王賀強(qiáng) 徐永強(qiáng)（大港油田采油三廠， 河北 滄州 061035）

雷特堵漏技術(shù)在王官屯油田應(yīng)用

王賀強(qiáng) 徐永強(qiáng)（大港油田采油三廠， 河北 滄州 061035）

王官屯油田為復(fù)雜斷塊油田，在該區(qū)塊沙河街組發(fā)育生物灰?guī)r，在鉆遇沙河街生物灰?guī)r時(shí)都不同程度發(fā)生井漏，自2010年產(chǎn)能建設(shè)部成立以來(lái)，隨著產(chǎn)能井逐漸增多而井漏事故頻發(fā)，單井堵漏時(shí)間大體占鉆井周期的8%～50% ，極大地制約了提速提效。主要漏層為沙河街組，鉆井液密度低時(shí)發(fā)生滲透性漏失，漏速約為3～5 m3/h，當(dāng)鉆井液密度高時(shí)，發(fā)生裂縫性漏失，漏速20m3/h直至井口失返。裂縫會(huì)隨井內(nèi)液柱壓力的增加而擴(kuò)大延伸，極易造成井漏的反復(fù)。沙河街組惡性漏失嚴(yán)重制約了該地區(qū)鉆井的提速提效。通過(guò)對(duì)G27-38井井漏特點(diǎn)與堵漏效果分析，探索合適堵漏法和堵漏材料在生物灰?guī)r堵漏中的適應(yīng)性，以便在南部油區(qū)試驗(yàn)推廣。

生物灰?guī)r；井漏；堵漏技術(shù)；堵漏材料；

王官屯油田為復(fù)雜斷塊油田，該區(qū)塊普遍存在生物灰?guī)r漏失現(xiàn)象，特點(diǎn)是低密度鉆進(jìn)時(shí)會(huì)滲漏、或者不會(huì)發(fā)生漏失，在后期提高鉆井液密度后發(fā)生漏失，漏失突然，漏失量大，普通的堵漏材料承壓困難，有效時(shí)間短，易復(fù)漏，不僅影響了鉆井施工周期，而且還提高了鉆井的施工成本，甚至?xí)斐蓢?yán)重的安全事故，分析研究漏失原因、采取有效的堵漏方法是當(dāng)前該區(qū)塊鉆井工作的重點(diǎn)。

1 鉆井過(guò)程井漏原因

產(chǎn)生漏的原因多種多樣，但最基本的條件主要有以下三點(diǎn)：其一是地層中存在著漏失通道及較大的足夠容納液體的空間。若地層中不存在任何可以流入外來(lái)液體的各種通道如孔隙、裂縫等， 那么外來(lái)工作液就無(wú)法流入地層中。只有當(dāng)?shù)貙又杏凶銐虼蟮娜菁{液體的空間時(shí)，才有可能構(gòu)成一定數(shù)量的漏失。其二是此通道的開(kāi)口尺寸應(yīng)大于外來(lái)工作液中固相的粒徑。其三是地對(duì)地層存在著正壓差， 井筒工作液的壓力大于地層孔隙、裂縫或溶洞中液體的壓力（即地層孔隙壓力），這樣才有可能把工作液壓入漏失通道。王官屯油田生物灰?guī)r漏失原因：其一，地層儲(chǔ)集空間主要為天然孔隙、天然裂縫和溶蝕孔洞。埋藏較深（1800～2000m），非均勻性強(qiáng)，易產(chǎn)生較多次生孔隙，堵漏工作非常困難。其二，堵漏材料性能有局限，堵漏后地層的承壓能力不高，在后續(xù)的作業(yè)過(guò)程中易導(dǎo)致重復(fù)漏失。

2 雷特堵漏技術(shù)在G27-38井的應(yīng)用

（1）基本情況 該井在鉆進(jìn)至2511m時(shí)，全烴值上升至48.22%，鉆井液密度由1.24g/cm3循環(huán)提密度至1.30g/cm3，發(fā)生漏失；鉆進(jìn)過(guò)程中分別2521m、2589m發(fā)生過(guò)漏失；下鉆循環(huán)過(guò)程在分別在2511m、2316m、2286m、2280m發(fā)生過(guò)漏失。井隊(duì)自己組織堵漏施工6次，均未達(dá)到理想效果。通過(guò)前幾次漏失及對(duì)地層巖性分析，判斷漏失位置在2136～2338m井段，計(jì)算在該井段當(dāng)量泥漿密度達(dá)到1.60g/cm3，才能控制油氣上竄速度滿(mǎn)足測(cè)井、固井施工作業(yè)，需在該井段進(jìn)行承壓堵漏。

（2）該井堵漏難點(diǎn)分析 ①2500m以下為油層，需要保護(hù)油層；油層儲(chǔ)層本身承壓能力低，易發(fā)生漏失。②1750m為館陶底含有底礫巖，承壓能力低，易發(fā)生漏失。③套管鞋最高承壓1.4～2.0MPa，不能超過(guò)最高壓力。

（3）制定可行性堵漏方案 通過(guò)認(rèn)真分析該區(qū)塊漏失井情況，最終確定采用五步法結(jié)合實(shí)際情況，逐步完善堵漏方案；為有針對(duì)性的對(duì)裂縫、孔洞型漏失進(jìn)行承壓堵漏，并兼顧裸眼井段的薄弱環(huán)節(jié)，主漏層、承壓能力最弱的以中等顆粒、片狀堵漏材料為主，特選用雷特超強(qiáng)堵漏材料，利用它片狀易進(jìn)入裂縫孔洞、易反轉(zhuǎn)架橋、一面光滑一面粗糙，抗高溫、承壓能力強(qiáng)，不易反吐的特點(diǎn)，加膨脹性堵漏劑材料，配合纖維類(lèi)材料配成中高濃度承壓堵漏漿。

①下光鉆具+銑齒接頭至井底處理泥漿，為保護(hù)儲(chǔ)層，在2400m以下泵入稠漿加入10%的纖維類(lèi)單封等堵漏材料，進(jìn)行油層保護(hù)。②起鉆到2300m循環(huán)測(cè)漏速，排量20L/s，漏速大于5m3/h，起鉆到2100m以上泵入堵漏漿，反之在此位置泵入堵漏漿。③泵完堵漏漿后，起鉆至漏層以上，關(guān)井試擠注，壓力控制在2MPa以?xún)?nèi)。④將堵漏漿全部泵到井內(nèi)密度1.60g/cm3，增加對(duì)井底的壓力，起鉆至堵漏漿液面以上，關(guān)井試擠注，壓力控制在2MPa以?xún)?nèi)。⑤起鉆至套管內(nèi)排除堵漏漿，靜止4～6小時(shí)。

3 施工過(guò)程和結(jié)果

本井于2015年11月19日光鉆具堵漏施工、分段循環(huán)下鉆到底排洗堵漏漿完，當(dāng)時(shí)入泥漿密度1.42g/cm3、出口密度1.41～1.39g/cm3井下正常。至2015年11月25日通井刮井壁一次性下鉆到底循環(huán)，最后提排量到30L/S以上正常。測(cè)泥漿密度時(shí)出口1.40～1.41g/cm3、入口1.41～1.42g/cm3，以30L/S以上排量循環(huán)到壓鉆具內(nèi)重漿返出正常，測(cè)出口密度1.42g/cm3循環(huán)正常。

4 取得認(rèn)識(shí)

（1）該區(qū)塊普遍存在生物灰?guī)r漏失現(xiàn)象，特點(diǎn)是低密度鉆進(jìn)時(shí)不會(huì)發(fā)生漏失，在后期提高鉆井液密度后發(fā)生漏失，漏失突然，漏失量大，普通的堵漏材料承壓困難，有效時(shí)間短，易復(fù)漏。

（2）生物灰?guī)r地層位置位于沙河街組，目前井身結(jié)構(gòu)均為二開(kāi)次井，上層套管下深淺，裸眼段長(zhǎng)，如果鉆開(kāi)生物灰?guī)r后不及時(shí)做承壓，鉆開(kāi)儲(chǔ)層后需提高鉆井液密度，就會(huì)出現(xiàn)下涌上漏的現(xiàn)象；且在生物灰?guī)r上部館陶組底部存有底礫巖，易發(fā)生漏失，井控風(fēng)險(xiǎn)高，影響后期施工。

（3）解決辦法是提高地層承壓能力，最好時(shí)機(jī)是，鉆開(kāi)生物灰?guī)r層后進(jìn)行承壓試驗(yàn)，優(yōu)點(diǎn)一是漏失位置明確，二是井控風(fēng)險(xiǎn)低，三是不會(huì)污染儲(chǔ)層。

（4）該井的成功的堵漏，為該地區(qū)生物灰?guī)r堵漏提供了新的技術(shù)方法和手段，為解決此類(lèi)漏失問(wèn)題開(kāi)辟了新思路。