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石油化工行業(yè)國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)案例分析

2016-03-21 11:54:11李佳
卷宗 2016年1期
關(guān)鍵詞:過(guò)程控制物資采購(gòu)石油化工

李佳

摘 要:近年來(lái),石油石化行業(yè)中的煉油化工企業(yè)面臨著舊裝置更新升級(jí)的問(wèn)題,舊裝置更新升級(jí)是為了增強(qiáng)企業(yè)整體運(yùn)行的安全性、提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率,降低成本。在這個(gè)過(guò)程中企業(yè)需要重新采購(gòu)大量設(shè)備和備件,物資采購(gòu)過(guò)程中對(duì)進(jìn)度和質(zhì)量的把控尤為重要。本文主要結(jié)合實(shí)際案例,對(duì)物資采購(gòu)過(guò)程中如何做好質(zhì)量和進(jìn)度控制進(jìn)行了闡述,并提出了相關(guān)建議。

關(guān)鍵詞:石油化工;物資采購(gòu);過(guò)程控制;質(zhì)量管理

1 石油化工行業(yè)國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)案例背景分析

該業(yè)務(wù)為2013年某石化大型煉化企業(yè)大檢修進(jìn)口物資采購(gòu),用戶為煉廠,供應(yīng)商為北京京儀機(jī)電有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱“京儀”),制造商為高質(zhì)泵有限公司(以下簡(jiǎn)稱“高質(zhì)”),制造地點(diǎn)為美國(guó)高質(zhì)泵工廠。供貨物資為2臺(tái)泵殼,金額數(shù)百萬(wàn)元,合同簽約時(shí)間為2013年3月,合同約定交貨期為2013年6月底,交貨地點(diǎn)為用戶庫(kù)房。

該業(yè)務(wù)第一臺(tái)泵殼在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)泵殼外觀不符合標(biāo)準(zhǔn)和表面存在裂紋的質(zhì)量問(wèn)題。第二臺(tái)泵殼在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)裂紋,加工時(shí)進(jìn)行了返修,存在質(zhì)量不合格的隱患,并且兩次推遲交貨,最終延遲交貨3個(gè)月,對(duì)煉廠的三催化裝置及時(shí)開(kāi)車造成影響。由于商務(wù)合同簽約方為中間商,也導(dǎo)致簽約公司和制造商協(xié)商現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)和監(jiān)測(cè)的方案時(shí)較被動(dòng)。

2 石油化工行業(yè)國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)出現(xiàn)異常的原因分析

2.1 交貨期延遲

2013年6月底京儀按時(shí)完成第一臺(tái)泵殼的交貨,第二臺(tái)泵殼交貨期延遲至2013年8月21日。遲交貨的原因體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是由于泵殼通常屬于質(zhì)量等級(jí)C級(jí)物資,各方對(duì)進(jìn)度控制重視不夠,合同執(zhí)行人員沒(méi)有及時(shí)向中間商和制造商強(qiáng)調(diào)按時(shí)交貨的重要性,要求制造商嚴(yán)格按照合同約定的交貨期排產(chǎn),也沒(méi)有主動(dòng)和制造商直接溝通,導(dǎo)致沒(méi)有在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)遲交貨跡象;二是執(zhí)行人員進(jìn)度信息主要來(lái)源于中間商,而中間商提供的進(jìn)度信息沒(méi)有真實(shí)反映制造商的制造進(jìn)度,截至交貨期前一周中間商反饋的進(jìn)度信息依然是能按時(shí)交貨;三是制造廠遺漏了第二臺(tái)泵殼的排產(chǎn),制造過(guò)程中又發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。

2.2 質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

第一臺(tái)泵殼2013年6月底交付后,用戶在組織驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)外觀粗糙,沒(méi)有涂層。經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)、打磨、涂層和熱處理,發(fā)現(xiàn)該泵殼表面存在深度為12.8MM,長(zhǎng)度為10CM的裂紋,用戶認(rèn)為對(duì)后期設(shè)備安全運(yùn)行存在隱患。第二臺(tái)泵殼在機(jī)械加工時(shí)出現(xiàn)裂紋,需要返修。出現(xiàn)這些質(zhì)量問(wèn)題的主要因素是制造商沒(méi)有對(duì)原材料入廠后的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2.3 對(duì)制造商控制力弱

當(dāng)出現(xiàn)交貨期延遲和設(shè)備質(zhì)量存在缺陷后,該業(yè)務(wù)被列入重大異常并在第一時(shí)間與用戶、中間商和制造商一起協(xié)商補(bǔ)救方案。在整個(gè)溝通過(guò)程前期出現(xiàn)溝通效果差,工作效率低的問(wèn)題,主要原因是簽約方為中間商,在確認(rèn)設(shè)備制造進(jìn)度以及要求制造廠優(yōu)化排產(chǎn)進(jìn)度時(shí),制造商反饋較慢,態(tài)度上也不配合,而中間商只是扮演了傳話筒的角色。另外由于制造商沒(méi)有與我們直接簽署商務(wù)合同,任何涉及遲交貨索賠或?qū)Υ嬖谫|(zhì)量缺陷的泵殼要求退貨的問(wèn)題都不能對(duì)制造商造成威脅,這就導(dǎo)致制造商在應(yīng)對(duì)問(wèn)題時(shí)積極性和配合度不高。

3 石油化工行業(yè)國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)出現(xiàn)的異常問(wèn)題解決措施

3.1 第一時(shí)間介入,使交貨期延遲造成的影響可控。

3.1.1發(fā)現(xiàn)遲交貨的情況后,簽約公司立即向用戶進(jìn)行報(bào)告并召開(kāi)了緊急協(xié)調(diào)會(huì)議,對(duì)遲交貨的影響做了梳理并提出了應(yīng)急預(yù)案,最后確定第二臺(tái)泵殼需要在2013年8月中旬交貨的目標(biāo)。隨后簽約公司組織中間商和制造商將海運(yùn)改為空運(yùn),對(duì)熱處理、機(jī)械加工、噴漆、包裝、排空倉(cāng)、離港、到國(guó)內(nèi)機(jī)場(chǎng)、清關(guān)、貨到用戶的9個(gè)節(jié)點(diǎn)提出明確完成時(shí)間,從每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制進(jìn)度。

3.1.2為了保證交貨時(shí)間,簽約公司要求中間商、制造商和物流商對(duì)每個(gè)制造環(huán)節(jié)和發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)給予重視,每天組織召開(kāi)電話會(huì)議,各方匯報(bào)當(dāng)天的工作完成情況以及下一步工作安排,是否出現(xiàn)計(jì)劃外的事項(xiàng),如出現(xiàn)異常可以在第一時(shí)間協(xié)商并提出補(bǔ)救措施。

3.1.3 準(zhǔn)備預(yù)留方案,確保用戶大檢修順利進(jìn)行。由于泵殼是三催化裝置大檢修中重要設(shè)備,如果不能及時(shí)到貨將影響整個(gè)裝置的運(yùn)行。簽約公司在盡力催交的同時(shí)也與制造商協(xié)商預(yù)留方案,制造商從已經(jīng)完成生產(chǎn)的同類泵殼中進(jìn)行調(diào)配,將臺(tái)灣用戶的泵殼優(yōu)先調(diào)配給用戶使用,最終由于該泵殼也出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,沒(méi)有使用該方案。

3.2 安排設(shè)備全生命周期質(zhì)量排查,排除隱患

3.2.1請(qǐng)用戶提供泵殼的技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),提出泵殼的材質(zhì)為CHROM-NK 316L,使用標(biāo)準(zhǔn)為API610-2004。

3.2.2第一臺(tái)泵殼入場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)表面裂紋后,簽約公司要求制造商對(duì)第一臺(tái)泵殼的生產(chǎn)過(guò)程記錄進(jìn)行排查,對(duì)每一道工序完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)查,結(jié)果為2份過(guò)程檢驗(yàn)報(bào)告均顯示泵殼符合質(zhì)量要求,驗(yàn)收合格。第二臺(tái)泵殼在加工過(guò)程中出現(xiàn)裂紋后及時(shí)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后對(duì)每到工序進(jìn)行檢驗(yàn),最終5份驗(yàn)收?qǐng)?bào)告均顯示符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.3邀請(qǐng)第三方藍(lán)光恒遠(yuǎn)和天潤(rùn)對(duì)第一臺(tái)泵殼再次進(jìn)行厚度檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),從多渠道對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行鑒定,最終驗(yàn)收結(jié)果為合格。

3.2.4根據(jù)鑒定結(jié)果請(qǐng)制造商對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題出具書面承諾函,承諾出現(xiàn)的裂紋厚度滿足現(xiàn)場(chǎng)工況和使用壽命的要求,并要求對(duì)所做的承諾承擔(dān)法律責(zé)任。

3.2.5要求制造商將原合同約定的設(shè)備質(zhì)量保證期由一年延長(zhǎng)至四年,第三年至第四年每?jī)蓚€(gè)月安排現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行免費(fèi)監(jiān)測(cè)和維護(hù),2014年5月,制造商完成質(zhì)保期內(nèi)第一次檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果為泵殼測(cè)量厚度在正常范圍內(nèi),可以正常使用。

3.3 發(fā)揮各方力量督促制造商配合工作

3.3.1在中間商表示無(wú)力指揮制造商執(zhí)行整改方案后,簽約公司直接向制造商施壓。由于制造商和簽約公司沒(méi)有直接簽署商務(wù)合同,不能受到違約處罰的制約,但是制造商考慮到長(zhǎng)期的合作和用戶對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)會(huì)影響將來(lái)的訂貨,制造商最終配合一起完成相關(guān)工作。

3.3.2充分發(fā)揮簽約公司總部對(duì)供應(yīng)商的集中管理能力,利用供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核機(jī)制、暫停供應(yīng)商資格等措施制約制造商潛在的業(yè)務(wù)發(fā)展空間,必要時(shí)與制造商高層直接溝通。

3.4 合理索賠之外再爭(zhēng)取額外補(bǔ)償

按照合同要求對(duì)供應(yīng)商的遲交貨索賠6萬(wàn)元,除此之外為了消除用戶對(duì)質(zhì)量的顧慮,簽約公司和用戶商議后要求制造商將質(zhì)保期由一年延長(zhǎng)至四年,并在質(zhì)保期內(nèi)定期安排工程師赴現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)提供服務(wù)。四年質(zhì)保期結(jié)束前不向供應(yīng)商支付質(zhì)保金,質(zhì)保期結(jié)束后需要用戶出具設(shè)備運(yùn)行符合要求后再釋放質(zhì)保金。

3.5 使用“二八原則”對(duì)石油化工行業(yè)的物資供應(yīng)進(jìn)行過(guò)程控制

按照如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)建設(shè)影響大小的原則,對(duì)所有物資分A、B、C三類實(shí)行質(zhì)量控制;按照如果出現(xiàn)進(jìn)度問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)建設(shè)影響大小的原則,對(duì)所有物資分一、二、三、四級(jí)實(shí)施進(jìn)度控制。

A類物資指如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題則對(duì)生產(chǎn)建設(shè)產(chǎn)生重大影響的物資。在石油化工行業(yè)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目中,A類物資金額約占所有物資的15-20%。

一級(jí)物資指如果不能按期交貨則對(duì)生產(chǎn)建設(shè)產(chǎn)生重大影響的物資。通常情況下,制造周期在12個(gè)月以上的長(zhǎng)周期物資可以歸為一級(jí)。二、三、四級(jí)物資對(duì)生產(chǎn)建設(shè)的影響依次遞減,通常情況下,制造周期在6-12個(gè)月的物資可歸為二級(jí)。在石油化工行業(yè)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目中,一級(jí)、二級(jí)物資合計(jì)金額約占所有物資的18-25%。

控制住A類和一級(jí)、二級(jí)物資,基本就控制住了生產(chǎn)建設(shè)物資供應(yīng)的大局;反之,不分類、不分級(jí)就會(huì)造成眉毛胡子一把抓,顧此失彼。

不同級(jí)別物資實(shí)施不同的進(jìn)度控制措施。對(duì)于一級(jí)物資,往往需要對(duì)外購(gòu)原材料或外協(xié)件的采買、制造、發(fā)貨、到貨等時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤檢查,定期赴制造廠檢查關(guān)鍵制造節(jié)點(diǎn)進(jìn)展,對(duì)于大件設(shè)備要精心準(zhǔn)備物流方案等;對(duì)于二級(jí)物資,往往需要對(duì)外協(xié)件的采買、到貨等節(jié)點(diǎn)進(jìn)行跟蹤核實(shí),對(duì)關(guān)鍵制造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抽查等。

4 從案例分析中獲取的相關(guān)業(yè)務(wù)啟示

4.1煉化企業(yè)大檢修物資存在交貨周期短、進(jìn)度等級(jí)低的特點(diǎn)。這就要求在具體實(shí)施采購(gòu)的過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要將物資等級(jí)提升到1級(jí)或2級(jí),至少每周與供應(yīng)商核實(shí)進(jìn)度,為確保進(jìn)度信息的真實(shí)性也要取得相關(guān)進(jìn)度證明文件,必要時(shí)請(qǐng)簽約公司的境外兄弟公司到實(shí)地檢查。

4.2在簽約階段要對(duì)簽約供應(yīng)商進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)于中間商不熟悉的設(shè)備或部件或涉及中間環(huán)節(jié)多的業(yè)務(wù),最好直接與制造商簽署合同,避免和中間商簽約,采購(gòu)核心部件也需要用戶提供技術(shù)協(xié)議,在技術(shù)協(xié)議中必要時(shí)對(duì)原材料和外協(xié)件的質(zhì)量要求進(jìn)行約定。

4.3在合同執(zhí)行階段要嚴(yán)格按照石化行業(yè)相關(guān)規(guī)章制度開(kāi)展工作,按照《中國(guó)石化物資供應(yīng)質(zhì)量管理辦法》中提到的在需求計(jì)劃階段要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和合理的采購(gòu)周期,采購(gòu)階段加強(qiáng)供應(yīng)商的管理,加強(qiáng)原材料和外協(xié)件的管理,并對(duì)原材料質(zhì)量和外協(xié)件的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),保留原材料和外協(xié)件的出廠和入廠檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件。加強(qiáng)制造過(guò)程管理。與中間商簽署合同的業(yè)務(wù)一定要確保取得原廠直接提供的過(guò)程文件,包括進(jìn)度報(bào)告和質(zhì)量報(bào)告。

4.4業(yè)務(wù)人員要提高自身的責(zé)任心,如按照公司崗位職責(zé)分工的要求,合同交接前如已經(jīng)簽發(fā)采購(gòu)意向書的合同由合同簽約人員負(fù)責(zé)跟蹤進(jìn)度并落實(shí)排產(chǎn)計(jì)劃。在合同交接后1周內(nèi),合同執(zhí)行人員應(yīng)與供應(yīng)商建立聯(lián)系并核實(shí)排產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于合同約定的交貨期在1個(gè)月以內(nèi)的,應(yīng)每周聯(lián)系供應(yīng)商核實(shí)交貨進(jìn)度。在1至3個(gè)月以內(nèi)的,至少每?jī)芍苈?lián)系供應(yīng)商核實(shí)交貨進(jìn)度1次。大于3個(gè)月的,至少每月聯(lián)系供應(yīng)商核實(shí)交貨進(jìn)度1次。發(fā)現(xiàn)異常后,應(yīng)立即編制異常記錄向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并按要求及時(shí)向用戶反饋。對(duì)異常記錄至少每周更新一次,發(fā)給相關(guān)單位和人員。

4.5業(yè)務(wù)出現(xiàn)異常后及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,建立有效的溝通機(jī)制,如安排專人負(fù)責(zé)與每個(gè)參與單位對(duì)接進(jìn)度,組織電話會(huì)議,對(duì)異常進(jìn)行跟蹤,并對(duì)異常情況進(jìn)行記錄直至異常關(guān)閉,每天或每周將異常進(jìn)展向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.6充分發(fā)揮石化企業(yè)大公司的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)和對(duì)供應(yīng)商掌控力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),在出現(xiàn)協(xié)調(diào)困難的局面時(shí)請(qǐng)相關(guān)管理部門對(duì)工作給予指導(dǎo)和幫助。

4.7完善供應(yīng)商動(dòng)態(tài)量化考核機(jī)制,如由中間商簽署商務(wù)合同的,合同關(guān)閉時(shí)應(yīng)該可以對(duì)中間商和制造商都進(jìn)行考核評(píng)分。

5 結(jié)論

2011年以來(lái),中國(guó)的石油化工行業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)物資的需求量迅速增加。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)石油化工股份有限公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司、中國(guó)海洋石油總公司的固定資產(chǎn)投資共約5000億元,按工程建設(shè)中物資采購(gòu)金額占60%估計(jì),僅三大石油化工公司的工程建設(shè)用設(shè)備材料需求大約為3000億元。

這些物資能否實(shí)現(xiàn)安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)供應(yīng),對(duì)石油化工行業(yè)的工程建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。物資采購(gòu)的過(guò)程控制是否到位,在很大程度上決定了能否實(shí)現(xiàn)物資安全供應(yīng)、及時(shí)供應(yīng)和經(jīng)濟(jì)供應(yīng)。

所以,在物質(zhì)采購(gòu)過(guò)程中做好進(jìn)度控制和質(zhì)量控制是非常重要的。這需要采購(gòu)人員除了解國(guó)際貿(mào)易業(yè)務(wù)知識(shí)外,還需要對(duì)整個(gè)采購(gòu)過(guò)程嚴(yán)格把控,提高自身的責(zé)任心,最終才能做到“安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)”的物資供應(yīng)。

參考文獻(xiàn)

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