盧富玲 李明偉
河南元龍建筑加固有限公司
建筑超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計研究
盧富玲 李明偉
河南元龍建筑加固有限公司
超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計施工技術(shù)、結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)、大體積混凝土裂縫控制技術(shù)是中國建筑材料科學(xué)研究院近年研究開發(fā)的三大基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù),為我國建筑工程大量使用補(bǔ)償收縮混凝土,控制混凝土工程的開裂及滲漏起到了重要的作用,對提高混凝土建筑工程的耐久性有其積極的貢獻(xiàn),施工技術(shù)的進(jìn)步從而又促進(jìn)了有關(guān)混凝土膨脹劑及防水劑等材料研究的進(jìn)一步發(fā)展。
建筑超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);無縫設(shè)計
1、基本原理
無縫設(shè)計的思路是“抗放兼施,以抗為主”,其膨脹加強(qiáng)帶所建立的預(yù)壓應(yīng)力,與混凝土抵抗收縮變形所產(chǎn)生的拉應(yīng)力能達(dá)到補(bǔ)償平衡,這是無縫設(shè)計的關(guān)鍵。
該工程地下室長93m,寬45m,屬于超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),按規(guī)范要求設(shè)置后澆帶,不僅整體防水效果差,而且施工十分麻煩,工期長。為實現(xiàn)該工程的連續(xù)澆筑,保證結(jié)構(gòu)的整體性,消除滲漏隱患,快速施工,確?;又ёo(hù)結(jié)構(gòu)安全;經(jīng)幾方論證,采用補(bǔ)償收縮混土無縫設(shè)計施工新技術(shù),取消后澆帶,設(shè)置加強(qiáng)帶?;驹硎牵焊鶕?jù)收縮應(yīng)力的分布,用相應(yīng)的膨脹應(yīng)力予以補(bǔ)償。在收縮應(yīng)力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強(qiáng)帶,其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶,實現(xiàn)連續(xù)澆搗。
2、加強(qiáng)帶設(shè)置位置
由于該工程地下室底板和地下室墻板混凝土等級不一致,施工中按規(guī)范要求設(shè)置水平施工縫(鋼板止水帶),底板、墻板和頂板共分三次澆筑完成,共設(shè)置兩道加強(qiáng)帶。
3、膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施
加強(qiáng)帶沿軸線方向共設(shè)置二道(包括底板、墻板、頂板),寬度2m,在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔5mm,以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶,帶內(nèi)增加水平構(gòu)造鋼筋8@100,鋼筋規(guī)格同原設(shè)計的配筋,加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)混凝土提高一級,采用了C35、C45混凝土,施工中,先澆一側(cè)帶外混凝土,澆到加強(qiáng)帶時,改用膨脹混凝土,由A軸向H軸連續(xù)澆搗。
1、微膨脹混凝土施工
(1)微膨脹混凝土的試配。微膨脹級配合比設(shè)計時,除進(jìn)行常規(guī)的設(shè)計、試驗外,還增加對混凝土的限制膨脹率的設(shè)計、測試內(nèi)容。
(2)混凝土攪拌?;炷翑嚢璨捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,嚴(yán)格控制攪拌時間,確?;炷涟韬衔锞鶆颉<皶r測定砂、石的含水量、以便及時調(diào)整混凝土級配,嚴(yán)禁隨便增減用水量。
(3)混凝土的輸送。混凝土攪拌完成后,采用固定泵泵送工藝直接輸送到作業(yè)面,以確?;炷猎谧疃虝r間運(yùn)至澆筑面上。
(4)混凝土的澆筑?;炷翝补嗲皽?zhǔn)備:鋼筋模板按設(shè)計圖紙安裝、綁扎、安裝要牢靠,模板表面涂刷脫模劑。模板縫用海綿墊補(bǔ)嚴(yán)密,模板內(nèi)的所有雜物必須清理干凈并澆水濕潤?;炷翝仓捎醚蛲七M(jìn)的連續(xù)澆筑方法,為避免混凝土出現(xiàn)冷縫,每個澆筑帶的寬度均控制在2m以內(nèi)為宜。混凝土表面搓壓完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬天施工,采取防凍措施,除摻加防凍劑外,尚需保證混凝土入模溫度不得低于5℃。雨季施工,采取有效防雨措施,嚴(yán)格按事先編制好的冬雨季施工措施執(zhí)行。
(5)混凝土養(yǎng)護(hù)。CSA混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的最重要的措施之一?;炷翝仓螅⒓丛谄浔砻娓采w一層塑料薄膜,然后長時間地澆水養(yǎng)護(hù),一方面避免溫度過快降低,另一方面避免混凝土表面水分的過快散發(fā)。
2、鋼纖維混凝土施工
由試驗室在開工前進(jìn)行試配準(zhǔn)備,在混凝土試配過程中,發(fā)現(xiàn)鋼纖維易成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均,顯然這不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。因此,參照各類文獻(xiàn),按粗骨料粒徑為鋼纖維長度一半對粗骨料進(jìn)行了嚴(yán)格的進(jìn)料控制和篩選(控制在15~20mm左右)。另外發(fā)現(xiàn)纖維拌合中易互相架立。在混凝土中形成微小空洞,影響混凝土質(zhì)量、微孔還使鋼纖維與水泥沙漿無法形成有效握囊,發(fā)揮不了鋼纖維的增強(qiáng)作用,對比,我們較同標(biāo)號普通混凝土提高了砂率和水泥用量,有效地解決了上述問題。
鋼纖維混凝土現(xiàn)場機(jī)械拌制,其攪拌程序和方法以攪拌過程中鋼纖維不結(jié)團(tuán)并可保證一定的生產(chǎn)效率為原則;采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法,鋼纖維用人工播撒。整個干拌時間大于2min,干拌完成后加水濕拌時間大于3min,視攪拌情況,可適當(dāng)延時以保證攪拌均勻。攪拌鋼纖維混凝土專人負(fù)責(zé),確保混凝土坍落度和計量準(zhǔn)確。
混凝土攪拌過程中,注意控制出料時實測混凝土坍落度,作好相應(yīng)記錄,并根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑情況作出相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)禁雨天施工。
3、后張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工
(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉準(zhǔn)備。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎完畢后,穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋的搭接在梁支座處進(jìn)行。為防止張拉過程中在同一截面產(chǎn)生裂縫,將相鄰兩根梁的預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錯開500mm。承壓板,螺旋筋等放置完畢后即進(jìn)行自檢、專檢及隱蔽驗收合格后澆混凝土。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m㎡時及時將張拉端的穴模清理干凈。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的張拉強(qiáng)度時,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉(用同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊來判別)。
(2)無粘接預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉根據(jù)設(shè)計要求采取變角張拉施工工藝,預(yù)應(yīng)力筋下料長度包括變角塊厚度,單根預(yù)應(yīng)力筋張拉端承壓板采用90×90×12mm的鋼板,螺旋筋采用φ6.5的鋼筋,螺距為25mm,4圈,直徑為75mm;對于群錨體系承壓板采用150×150×20mm,螺旋筋采用φ8的鋼筋,螺距為25m,9圈,直徑為150mm.依據(jù)設(shè)計控制張拉應(yīng)力,對于超長鋼絞線的張拉均需采用倒換行程的方法張拉,預(yù)應(yīng)力筋的張拉力以控制應(yīng)力為主,校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值。
(3)張拉穴口的封堵。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢經(jīng)檢查無誤后,即可切割多余的鋼絞線,切割后的鋼絞線外露長度距錨環(huán)夾片的長度為30mm,按規(guī)范要求用防水涂料或防銹漆涂刷錨具,然后清理穴口,用高一等級的內(nèi)摻10%CSA的細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵。
綜上所述,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國城市建設(shè)事業(yè)得到了迅速發(fā)展,超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計在城建工程中的廣泛應(yīng)用,可以有效解決混凝土由于熱脹冷縮、干燥收縮導(dǎo)致的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形或裂縫問題,可以確保工程建設(shè)的整體質(zhì)量。
[1]樓迪光;酈偉;楊青飛;超長混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工技術(shù)探討[J];廣西城鎮(zhèn)建設(shè);2008年05期
[2]蔡江勇,侯元恒,侯豐澤;超長混凝土結(jié)構(gòu)的無縫設(shè)計[J];河南城建高等專科學(xué)校學(xué)報;2011年03期