楊可強

黑龍江省火電第三工程有限公司

火力發(fā)電廠壓力管道焊接質(zhì)量控制

楊可強

黑龍江省火電第三工程有限公司

焊接管理是火電廠建設(shè)施工的重要組成部分，對于提高焊接質(zhì)量，強化焊接效果具有至關(guān)重要的意義。然而以往在火電廠建設(shè)過程中，對于焊接管理的重視度不足，導(dǎo)致焊接施工中經(jīng)常會出現(xiàn)各類問題，嚴(yán)重影響了焊接質(zhì)量，火電廠因而不能達到規(guī)定的要求，安全事故的發(fā)生概率也會隨之大幅度上升，供電安全無法得到保障。論述了火電廠建設(shè)中焊接管理的不足之處，并提出相應(yīng)的改革措施，從而確?；痣姀S的運營更加的穩(wěn)定、安全。

壓力管道；焊接技術(shù)；質(zhì)量控制

在火電廠安裝的過程中，焊接技術(shù)存在著非常強的特殊性，施工中有鍋爐受熱面管道的焊接﹑水﹑油﹑氣管道的焊接工作，承重鋼結(jié)構(gòu)以及普通的鋼結(jié)構(gòu)焊接工作，此外還有凝汽器鈦管的焊接工作，這些工作的質(zhì)量都會對火電廠的運行效果和運行質(zhì)量構(gòu)成非常重大的影響，在這樣的情況下，我們必須要對此予以高度的關(guān)注和重視。

1 壓力管道焊接中的問題

1.1 氣孔現(xiàn)象

在壓力管道焊接中氣孔現(xiàn)象是尤為常見的質(zhì)量問題，它是在焊接過程中由寸焊縫凝固前焊接熔池中的氣休沒有被排除干凈而造成的：通常來說，氣孔中氣體的成分是一氧化碳﹑氫氣等。通過對焊接過程進行研究，我們發(fā)現(xiàn)，如果焊條在焊接前的烘焙不達標(biāo)時，就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并形成一軟化碳或者氫氣。判斷是否有氣孔最常見的方法是觀察焊縫的表而是否有裂紋。我們在遇到氣孔現(xiàn)象的時候，要盡快進行處現(xiàn)，從而避免氣孔對管道焊接質(zhì)量的影響.處理焊接氣孔最好的方法是重新進行焊接，針對管道的材料的具體情況進行處理。

1.2 焊接間的裂紋現(xiàn)象

焊接間的裂紋問題是管道焊接中的質(zhì)量問題中較為嚴(yán)重的，由于焊接間的裂紋對于管道焊接的質(zhì)量有極大的危害性，所以要嚴(yán)格并認(rèn)真的處理，處理不好就容易出現(xiàn)管道事故。通過對焊接裂紋的研究可以發(fā)現(xiàn)，焊接間的裂紋危害性之所以大，是因為焊接間的裂紋不僅包括其自身的危害性，還包括造成裂紋多種多樣的原因，這些因素不易避免，而且裂紋的形狀變化無規(guī)則，補救比較困難，當(dāng)形成裂紋的時候，會因外界影響或者自身條件的情況下迅速擴大。而且不易察覺，發(fā)現(xiàn)的時候往往已經(jīng)有很大的危害，所以也導(dǎo)致了焊接裂紋的危害性擴大。

2 提高火電廠建設(shè)中焊接管理質(zhì)量的有效方法

2.1 建立完善的質(zhì)量管理體系

為了強化焊接人員的質(zhì)量觀念，施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系，并將其貫穿到整個焊接施工中，確保材料﹑設(shè)備﹑人員等施工要素都能夠得到嚴(yán)格的管控。施工單位要設(shè)置多重質(zhì)量檢查崗位，各個崗位都要安排負(fù)責(zé)人，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，直接追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，以提高質(zhì)檢人員的責(zé)任意識。每道焊接工序完成后都要有質(zhì)檢人員進行檢驗，不合格的工序要及時返工，避免質(zhì)量問題的擴大；檢驗合格后的工序才能進行下一階段的作業(yè)。

2.2 制定專業(yè)化的焊接管理制度

專業(yè)化的焊接管理制度是焊接作業(yè)順利實施的必要保證，通常包括焊接技術(shù)制度﹑材料管理制度﹑獎懲制度﹑培訓(xùn)制度等等，每一項制度都要有完整規(guī)范的工作章程，以便為相關(guān)工作提供科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊罁?jù)。在焊接施工之前，施工單位要將焊接管理的相關(guān)文件交由建設(shè)單位和監(jiān)理單位審查，三方共同補充和完善內(nèi)部細(xì)則，確保焊接管理制度在實際的工作中能夠真正的發(fā)揮實效。

2.3 加強焊接過程的控制

通常分為現(xiàn)場檢查﹑技術(shù)指導(dǎo)﹑施工記錄等方面，以此來驗證施工過程中規(guī)范﹑標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，焊接技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書的落實情況以及有關(guān)焊接工藝紀(jì)律的遵守程度。分項工程施焊前，首先需查驗上崗焊工是否通過焊前模擬練習(xí)考核，查驗技術(shù)交底情況，未經(jīng)技術(shù)交底﹑沒有被交底焊工簽字不得進行焊接作業(yè)。查驗焊接現(xiàn)場環(huán)境包括溫度﹑濕度﹑風(fēng)速等是否符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，焊件潮濕或表面結(jié)露﹑積雪時禁止焊接。下面對焊接過程的具體控制方法加以說明。

(1)對口點固焊應(yīng)遵循誰正式施焊誰點焊的原則。焊前預(yù)熱和火焰法熱處理，必須由有經(jīng)驗的熱處理專業(yè)人員操作，并配備溫度測量設(shè)備，及時填寫記錄，鉗工不得進行焊前預(yù)熱操作。

(2)鍋爐受熱面和熱工儀表等小徑薄壁管采用全氬弧焊工藝，中低壓管道焊口采用氬弧焊打底工藝，凝汽器冷卻水管應(yīng)采用自動鎢極氬弧焊，禁止使用氣焊工藝。

2.4 焊接工人自身的操作情況

焊接工人自身的操作水平對焊接的質(zhì)量有著非常重大的影響，比如焊接工人在開展焊接作業(yè)的時候會對焊接口的一次合格率有著十分關(guān)鍵的影響，因此，如果在焊接的過程中能夠?qū)嵤┮粋€相對科學(xué)的獎勵制度，就會使得工作人員的工作積極性得到非常顯著的提升，同時焊接的質(zhì)量和效率也會因此而有所提高，因而，其對焊接施工的完善來講也有著非常積極的作用。

2.5 嚴(yán)格控制安裝焊接技術(shù)工藝

火力發(fā)電廠焊接施工是一個對技術(shù)要求非常嚴(yán)格的工作內(nèi)容，因為安裝焊接的材質(zhì)通常是耐熱鋼，耐熱鋼材料自身的性質(zhì)當(dāng)中，其焊接性是最不好的，因此，在對耐熱鋼安裝焊接工藝篩選的過程中，其所面臨的實際情況也具有非常強的復(fù)雜性。

在火力發(fā)電廠焊接工作正式開始之前，一定要做好施工設(shè)計工作，同時還要對設(shè)計圖紙進行全面的會審，要對安裝焊接工程建設(shè)過程中所需要的一些重要參數(shù)的表格進行編制，此外，還要對安裝焊接質(zhì)量控制措施和相關(guān)的計劃進行設(shè)定，這樣才能更好的保證焊接準(zhǔn)備工作的質(zhì)量和水平。此外，為了能夠更加有效的提高焊接的質(zhì)量和水平，在火力發(fā)電廠比較關(guān)鍵的部件接通裝置的焊口位置進行全面的熱處理，同時還要對一些特殊性比較強的部位開展更為科學(xué)有效的質(zhì)量管理。

焊接技術(shù)在壓力管道施工中尤為重要的。焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量的可靠保證是整個工程質(zhì)量的前提，所以不管是從工藝還是檢測方面，對于焊接階段我們要嚴(yán)格按流程規(guī)定執(zhí)行，保證管道焊接的可靠性。

[1]徐俠.焊接質(zhì)量管理措施探析[J].黑龍江科技信息.2015(17).

[2]呂冰.火力發(fā)電廠境外工程焊接質(zhì)量的管理探討[J].科技傳播, 2015(20).