○ 文／袁路河 陳登茂

頂級工匠沈宗文

○ 文／袁路河 陳登茂

江蘇省企業(yè)首席技師沈宗文在車工崗位上持續(xù)努力40多年，成長為國內(nèi)同行中的頂尖工匠。

●40多年的兢兢業(yè)業(yè)，一絲不茍，讓沈宗文成為國內(nèi)頂尖工匠。供圖/陳登茂/

在南化化機(jī)廠金工二車間高大廠房頂頭一個(gè)狹小的房間，也就是5月剛剛被南京市總工會(huì)命名為“南京市示范性勞模創(chuàng)新工作室”的沈宗文工作室里，我們聆聽和感受了沈宗文對“工匠”精神的詮釋。

沈宗文是江蘇省企業(yè)首席技師、中國石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠高級技師，也是南化公司80余年廠史中第一位獲得政府特殊津貼的工人。1970年由南京市六合縣的一位農(nóng)民被南化招工進(jìn)廠起，沈宗文在車工崗位上持續(xù)努力40多年，成長國內(nèi)同行中的頂尖工匠。

他說：“工匠精神，我認(rèn)為就是兩個(gè)字 —‘用心’?！?/p>

“用心”，就是做事要有目標(biāo)

“我是農(nóng)村的苦孩子，進(jìn)南化這樣的大廠多不容易啊。17歲入行時(shí)，工廠里有‘萬能的鉗工，偉大的車工’的說法。那時(shí)我很自豪，下決心做一個(gè)有出息的好工人?！闭倾∈亍白鲆粋€(gè)有出息的好工人”的理想，不斷激勵(lì)沈宗文在平凡的崗位上用心做到極致。

沈宗文設(shè)計(jì)的組合刀具采用50鉆床替代鏜床加工的方法，工效提高10倍以上，直接節(jié)省加工費(fèi)100萬元；他指導(dǎo)青年科技攻關(guān)實(shí)施“擴(kuò)大搖臂鉆床加工性能，新型組合刀具在Z50鉆床的運(yùn)用”節(jié)約費(fèi)用120萬元。在這樣不斷重復(fù)的故事中，他“有出息的好工人”的目標(biāo)不斷地拔節(jié)升華。1995年，沈宗文被授予江蘇省“突出貢獻(xiàn)技師”稱號(hào)。1996年，沈宗文被評為江蘇省“十大杰出能工巧匠”。2008、2011年，沈宗文先后被授予“南京市職工十大杰出創(chuàng)新人物”、南京市“十大職工發(fā)明之星”稱號(hào)。2013年，沈宗文被評為江蘇省企業(yè)首席技師。

沈宗文說：“好工人不能只賣力氣、苦干活，而要把工作變成創(chuàng)造性藝術(shù)?！?/p>

在沈宗文的工匠生涯中，把工作變成“創(chuàng)造性藝術(shù)”的事例有很多。有一次，化機(jī)廠承擔(dān)了4臺(tái)大化肥核心設(shè)備二氧化碳汽提塔制造任務(wù)。其中，2萬多個(gè)分布頭加工是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分布頭雖然直徑只有31毫米，長不過60毫米，但內(nèi)部多孔并帶椎度，加工的精度和光潔度要求非常高。沈宗文成了第一個(gè)吃“螃蟹”的人。他憑借深厚的技術(shù)功底，摸索出了既保證質(zhì)量又保證效率的加工方法。第一批分布頭加工出來了，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)檢的荷蘭材料專家拿著沈宗文加工的分布頭仔細(xì)端詳，在檢測過精度之后，一會(huì)兒用手指摸摸，一會(huì)兒借著1000瓦碘鎢燈的光用指甲摳摳，不禁連聲說“Very Good ！”

如今，沈宗文擁有13項(xiàng)國家發(fā)明專利、在機(jī)床加工中屬于頂尖技能的獨(dú)家技術(shù)。2010年建立“沈宗文勞模工作室”到現(xiàn)在的短短幾年間，他的工作室就為工廠貢獻(xiàn)了50多項(xiàng)解決設(shè)備制造、裝置檢修難題的技術(shù)攻關(guān)成果。沈宗文早在3年前就辦理了退休手續(xù)，可是他的“勞模創(chuàng)新工作室”至今依然是紅紅火火。

“用心”，是專心致志的智慧積累

人光有目標(biāo)不行，望山跑死馬。有能力，有智慧，才能成為登上高山之頂而不會(huì)累死在途中的那匹良駒。

對于“文革”期間只念過一冊代數(shù)的初中生來說，面對《機(jī)械制圖》、《金屬切削》等磚頭一樣厚的技術(shù)書，沈宗文深感力不從心。但看到一些老師傅因?yàn)闆]有文化、看圖紙很吃力、工作效率怎么也上不去的情景，沈宗文鐵了心像螞蟻啃骨頭一樣啃書本。

沈宗文有一個(gè)小本子。在加工過程中發(fā)現(xiàn)不明白的問題或技術(shù)關(guān)鍵時(shí)，他及時(shí)記下。經(jīng)過仔細(xì)琢磨或請教別人解決了，他再認(rèn)真總結(jié)歸納。當(dāng)別人都在侃山、甩牌取樂的時(shí)候，沈宗文卻記了整整6個(gè)筆記本。這些沾滿油污的小本本記錄了沈宗文成功的軌跡。

廠里和車間舉辦的技術(shù)和文化培訓(xùn)班，沈宗文從來不缺課；市里舉辦的“賽刀會(huì)”、“雙革四新”展，他都用節(jié)假日或者倒休時(shí)間跑去看。

1988年，廠里舉辦高級技工班，他第一個(gè)報(bào)名。那段時(shí)間他的妻子經(jīng)常加班和值班。沈宗文白天上課，回到家里還要買菜做飯，輔導(dǎo)孩子學(xué)習(xí)。只有晚上10點(diǎn)以后，他才能靜下心來讀書。為了夜里學(xué)習(xí)不困，他不停地往眼皮上抹清涼油。8個(gè)多月的時(shí)間，他竟抹了20多盒。憑著驚人的毅力，沈宗文以優(yōu)異成績修完了《機(jī)械制造》、《理論力學(xué)》等14門功課。

幾十年來，干活喜歡走捷徑的沈宗文，在學(xué)習(xí)上靠的卻是笨功夫?！岸鄬W(xué)點(diǎn)知識(shí)，不一定立馬就能派上用場，但是你必須做一個(gè)有準(zhǔn)備的人。如果難題來了，等你慢慢學(xué)習(xí)、研究就晚了?！?/p>

一次，南化合成氨裝置的1臺(tái)多級泵的軸損壞了。這根直徑37.8毫米、長6米的軸修復(fù)時(shí)要進(jìn)行高低、左右翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)過程中軸心不能產(chǎn)生絲毫的偏移，只有專用機(jī)床才能滿足其加工要求。如果按慣例將其送到外地廠家用專用機(jī)床加工，工期至少得1個(gè)多月。合成氨是公司的龍頭裝置。它停下來，那就是南化大半的裝置跟著減負(fù)荷甚至停車。臨危受命的沈宗文，在普通的床子裝上了自己設(shè)計(jì)的“可調(diào)托架”，使上述加工難題迎刃而解，僅用1天時(shí)間便完成了軸的修復(fù)，不僅節(jié)約了50萬元的加工費(fèi)用，而且為公司避免了可能長期停工造成的巨大損失。

在解決了一個(gè)個(gè)讓人聽了腿肚子轉(zhuǎn)筋的難題中，沈宗文取得了“可調(diào)托架”、“梅花頂尖”、“拐角鉆具”等等一系列發(fā)明創(chuàng)造成果。這些成果拓展了機(jī)床的性能、擴(kuò)大了機(jī)械加工范圍，成為南化化機(jī)廠敢于吃螃蟹、承接機(jī)械加工硬活的工裝神器。

“用心”，就是巧干找捷徑

沈宗文孜孜以求的“捷徑”，是指最簡單、最經(jīng)濟(jì)、最高效的方法。

沈宗文所在的金工二車間每年都要加工成千上萬的彎頭。干這種活要靠人力找正，工件緊固時(shí)也靠人力，體力消耗很大。許多車工干這種活都有點(diǎn)發(fā)怵。沈宗文在傳統(tǒng)三爪卡盤基礎(chǔ)上加長三爪長度，同時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使加工不同直徑和45度、90度、180度彎頭時(shí)不需找正，一次緊固即可進(jìn)行加工，提高效率5倍?，F(xiàn)在南化的車工們加工彎頭時(shí)都使用上了可調(diào)三爪卡盤，從中領(lǐng)略到過去加工彎頭時(shí)從未有過的快感。

金二車間以生產(chǎn)緊固件為主，一個(gè)車工一天下來松緊卡盤成百上千次，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，尤其是女職工身體吃不消。沈宗文想，能不能在裝夾具上做點(diǎn)文章，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度呢？于是，他利用業(yè)余時(shí)間找資料、畫圖、加工零部件，很快制作了一個(gè)“可調(diào)梅花頂尖”。這種夾具裝夾范圍可調(diào)，具有傳動(dòng)自鎖功能，不僅工件裝夾方便、快捷，而且加工件能一車到頭，提高工效20倍。沈宗文這一成果獲得了國家專利。國家專利局局長來到化機(jī)廠檢查工作時(shí)，特意要看“梅花頂尖”。沈宗文為他做了演示，局長高興地說：“不錯(cuò)，不錯(cuò)，一個(gè)工人能設(shè)計(jì)出這種裝夾工具，不簡單！”

“真正用心沉進(jìn)去、鉆進(jìn)去了，找到了規(guī)律，自然也就有了最正確的方法?！泵疎O反應(yīng)器的隔板有26974個(gè)直徑44.7毫米的孔，每個(gè)孔兩邊要加工一個(gè)半徑11毫米的半圓孔。加工這樣的孔，鉆床干不了，銑床能加工無賴隔板直徑太大。沈宗文義不容辭地承擔(dān)了攻關(guān)任務(wù)。他調(diào)動(dòng)自己所有技術(shù)儲(chǔ)備，不斷優(yōu)化方案?；氐郊抑?，沈宗文依然沉浸在他的研究里，靈感來了夜里兩三點(diǎn)鐘爬起來把新的想法記錄下來。經(jīng)過半個(gè)月設(shè)計(jì)、制作、試驗(yàn)，一個(gè)用軸承鋼做成的鉆模在沈宗文手中誕生了。車工們使用這個(gè)鉆模，同時(shí)采用一邊圓柱銷一邊削扁銷定位原理，一次能加工12個(gè)半圓孔。半圓孔加工難題，就這樣他解決了。

一次次用心沉進(jìn)去，一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)被沈宗文攻克。南化化機(jī)廠在制造一臺(tái)氣化爐時(shí)，需加工直徑1.6米的馬鞍形接管。加工車間盡管動(dòng)了很多腦筋，依然在背弧面加工中受阻。容器車間氣化爐項(xiàng)目因?yàn)轳R鞍形接管出不來而被迫停產(chǎn)。沈宗文帶著他的“創(chuàng)新工作室”成員趕赴現(xiàn)場，經(jīng)過一番深思熟慮，用高壓管制作1米長的刀桿，并利用彈簧刀排進(jìn)行仿形加工。經(jīng)過努力，新型工裝加工出合格的馬鞍形接管，一舉突破了生產(chǎn)瓶頸。

2013年5月，年屆60的沈宗文從南化化機(jī)廠退休。這個(gè)時(shí)候，不少民營企業(yè)的大老板看中了沈宗文和他的技術(shù)發(fā)明，想要出重金聘請他。但被他一一拒絕，因?yàn)槟匣匀恍枰Ｋ荒匣瘷C(jī)廠返聘，留在車間發(fā)揮余熱傳授技藝，教導(dǎo)“學(xué)生”攻克難題。工作室的青年技術(shù)人員成為了工程師、高級工程師；青年技術(shù)工人有的在公司技能比武中獲得狀元，有的獲得技師和中石化、南京市技術(shù)能手。沈宗文經(jīng)常鼓勵(lì)他們：“沒有干不出來的活，只有干不出活的人。趁著年輕，多用心??！”

責(zé)任編輯：石杏茹

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