王耀志 趙金娟
山東華魯恒升化工股份有限公司
現(xiàn)代化工藝中節(jié)能降耗常見技術(shù)分析
王耀志 趙金娟
山東華魯恒升化工股份有限公司
注重化工工藝中常見節(jié)能降耗技術(shù)措施的研發(fā)和推廣不僅對于提高企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益,在市場竟?fàn)幹汹A得一席之地有著重要作用,此外對于保護(hù)環(huán)境,為人類營造一個健康安全可持續(xù)生存和發(fā)展環(huán)境都有著重要的意義。因此需要相關(guān)人員不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)節(jié)能降耗技術(shù)實(shí)施的要點(diǎn),從而保證在今后的化工工藝中能夠?qū)⒐?jié)能降耗工作做得更好,最終促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會的更好發(fā)展?;诖吮疚姆治隽爽F(xiàn)代化工藝中節(jié)能降耗常見技術(shù)。
現(xiàn)代化工藝;節(jié)能降耗;技術(shù)
近些年來隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對節(jié)能技術(shù)有了更高的要求,以節(jié)能降耗技術(shù)為主,優(yōu)勢顯著。以下將對化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)重要性進(jìn)行分析。
1.1 提升工藝施工水平
采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能設(shè)備符合施工設(shè)計(jì)的本質(zhì)性要求。因此在實(shí)踐過程中需要從實(shí)際情況入手,對技術(shù)形式和相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行分析??紤]到化學(xué)反應(yīng)的特殊性,采用先進(jìn)合理的工藝形式能起到降低損耗的作用。優(yōu)選節(jié)能設(shè)計(jì)屬于連續(xù)性工藝形式,通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)升級和改造,能增加化學(xué)產(chǎn)品的綜合效益。在施工階段存在間歇性施工的現(xiàn)象,為了避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象,需要對設(shè)備屬性進(jìn)行了解,采用導(dǎo)熱性良好的設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
1.2 改善化工反應(yīng)的工藝條件
針對化工施工體系的特殊性,在具體操作階段必須對工藝條件和屬性進(jìn)行了解。采用節(jié)能降耗技術(shù),能環(huán)節(jié)資源應(yīng)用壓力,保證化學(xué)反應(yīng)高效穩(wěn)定進(jìn)行。此外能降低輸送反應(yīng)物的綜合能耗,尤其是降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功能,得到降低損耗的目的。在保證化學(xué)物質(zhì)正常反應(yīng)的前提下,能合理降低吸熱反應(yīng)。
1.3 提升施工工藝
節(jié)能技術(shù)形式比較特殊,合理應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù)形式可以提升施工工藝。采用高新技術(shù)形式對施工工藝進(jìn)行改造,可以提升技術(shù)形式的使用性能。在工藝改造階段,對反應(yīng)的催化劑和添加劑有嚴(yán)格的要求,需要保證化工裝置的靈活性和穩(wěn)定性。淘汰傳統(tǒng)施工工藝形式,引進(jìn)節(jié)能損耗技術(shù)形式,對于化學(xué)工藝的發(fā)展有一定的積極影響。
一直以來,化工行業(yè)對于能源的需求量都很大,并且在生產(chǎn)的過程中,由于受到生產(chǎn)環(huán)境以及施工技術(shù)等方面因素的影響,導(dǎo)致化工工藝中的能源浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重,這一問題受到了廣泛地關(guān)注。特別是在能源危機(jī)日益嚴(yán)重的今天,在化工工藝中合理地實(shí)施節(jié)能降耗措施,能夠有效地提高能源利用效率,使化工企業(yè)獲得更好的發(fā)展。然而目前的化工工藝普遍存在著以下幾個方面的問題:第一,因?yàn)橐恍┗て髽I(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員技術(shù)有限,并且對于節(jié)能降耗工作的認(rèn)知程度不高,進(jìn)而在生產(chǎn)的過程中沒有節(jié)能降耗的意識,從而造成嚴(yán)重的浪費(fèi)發(fā)生;其二,隨著化工工藝的不斷升級,以往的一些機(jī)械設(shè)備已經(jīng)很難跟上現(xiàn)代社會的生產(chǎn)需求,特別是一些使用時間較長又沒有得到有效維護(hù)的設(shè)備,在化工工藝的生產(chǎn)過程中,存在著能源消耗量極大的問題,該問題的出現(xiàn)也造成了不必要的能源損耗。
3.1 改善化工工藝條件
由于化工工藝條件不當(dāng)會增大對能源的消耗量,因此首先需要對化工工藝條件進(jìn)行改善,從而使其更加適合化工工藝的生產(chǎn),其主要的改善措施如下:第一,在化工工藝實(shí)施之前,需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求計(jì)算出最佳的工藝反應(yīng)外部和內(nèi)部壓力,從而對化工工藝進(jìn)行過程中的外界壓力和內(nèi)部壓力進(jìn)行有效地調(diào)節(jié)和控制,從而使得整個化工工藝的進(jìn)行具有更高的效率,這樣能夠極大的提高能源的利用效率,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的;其二,在合理控制反應(yīng)壓力的情況下,需要根據(jù)化工工藝的實(shí)際反應(yīng)情況對溫度進(jìn)行較好的掌控,從而使得所提供的反應(yīng)溫度為化工工藝的最佳反應(yīng)溫度,從而在保證化工工藝反應(yīng)更好進(jìn)行的同時,使得熱能利用具有更高的效率。
3.2 應(yīng)當(dāng)重視對新型工藝技術(shù)的應(yīng)用
如從控制化工工藝整體耗能水平的角度出發(fā),應(yīng)嘗試結(jié)合實(shí)際情況引入短程整流、結(jié)晶分離等相關(guān)工藝技術(shù)。同時,在工藝技術(shù)的選擇上,應(yīng)當(dāng)從操作簡便性、反應(yīng)簡單性、以及能量轉(zhuǎn)換效率高等角度入手,選擇最佳生產(chǎn)技術(shù),加大對新型變化氣制堿技術(shù)、再壓縮技術(shù)、超聲波在線技術(shù)、以及化水煤漿汽化技術(shù)等新型工藝技術(shù)的應(yīng)用力度,在提高化工工藝生產(chǎn)質(zhì)量水平的同時,達(dá)到降低工藝能耗的目標(biāo)。
3.3 完善化工生產(chǎn)流程化,提高工藝操作自動化
化工工業(yè)生產(chǎn)中的各個流程是相互連接在一起的,每個環(huán)節(jié)之間的連接是否流暢有效也會影響能源的消耗情況。生產(chǎn)過程中各個工藝環(huán)節(jié)之間的銜接良好,每一道工序中都不發(fā)生泄露、堵塞等問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和流程化,就能有效地減少資源浪費(fèi)。此外,目前化工企業(yè)均在逐步提高生產(chǎn)工藝操作的自動化率,手動操作容易發(fā)生主觀失誤,造成資源的浪費(fèi)甚至人員傷亡,而自動化操作一方面可有效減少人力資源,另一方面能精準(zhǔn)控制化學(xué)反應(yīng)中的物料比,設(shè)備的參數(shù)設(shè)置等,從而實(shí)現(xiàn)化工工藝生產(chǎn)的優(yōu)化管理和節(jié)能降耗的目標(biāo)。
3.4 培養(yǎng)高素質(zhì)加工人才,加強(qiáng)定期培訓(xùn)和學(xué)習(xí),提高化工生產(chǎn)管理水平
化工工藝的創(chuàng)新和應(yīng)用依托于一線操作人員的作業(yè)素質(zhì)和操作水平。優(yōu)良的化工工藝需要高素質(zhì)操作人員在實(shí)際生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照操作流程和手冊才能實(shí)現(xiàn)。因此,要想保證化工行業(yè)的低能耗和低排放,就必須加強(qiáng)對實(shí)際操作生產(chǎn)工人的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),注重新工藝的宣傳和推廣。此外還應(yīng)該建立健全企業(yè)內(nèi)部的管理規(guī)章和制度,制定詳細(xì)的崗位要求和設(shè)備操作手冊,規(guī)范一線工人的操作流程。建立獎懲結(jié)合的激勵制度,以保證各種政策規(guī)范的認(rèn)真有效的落實(shí)。
總之,化工生產(chǎn)屬于能耗集中且較高的產(chǎn)業(yè)之一,特別是在傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式下化工工藝生產(chǎn)對能源產(chǎn)生了巨大的浪費(fèi)與消耗,節(jié)能減排技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用已成為化工產(chǎn)業(yè)應(yīng)對能源危機(jī)的重要途徑之一,因此進(jìn)一步加強(qiáng)對其的研究非常有必要。
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