素坯擦試干凈，用勺子將料漿均勻淋在素坯上，淋漿寬度約為5 ㎝；下半部分刮去表層（殘留面保持平整）。

（2） 坯用特殊色料

必要時(shí)將漿料干燥、過(guò)篩、打餅、燒成、切割后觀察其斷面針孔。

2.2.7干燥、燒成

在180±10 ℃烘箱中干燥至恒重，將坯用色料送到拋光磚車間（約1220 ℃），有釉地磚色料送相應(yīng)車間，按正常溫度燒成（約1180 ℃）。

2.2.8檢測(cè)步驟

（1） 外觀

對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣目測(cè)色料的顏色差別，并記錄。

（2） 漿料的流速檢測(cè)

將制好的漿料混合均勻，倒入流速杯中至滿杯，一只手封住杯底，一只手拿住秒表準(zhǔn)備計(jì)數(shù)。然后，將手移開(kāi)并開(kāi)始計(jì)數(shù)，至流速杯里的漿料完全流出，停止計(jì)數(shù)。記錄秒表上的數(shù)據(jù)，即為漿料的流速。

（3） 燒成后發(fā)色強(qiáng)度

目測(cè)樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣的對(duì)比，必要時(shí)用色差儀測(cè)量色差。

（4） 燒成后樣板的效果

觀察坯用色料的燒成溫度和針孔等。

2.2.9坯用色料的批量判定及不合格處理方法

對(duì)批次原料抽樣進(jìn)行外觀及色差分析，根據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果對(duì)原料進(jìn)行合規(guī)性判定，對(duì)不合格的原料根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行扣罰讓步接收或者退貨

處理。

3 結(jié)語(yǔ)

陶瓷用原料種類繁多，即使是同一種原料，但由于其原礦的區(qū)域不同，其性能就會(huì)有很大差別。因此，如何控制好原料的質(zhì)量，確保批次原料符合公司的技術(shù)指標(biāo)，最終獲得優(yōu)等的產(chǎn)品將是陶瓷企業(yè)非常關(guān)注的問(wèn)題。所以規(guī)范原料采購(gòu)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)原料的驗(yàn)收制度，對(duì)不合格的原料根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行扣罰讓步接收或退貨處理將是提高產(chǎn)品性能的最直接方法。