王岳梁,羅列萬,唐小林,蘇鴻
(1.寧波市姚江源機(jī)械有限公司,浙江余姚 315444;2.浙江省種植業(yè)管理局,浙江杭州 310020;3.中華全國(guó)供銷合作總社杭州茶葉研究院,浙江杭州 310016;4.杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司,浙江杭州 311700)
《名優(yōu)綠茶連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線裝備與使用技術(shù)》系列講座之六
名優(yōu)茶連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線常見故障與排除
王岳梁1,羅列萬2,唐小林3*,蘇鴻4
(1.寧波市姚江源機(jī)械有限公司,浙江余姚 315444;2.浙江省種植業(yè)管理局,浙江杭州 310020;3.中華全國(guó)供銷合作總社杭州茶葉研究院,浙江杭州 310016;4.杭州千島湖豐凱實(shí)業(yè)有限公司,浙江杭州 311700)
隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展,茶葉機(jī)械設(shè)備由傳統(tǒng)的簡(jiǎn)易設(shè)備向機(jī)電一體化、自動(dòng)化、連續(xù)化方向快速發(fā)展,技術(shù)含量不斷提高,結(jié)構(gòu)趨向于復(fù)雜化,維修難度大幅上升。作為一名茶企維修人員,應(yīng)掌握正確的故障判定方法和步驟,以便于快速準(zhǔn)確地恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
為了能及時(shí)排除故障,平時(shí)就要做好維修前的準(zhǔn)備,主要有三個(gè)方面:(1)技術(shù)準(zhǔn)備。維修人員應(yīng)充分了解設(shè)備的性能,熟讀有關(guān)設(shè)備的操作和維修說明書,掌握設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)布置以及電路上測(cè)試點(diǎn)的參數(shù)。(2)工具準(zhǔn)備。需準(zhǔn)備一些常用的儀器設(shè)備的維修工具。(3)備件準(zhǔn)備。為了能及時(shí)排除故障,應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件。交通較為不便的企業(yè)更應(yīng)做好常用備件的庫(kù)存工作。
故障的判定方法和步驟:
第一,學(xué)習(xí)設(shè)備電氣系統(tǒng)圖,掌握電氣系統(tǒng)原理、構(gòu)成和特點(diǎn),熟悉電路的動(dòng)作要求和順序、各個(gè)控制環(huán)節(jié),了解電氣元件的技術(shù)性能。對(duì)有故障自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備需熟悉并牢記常見警告、保護(hù)、故障顯示、查詢方法和代碼含義。在檢查電氣故障時(shí),首先應(yīng)對(duì)照電氣系統(tǒng)圖進(jìn)行分析,擬訂出檢查步驟、方法和線路,做到有的放矢、有步驟地逐步深入。
第二,詳細(xì)了解電氣故障產(chǎn)生的過程。
第三,分析故障情況,確定故障的可能范圍。對(duì)照原理圖,把設(shè)備線路拆成若干控制環(huán)節(jié)來進(jìn)行故障分析,找出故障的確切部位。另應(yīng)查看設(shè)備的維修保養(yǎng)、部件更換記錄,以此作為尋找故障的線索,分析后確定故障部位。
第四,進(jìn)行故障部位的外觀檢查。對(duì)帶有自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備應(yīng)先查看故障信息、警告信息及相應(yīng)代碼,并根據(jù)顯示內(nèi)容作進(jìn)一步檢查和排障。故障的可能范圍確定后,對(duì)有關(guān)元件進(jìn)行外觀檢查,檢查方法如下:
聞 在某些嚴(yán)重的過電流、過電壓情況發(fā)生時(shí),由于保護(hù)器件的失靈,造成過載運(yùn)行,使發(fā)熱嚴(yán)重,絕緣損壞,發(fā)生臭、焦味。
看 有些故障發(fā)生后元件有明顯的外觀變化。
聽 元件正常運(yùn)行和故障運(yùn)行時(shí)發(fā)生的聲音有明顯差異。
摸 電動(dòng)機(jī)、電磁線圈、熔體熔斷的熔斷器、齒輪箱、軸承座等發(fā)生故障時(shí),溫度會(huì)明顯升高,但應(yīng)注意必須在切斷電源后進(jìn)行。
第五,核對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作順序和完成情況。
第六,用儀表測(cè)量查找故障元件。對(duì)帶有自診斷、自保護(hù)功能的設(shè)備應(yīng)先查看故障信息、警告信息及相應(yīng)代碼,并根據(jù)顯示內(nèi)容作進(jìn)一步檢查??捎脙x表測(cè)量電壓、電阻、電流、絕緣電阻,檢查電氣元件是否通路,線路是否有開路情況,電壓、電流是否正常、平衡,這也是檢查故障的有效措施之一。
第七,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握故障規(guī)律。每次排除故障后,應(yīng)將設(shè)備故障恢復(fù)過程記錄下來,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握設(shè)備故障規(guī)律。
以6CTQ-10(H18)攤青空氣處理機(jī)組為例簡(jiǎn)要介紹。
工作原理:在PLC控制面板上輸入所需溫度和濕度,并選擇運(yùn)行模式后,系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前傳感器傳回?cái)?shù)據(jù),自行運(yùn)算并判斷目前攤青(萎凋)環(huán)境溫濕度是否符合設(shè)定值,并據(jù)此啟動(dòng)相應(yīng)制冷、制熱及加濕分系統(tǒng)和室內(nèi)風(fēng)循環(huán),使之調(diào)節(jié)至設(shè)定值(回差范圍)內(nèi)。抽濕采用制冷原理,使空氣中水汽在通過蒸發(fā)器時(shí)冷凝析出。加熱采用空氣流經(jīng)PTC發(fā)熱板升溫。加濕采用超聲波霧化方式。
圖 1 6CTQ-10(H18)攤青空氣處理機(jī)組
主要構(gòu)成:室內(nèi)主機(jī)柜含顯示設(shè)置、采集運(yùn)算控制電路,風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),加濕子系統(tǒng),加溫子系統(tǒng),制冷抽濕系統(tǒng),溫濕度測(cè)量,壓力傳感及各種保護(hù)電路。室外由冷卻塔及循環(huán)水泵管路組成。
該機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)采用了多種保護(hù),故障率極低,大部分故障其實(shí)屬于設(shè)備自保護(hù),在出現(xiàn)保護(hù)后只需排除報(bào)警原因,解除報(bào)警即可恢復(fù)正常運(yùn)行。
常見問題有:
(1)機(jī)后顯示相序。接線時(shí)進(jìn)線相序有誤,任意交換兩根相線即可。
(2)電壓高限。輸入電壓過高,需調(diào)整輸入電壓(一般為5%以內(nèi))。
(3)壓縮機(jī)高壓故障。原因?yàn)槔鋮s不夠,造成制冷系統(tǒng)高壓段壓力超限,引起系統(tǒng)保護(hù)。檢查冷卻塔水位,補(bǔ)充冷卻水至正常水位,并需通過整機(jī)斷電再上電方法解除系統(tǒng)警報(bào)及保護(hù)。如此操作后設(shè)備仍無法正常制冷,可檢查壓縮機(jī)熱保護(hù)器是否已完成保護(hù)動(dòng)作,如已動(dòng)作則需復(fù)位熱保護(hù)器,之后再整機(jī)斷電再通電來解除報(bào)警即可。
(4)風(fēng)機(jī)故障顯示。原因一般為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)阻力太大,造成負(fù)壓,引起風(fēng)機(jī)熱保護(hù),或出風(fēng)阻力太小,造成風(fēng)機(jī)功率超載,引起風(fēng)機(jī)熱保護(hù)?;謴?fù)方法同理,可檢查風(fēng)機(jī)熱保護(hù)器是否已動(dòng)作,如已動(dòng)作則需復(fù)位,再整機(jī)斷電再通電解除報(bào)警即可。
(5)低壓故障。此類故障一般較為少見,主要原因?yàn)椋寒?dāng)運(yùn)行溫度設(shè)定低于18℃,并且攤青房?jī)?nèi)空氣濕度較高時(shí),極易在蒸發(fā)器形成積霜,造成制冷劑循環(huán)不暢,使低壓端壓力偏低,造成報(bào)警停機(jī)保護(hù)?;謴?fù)方法:只需在通風(fēng)狀況下讓設(shè)備運(yùn)行20~30min,待結(jié)霜融化后即可正常運(yùn)行。
管道緩慢泄漏引起的低壓不足,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充制冷劑,并查找泄漏部位,視情況處理。另外因冷卻不足引起的高壓故障,有可能造成管路泄漏,制冷劑不足,造成低壓故障。
(6)攤青房?jī)?nèi)濕度偏高,攤青效果不明顯。該機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行模式下,默認(rèn)為溫度優(yōu)先,即設(shè)備在運(yùn)行時(shí),首先將室溫加熱至設(shè)定溫度后,再轉(zhuǎn)為制冷抽濕,所以在某些保溫效果較差的攤青房或者在春茶季節(jié)室外溫度較低時(shí),應(yīng)注意設(shè)定溫度不可過高,以免設(shè)備因達(dá)不到設(shè)定溫度一直處于加熱狀態(tài)而不制冷抽濕;或者同時(shí)開啟輔助加熱,以提高室溫。
2.1 電磁滾筒殺青機(jī)主要構(gòu)成
電磁滾筒殺青機(jī)的主要構(gòu)成包括電磁加熱裝置、溫控系統(tǒng)、筒體傾角調(diào)整系統(tǒng)、筒體旋轉(zhuǎn)承重分系統(tǒng)和排濕裝置。
圖2 80-A型電磁滾筒殺青機(jī)結(jié)構(gòu)圖
2.2 電磁加熱原理
電磁加熱作為一種較新型的加熱方式,其原理為磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理,采用高頻電流,通過電感線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)對(duì)金屬加熱體進(jìn)行切割,產(chǎn)生交變電流(渦流),使加熱體原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng),互相碰撞摩擦而產(chǎn)生熱能。由于是加熱體自身發(fā)熱,故電能轉(zhuǎn)化為熱能效率特別高,理論上可達(dá)95%,遠(yuǎn)超電阻加熱方式37%的效率。
另外電磁加熱具有加熱慣性小、停止升溫明顯的特點(diǎn),利于精確控制溫度。
2.3 常見故障與排除
在殺青葉品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)注意區(qū)分采摘、攤放所引起的情況與殺青機(jī)工作異常的情況。在鮮葉原料大小差異較大時(shí)易造成部分殺青過度,部分殺青不到位;在攤青不足時(shí)易造成產(chǎn)量下降、殺青不足、有爆點(diǎn)、茶香不顯、色澤偏暗、有青草味等;在攤青過度時(shí)易造成焦邊、焦香等;投葉量過大過小,亦會(huì)造成殺青葉品質(zhì)不同。
開機(jī)后開始工作正常,但一段時(shí)間后溫度上不去:應(yīng)先檢查冷卻水流量是否偏小,如手試出水口水溫有燙手感,則流量不夠,加大流量即可。原因?yàn)槟K得不到足夠冷卻,模塊溫度傳感器檢測(cè)到溫度超限,即進(jìn)入自保護(hù),避免電路損壞。
加熱指示燈長(zhǎng)亮且溫控儀溫度顯示異?;蛞恢奔訜嶂校嚎上葯z查溫度傳感器鏡片上有無積塵,如有,則用無水酒精清洗干凈;鏡頭與測(cè)溫窗口是否對(duì)準(zhǔn),若偏離則調(diào)正。
某個(gè)溫控儀顯示明顯高于實(shí)際溫度數(shù)值:可測(cè)量溫控儀,輸入信號(hào)電壓,如有偏差則檢查溫度傳感器輸入電壓24V是否正常,線接頭是否松動(dòng),開關(guān)電源輸出是否正常;如無偏差則檢查溫控儀參數(shù)設(shè)備是否正確,如正確則換溫控儀。
打開加熱軟啟動(dòng)開關(guān)后,加熱指示燈閃爍不加熱:檢查軟啟動(dòng)開關(guān)有否觸點(diǎn)接觸不良,如正常,檢查溫控儀輸出觸點(diǎn)接觸是否良好,檢查控制箱內(nèi)IGBT模塊溫度傳感器插頭及各控制插頭接觸是否良好;如斷路,需更換溫控儀?;蛘呃每刂葡渥詸z功能對(duì)照故障代碼表查找原因、酌情處理和聯(lián)系廠家。
滾筒轉(zhuǎn)速忽快忽慢:利用面板上電壓表看電壓波動(dòng)是否較大,如較大則為輸入電壓不穩(wěn)造成;如穩(wěn)定則觀察滾筒電機(jī)轉(zhuǎn)速表,顯示轉(zhuǎn)速是否波動(dòng)較大;如有較大波動(dòng),一般為調(diào)速電位器故障,更換即可;如更換電位器后仍不正常則需聯(lián)系廠商處理。同時(shí)滾圈與托輪長(zhǎng)期潤(rùn)滑不良造成不均勻磨損及筒體變形嚴(yán)重的,亦會(huì)造成滾筒轉(zhuǎn)速忽快忽慢,以及傳動(dòng)皮帶打滑。
滾筒電機(jī)開機(jī)后無法調(diào)速:一直在最高轉(zhuǎn)速,可檢查勵(lì)磁線圈有否斷路;如正常則測(cè)量勵(lì)磁電壓是否正常;如不正常則為調(diào)速電路故障,需聯(lián)系廠家更換調(diào)速控制器。
排濕風(fēng)量不足或無排濕:首先檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,其次是否風(fēng)葉上有較多粘結(jié)物,如有則拆卸后清洗干凈。另排濕風(fēng)管有否堵塞(在茶機(jī)閑置期會(huì)有鳥類在風(fēng)管中筑巢)。
工作時(shí)噪音較大:檢查滾圈與托輪是否有足夠潤(rùn)滑,托輪軸承有否損壞,滾圈固定螺栓有無松動(dòng)、缺失、斷裂,如有以上表現(xiàn)可對(duì)應(yīng)處理即可。
2.4 燃?xì)馐綕L筒殺青機(jī)主要構(gòu)成及常見故障與排除
燃?xì)馐綕L筒殺青機(jī)常見故障與排除方法,與一般滾筒殺青機(jī)基本相同,但因加熱方式的不同也有所不同,主要表現(xiàn)為:
(1)加熱速度慢,溫度上升緩慢:檢查各組燃燒排工作是否正常,如正常檢查溫控儀及溫度傳感器;如正常燃燒則檢查相應(yīng)燃燒排、噴嘴是否堵塞,供氣壓力是否正常,電磁閥是否工作正常,是否開、關(guān)動(dòng)作不到位。
(2)燃?xì)獠稽c(diǎn)火或點(diǎn)火困難:放電點(diǎn)火針(電極)間距是否太大、太小;有無火花,如無放電火花,則有可能高壓線圈損壞,需更換。另供氣壓力太大、太小亦會(huì)造成點(diǎn)火困難或不點(diǎn)火,調(diào)節(jié)壓力至廠方要求壓力即可。
(3)燃燒點(diǎn)火有異響、噪聲,排煙口有煙霧:當(dāng)進(jìn)風(fēng)量與供氣量匹配不良時(shí),易發(fā)生點(diǎn)火與熄火時(shí)爆鳴和點(diǎn)火困難,同時(shí)會(huì)造成燃燒不完全,產(chǎn)生煙霧,發(fā)熱量降低,筒壁溫度上不去,應(yīng)緩慢調(diào)整風(fēng)門開關(guān)調(diào)整至燃燒完全無煙、燃燒穩(wěn)定為止。
(4)溫度波動(dòng)較大或滅火后燃燒排繼續(xù)工作:智能型溫控儀回差設(shè)置過大或滯后時(shí)間設(shè)置太長(zhǎng),會(huì)引起溫度波動(dòng)過大,以及電磁閥在斷電后卡死在開的狀態(tài),會(huì)引起燃?xì)鉄o法切斷,繼續(xù)燃燒加熱。另外在配有燃?xì)饪刂破鞯幕芈分?,燃?xì)饪刂破鞴收?,亦?huì)出現(xiàn)類似情況。
做形和揉捻設(shè)備是形成名優(yōu)綠茶獨(dú)特外形的關(guān)鍵設(shè)備,常見的設(shè)備種類有:揉捻機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、雙鍋曲毫機(jī)、扁茶炒制機(jī)等,其常見故障與排除方法如下:
3.1 茶葉理?xiàng)l機(jī)
(1)出茶門漏茶:檢查彈簧是否失去彈性或彈性不足、出茶門是否變形、是否堆積了茶塵。
(2)鍋體跳動(dòng)異常、異常聲響:檢查內(nèi)滑套或?qū)к壥欠衲p,連桿和銷軸結(jié)合處的銷軸是否磨損,油槽是否有油或油量不足,鍋體與機(jī)架或加熱源部件是否有碰撞或摩擦;傳動(dòng)部件、各緊固件、軸承座的固定螺栓是否松動(dòng);檢查各皮帶輪位置是否正確,皮帶是否太松,地腳螺栓是否松動(dòng)。
(3)電熱式理?xiàng)l機(jī)的電爐溫度升不上去:檢查線路是否完好,是否有電熱管脫線;電熱管是否都加熱,電路電壓,是否達(dá)到工作電壓。
3.2 扁形茶炒制機(jī)
扁形茶炒制機(jī)由半圓柱形長(zhǎng)槽鍋、轉(zhuǎn)動(dòng)炒手(也稱壓板)、加熱系統(tǒng)(電、氣等)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架以及控制系統(tǒng)等組成。按不同生產(chǎn)線配置,有單鍋炒制機(jī)、兩鍋炒制機(jī)、三鍋炒制機(jī)和四鍋炒制機(jī)等。
常見故障與原因:
(1)鍋內(nèi)茶葉一邊多一邊少:機(jī)械擺放不平整,鍋內(nèi)炒板與鍋槽不平行。
(2)鍋體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件不轉(zhuǎn):鏈條斷裂,轉(zhuǎn)軸上或電機(jī)軸上的鏈輪孔內(nèi)平鍵脫落;電動(dòng)機(jī)損壞。
(3)轉(zhuǎn)軸運(yùn)行忽快忽慢:轉(zhuǎn)軸上的炒板對(duì)鍋槽壓力太大,傳動(dòng)鏈條磨損伸長(zhǎng)或鏈輪磨損嚴(yán)重。
(4)鍋槽內(nèi)溫度升不上去:檢查線路是否完好,是否有電熱板脫線,是否都加熱,電路電壓,是否達(dá)到工作電壓。
3.3 雙鍋曲毫炒干機(jī)
雙鍋曲毫炒干機(jī)由炒鍋、炒板、加熱爐灶、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)架等組成。炒鍋為球形鑄鐵鍋。加熱爐灶有電加熱、液化氣加熱和柴煤加熱等不同方式。炒板是一塊弧形鐵板沿轉(zhuǎn)軸按一定擺角和一定頻率炒動(dòng)。其常見故障與排除方法與扁形茶機(jī)基本類似。
茶葉干燥設(shè)備大致可分為炒干設(shè)備和烘干設(shè)備兩種。當(dāng)前生產(chǎn)線主要烘干設(shè)備有燃?xì)馐?、燃油式和電熱式烘干設(shè)備。其中電熱式烘干設(shè)備因單位能耗及企業(yè)變壓器裝機(jī)容量限制,雖具有干凈、清潔、操作方便優(yōu)勢(shì),但熱效率低、運(yùn)行成本較高,故一般多為中小型烘干設(shè)備,適于中小產(chǎn)量生產(chǎn)。燃油式烘干機(jī)(見圖3)具有能耗低、能量利用率高,易于精確控制溫度的特點(diǎn)是目前應(yīng)用較為廣泛的產(chǎn)品,屬于今后符合清潔化、連續(xù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)能型生產(chǎn)線要求的設(shè)備。燃?xì)馐胶娓蓹C(jī)除了因其燃料儲(chǔ)存運(yùn)輸不如燃油式方便,安全性低于燃油外,其設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和原理與燃油式大同小異,不另行說明。
圖3 燃油式茶葉烘干機(jī)
4.1 茶葉連續(xù)烘干機(jī)
當(dāng)前生產(chǎn)線所用烘干機(jī)均為連續(xù)式烘干,分層進(jìn)風(fēng),自上而下翻動(dòng)下落,烘干各階段運(yùn)動(dòng)速度可調(diào),烘干機(jī)底部均設(shè)有自動(dòng)清掃漏葉裝置。
茶葉連續(xù)烘干機(jī)由輸送裝置、勻葉裝置、烘箱體及分層進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向裝置、動(dòng)力源及調(diào)速、減速、傳動(dòng)分系統(tǒng)、熱源及熱交換送風(fēng)變量系統(tǒng)、溫度測(cè)量與反饋控制系統(tǒng)構(gòu)成。
4.2 常見故障與排除
(1)水悶味較重,茶葉色澤暗或發(fā)黑,干燥不均勻:主要原因有風(fēng)量偏小,造成烘干機(jī)箱內(nèi)空氣濕度過大,采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,加大熱風(fēng)風(fēng)量的方式即可。投葉量過大,同樣會(huì)使箱體內(nèi)濕度過大,采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,加大熱風(fēng)風(fēng)量的方式即可。同時(shí)應(yīng)考慮溫度偏高,烘干時(shí)間太長(zhǎng)等因素。
(2)排煙管有黑煙或有油味:主要有進(jìn)風(fēng)量過大或過小,造成燃燒不完全,調(diào)節(jié)風(fēng)門大小即可;進(jìn)油管路漏油,進(jìn)空氣或?yàn)V清堵塞,造成供油壓力不足、霧化不良(壓力表壓力應(yīng)為8~11 kg)以及噴油嘴卡滯造成霧化不良、燃燒不完全(在燃燒正常工作時(shí)斷油進(jìn)空氣,會(huì)使噴油嘴缺油失去潤(rùn)滑和散熱,造成配合面拉毛或卡滯)以及在柴油中有水亦會(huì)有此后果。
(3)熱風(fēng)風(fēng)量小或無風(fēng):檢查電機(jī)是否工作,傳動(dòng)皮帶是否打滑,風(fēng)機(jī)軸軸承是否因潤(rùn)滑不良卡死,或風(fēng)葉卡死,進(jìn)風(fēng)扣是否被覆蓋或堵住。如電機(jī)不工作,檢查保險(xiǎn)管是否斷開;檢查調(diào)速旋鈕是否手感較輕或可連續(xù)轉(zhuǎn)圈,如有此現(xiàn)象,則調(diào)速電位器壞,更換即可;如正常則測(cè)量調(diào)速電路板勵(lì)磁輸出電壓是否隨調(diào)速電位器轉(zhuǎn)動(dòng)而變化;如無輸出電壓或輸出電壓較低則為調(diào)速電路板故障,可更換調(diào)速電路板解決;如調(diào)速電路板電樞輸出電壓及勵(lì)磁輸出電壓均正常則為電機(jī)故障,可檢查電機(jī)碳刷接觸是否良好;如勵(lì)磁線圈斷路,則一般表現(xiàn)為電機(jī)轉(zhuǎn)速在最高轉(zhuǎn)速且無法調(diào)速,并且電機(jī)噪音較大。
(4)開機(jī)后輸送鏈不走或走速不穩(wěn):先檢查開機(jī)后電機(jī)是否啟動(dòng),以及電機(jī)噪音是否正常;如電機(jī)啟動(dòng)但輸送鏈不走則檢查傳動(dòng)鏈及減速機(jī)是否正常,有無卡滯;各層輸送鏈及棚片(百葉板)間有無異物卡住或棚片(百葉板)變形,由于棚片(百葉板)與輸送鏈間活動(dòng)不靈活造成卡死,進(jìn)而在轉(zhuǎn)彎處與箱體卡位造成輸送鏈不走;輸送鏈輪由于固定力不足橫向移位后造成輸送鏈與箱體卡死;減速機(jī)齒輪油缺少或無油會(huì)造成齒輪箱卡死;檢查左右兩側(cè)輸送鏈松緊度是否相同,如過松或過緊均需通過移動(dòng)軸承座位置調(diào)整至合適。
電機(jī)電路部分同上,內(nèi)容不再重復(fù)。
(5)勻葉裝置搖不動(dòng),無法調(diào)節(jié)上葉厚度:此問題一般為兩側(cè)蝸輪蝸桿及螺桿潤(rùn)滑缺少引起,潤(rùn)滑后即可解決。
(6)實(shí)際熱風(fēng)溫度波動(dòng)較大或到設(shè)定溫度后熱風(fēng)溫度仍持續(xù)上升:主要為回差設(shè)定過大或滯后設(shè)定時(shí)間過長(zhǎng)引起,應(yīng)重點(diǎn)檢查溫度控制儀內(nèi)部參數(shù)或重新設(shè)定參數(shù)。
4.3 茶葉炒干機(jī)
在部分名優(yōu)綠茶自動(dòng)生產(chǎn)線中會(huì)采用80型滾筒殺青機(jī)用于條形茶如香茶 (一種濃香型炒青綠茶)的循環(huán)滾炒,使茶條既緊直成條又干燥,形成這類茶特有的高香或濃香。實(shí)際操作中,常見故障的表現(xiàn)形式與該設(shè)備用于殺青時(shí)基本相同。
(1)減速電機(jī)、攤涼(青)冷卻風(fēng)扇設(shè)備無法起動(dòng):檢查相電壓是否正常,接觸器、連接線等各聯(lián)接點(diǎn)的聯(lián)接是否可靠;其次檢查減速電機(jī)、攤涼冷卻風(fēng)扇是否損壞。
(2)網(wǎng)帶走偏、輸送帶走偏:若網(wǎng)帶走偏,兩側(cè)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺栓拉緊度不一致,調(diào)整即可;若輸送帶走偏,主被動(dòng)滾筒不平行,則調(diào)整主被動(dòng)滾筒使其平行。如果輸送帶之間有積茶粘在主被動(dòng)滾筒上,清理積茶即可。
(3)茶葉在網(wǎng)帶上攤放不均勻:茶葉在輸送網(wǎng)帶上攤放不均勻的主要原因是勻葉器有偏差。調(diào)節(jié)勻葉器葉片頂端與網(wǎng)帶帶面之間的間隙,調(diào)整時(shí),勻葉器兩邊的調(diào)節(jié)螺栓要調(diào)整一致。
(4)輸送帶運(yùn)行時(shí)快時(shí)慢,網(wǎng)輸式攤涼(青)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象:原因主要有軸承座固定螺栓有松動(dòng)、軸承磨損間隙大或軸承座嚴(yán)重缺少潤(rùn)滑油脂;傳動(dòng)鏈輪與鏈條之間間隙太大出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象;輸送帶松弛與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力不夠,檢查并清除輸送機(jī)卡滯異物。
(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大:檢查提斗與外罩刮擦聲,提斗是否變形,牽引膠帶是否走偏;檢查各軸承及傳動(dòng)件潤(rùn)滑是否不足,減速機(jī)潤(rùn)滑是否不足,各軸承是否有異常響聲。
6.1 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)組成
生產(chǎn)線控制系統(tǒng)包含1個(gè)控制中心和多個(gè)控制模塊,由控制中心對(duì)功能模塊進(jìn)行集中控制,模塊之間通過現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行功能交互。
6.2 生產(chǎn)線常見故障檢查與排除
生產(chǎn)線的一般故障基本發(fā)生在線控單元和子控單元。線控單元分為:PLC模塊部分、外圍電路部分。PLC控制系統(tǒng)故障及維修措施如表1所示。6.2.1硬件損壞或故障
引起硬件損壞或故障的原因主要有日常運(yùn)行維護(hù)不及時(shí)或不當(dāng)、外部的配電網(wǎng)不理想、生產(chǎn)線的接地不夠良好、操作不當(dāng)?shù)取?/p>
6.2.2 外圍電路故障
外圍電路故障一般可分為元器件損壞、電路連接不良、干擾導(dǎo)致信號(hào)錯(cuò)誤及其他。這些故障一般都要通過編程器與可編程控制器PLC連接,通過實(shí)時(shí)信號(hào)流程,檢查出輸入輸出點(diǎn)的故障所在,然后再檢查與此點(diǎn)相關(guān)的外圍電路。
表1 PLC控制系統(tǒng)常見硬件故障及維修措施
6.3 控制系統(tǒng)故障排除流程
名優(yōu)綠茶控制系統(tǒng)有很強(qiáng)的自診能力,出現(xiàn)自身故障或外圍設(shè)備故障時(shí),都可通過PLC上的診斷指示功能查找。
(1)控制系統(tǒng)PLC模塊總體故障排除
根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向,逐漸細(xì)化,以找出故障點(diǎn)。
圖4 PLC總體故障排除流程
(2)電源故障排除
電源燈不亮需對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,根據(jù)流程圖逐漸細(xì)化,以找出故障點(diǎn)。
圖5 PLC電源系統(tǒng)檢查流程
(3)輸入/輸出故障診斷排除
出現(xiàn)輸出故障時(shí),首先應(yīng)查看輸出設(shè)備是否響應(yīng)LED狀態(tài)指示器。若輸出觸點(diǎn)通電,模塊指示器變亮,輸出設(shè)備不響應(yīng),那么,首先應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲或替換模塊。輸入輸出故障排除具體按輸入輸出單元檢查流程圖排除。
圖6 輸入輸出單元檢查流程
TS272.3
A
2095-0306(2016)06-0063-07
中國(guó)茶葉加工 2016(6):63-69
2016-11-29
浙江省“十二五”農(nóng)業(yè)重點(diǎn)成果轉(zhuǎn)化工程項(xiàng)目(2012T202-04)
王岳梁(1972-),男,浙江余姚人,工程師,主要從事茶葉機(jī)械的研發(fā)和制造工作。
*通訊作者:dcshu@126.com