孫衛(wèi)立

(汾西礦業(yè)集團公司 正城煤業(yè)有限責(zé)任公司， 山西 孝義 032300)

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·問題探討·

高位鉆孔瓦斯抽放工作面自燃防治方案探討

孫衛(wèi)立

(汾西礦業(yè)集團公司 正城煤業(yè)有限責(zé)任公司， 山西 孝義 032300)

通過對高位鉆孔抽放綜放工作面的自燃隱患進(jìn)行分析，提出了自燃防治的綜合措施，在充分考慮采空區(qū)瓦斯涌出和高位鉆孔瓦斯抽放對自燃影響的情況下從正常回采過程、工作面推進(jìn)緩慢時、放煤口附近區(qū)域、停采撤架期間等4個方面進(jìn)行自燃防治方案的探討，可為高位鉆孔瓦斯抽放綜放面自燃防治提供借鑒。

高位抽采；綜放面；自燃；推進(jìn)緩慢；抽放口；停采撤架；采空區(qū)；注氮

高瓦斯煤層工作面一旦發(fā)生遺煤自燃，輕者造成大量資源浪費，重者則會釀成重大人員傷亡事故。因此，自燃防治工作重在預(yù)防，必須先對可能的自燃隱患進(jìn)行分析，有的放矢，避免自燃火災(zāi)的發(fā)生。

1 高位鉆孔瓦斯抽放綜放面自燃隱患分析

1) 抽放口附近遺煤易自燃。

瓦斯抽放為抽放口附近的遺煤提供了更好的供氧條件。抽放口下方遺煤一直處于供氧條件良好的環(huán)境下，并處于緩慢氧化狀態(tài)。工作面因故推進(jìn)緩慢，有可能導(dǎo)致抽放口下方的遺煤長期處于氧化環(huán)境中并開始積聚熱量，當(dāng)條件成熟時就會發(fā)生局部自燃現(xiàn)象。

2) 綜放面采空區(qū)兩巷自燃。

由于抽放改變了采空區(qū)風(fēng)流分布，導(dǎo)致采空區(qū)兩巷自燃帶寬度增加，采空區(qū)兩巷遺煤的自燃危險性增大。

3) 綜放面采空區(qū)自燃區(qū)域擴大。

瓦斯抽放增加了采空區(qū)的漏風(fēng)量，擴大了整個采空區(qū)的自燃帶范圍。高位鉆孔抽放為采空區(qū)上部的遺煤提供良好的供氧條件，造成采空區(qū)自燃危險區(qū)域向采空區(qū)深部及高處擴大，增加了防火和滅火難度。

4) 綜放面上隅角自燃。

瓦斯抽放口一般都靠近綜放面上隅角，抽放的作用增加了新的漏風(fēng)通道，容易形成立體式漏風(fēng)，當(dāng)工作面推進(jìn)不正常時，熱量容易積聚，遺煤容易發(fā)生自燃。

2 高位鉆孔瓦斯抽放綜放面自燃防治方案

通過對高位鉆孔瓦斯抽放綜放面的自然發(fā)火規(guī)律和自燃隱患的分析，根據(jù)不同時期的防治要求，以破壞或消除自燃條件為目標(biāo)，制定綜合防治技術(shù)和管理措施。由防滅火經(jīng)驗可知，單一的防滅火技術(shù)難以達(dá)到較好的滅火效果，本著“堵漏、隔氧、降溫”的防滅火基本原則對自燃防治采取綜合防滅火技術(shù)手段。因此，首先建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報機制，然后通過合理調(diào)風(fēng)滿足瓦斯和自燃兩種災(zāi)害防治要求，為瓦斯和自燃綜合防治創(chuàng)造良好的條件；通過進(jìn)回風(fēng)巷堵漏減少采空區(qū)漏風(fēng)，縮短自燃帶范圍；通過采空區(qū)注氮、注漿(膠體)控制兩道兩線自燃；在架后壓注膠體材料，防治瓦斯抽放口附近遺煤自燃和其他局部地點的自燃火災(zāi)，最終形成一整套較完備的“以防為主、重點治理、防治結(jié)合”的綜合防滅火體系。

2.1 正?；夭蓵r自燃防治措施

工作面正常回采時的自燃防治應(yīng)結(jié)合自燃預(yù)測預(yù)報結(jié)果以預(yù)防為主，將自燃火災(zāi)消滅在萌芽階段。首先必須建立有效的自燃預(yù)測預(yù)報體系，然后建立必要的防滅火系統(tǒng)，針對各隱患部位采取多種手段綜合防治。

1) 取樣送檢做升溫氧化試驗，測試煤層自燃特性，對煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報標(biāo)志性氣體進(jìn)行篩選，選擇煤層自然發(fā)火的標(biāo)志性氣體。

2) 加強人工檢測，根據(jù)檢測結(jié)果對開切眼、進(jìn)風(fēng)巷高冒、回風(fēng)巷高冒、冒落碎煤形成的網(wǎng)兜和煤柱、“兩道兩線”丟煤帶進(jìn)行氣體取樣，利用地面實驗室氣相色譜分析儀對氣體成分進(jìn)行分析，以達(dá)到煤層自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報。

3) 根據(jù)自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報的結(jié)果，采用高冒充填和注入添加有膠體材料的黃泥漿、插管注防滅火膠體等方法處理進(jìn)回風(fēng)巷高冒區(qū)和冒落碎煤形成的網(wǎng)兜。

4) 對開切眼發(fā)火危險性大的部位，采用綜合措施進(jìn)行自然發(fā)火防治。提前預(yù)埋注氮、注漿管路，并加強自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報，在工作面推采一定距離后進(jìn)行埋管注氮和注漿。采用減風(fēng)降壓措施和注入添加有膠體材料的黃泥漿、插管注防滅火劑或注凝膠等局部處理方法，防治開切眼支架上部煤炭自然發(fā)火。

5) 對于工作面上、下隅角進(jìn)回風(fēng)巷難以冒落而形成的三角形空洞，則利用袋裝封堵材料充填、吊掛擋風(fēng)簾以減少采空區(qū)漏風(fēng)，并采用地面灌漿和注氮相結(jié)合的方法對工作面采空區(qū)和“兩道”丟煤帶自然發(fā)火進(jìn)行防治。

6) 在工作面回采期間，利用束管監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測綜放工作面注氮前后采空區(qū)“三帶”內(nèi)氣體變化情況、檢測工作面漏風(fēng)強度和預(yù)測預(yù)報采空區(qū)自然發(fā)火情況，并根據(jù)采空區(qū)自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報的結(jié)果，及時采取快速、合理、有效的自然發(fā)火防治措施。

7) 根據(jù)對各重點監(jiān)控部位自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報的結(jié)果和工作面實際情況，綜合采用注氮、注漿、堵漏風(fēng)、架后注膠等防滅火措施有效控制火情，保證工作面的安全順利回采。

2.2 推進(jìn)緩慢時防滅火技術(shù)措施

工作面推進(jìn)速度對遺煤自燃環(huán)境影響很大。因此，在工作面非正常開采導(dǎo)致推進(jìn)速度減慢，不能在煤最短自然發(fā)火期內(nèi)將采空區(qū)浮煤丟入窒息帶內(nèi)的情況下，必須針對回采工作面和采空區(qū)容易自然發(fā)火的區(qū)域，執(zhí)行有針對性的自燃預(yù)防措施，保證工作面的正?；夭?。

1) 按照防滅火措施，進(jìn)行采空區(qū)自燃帶埋管注氮。工作面連續(xù)長時間停產(chǎn)，應(yīng)加強采空區(qū)自燃帶連續(xù)注氮，在保證工作面檢修期間防治瓦斯需要的條件下，最大限度地降低工作面風(fēng)量。

2) 加強進(jìn)回風(fēng)端頭掛風(fēng)簾、上下端頭壘砌砂土墻堵漏風(fēng)的防火措施。長時間停采時，在上下端頭壘砌厚度2 m以上的沙袋、土袋墻擋漏風(fēng)，并預(yù)埋束管進(jìn)行CO連續(xù)監(jiān)測，并向上下隅角浮煤噴注膠體、阻化液或膠體泥漿，達(dá)到包裹浮煤隔氧、保濕和降溫的目的。

3) 加強束管預(yù)測預(yù)報和人工預(yù)測預(yù)報工作，加強工作面上下端頭、架間CO和溫度檢測，及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析。

4) 減小上下隅角之間的壓差，做好均壓工作，降低工作面的風(fēng)量、漏風(fēng)量，減小采空區(qū)自然發(fā)火的危險性。

5) 支架上方管理溫度為35 ℃，使用紅外測溫儀檢測支架上方和支架間溫度，特別是高位鉆孔下方支架，判斷溫度是否有上升趨勢，是否出現(xiàn)明顯的煤壁和支架掛汗現(xiàn)象、焦油味、煙氣味或芳香味，結(jié)合氣體監(jiān)測，一旦出現(xiàn)自燃危險，應(yīng)及時注水降溫，在條件允許下，做好鉆機等設(shè)備準(zhǔn)備，對架后頂煤進(jìn)行打鉆注膠體泥漿，并對采空區(qū)內(nèi)浮煤進(jìn)行灌漿處理，根據(jù)綜放面回風(fēng)和上隅角CO變化分析注漿滅火效果。一旦監(jiān)測到采空區(qū)CO和上隅角CO超過預(yù)測預(yù)報標(biāo)志氣體的防火規(guī)定值時，則加大注氮量和注漿量。

6) 一味增大綜放面風(fēng)量對治理上隅角瓦斯積聚效果并不理想，當(dāng)推進(jìn)速度相對緩慢時，在控制綜放面產(chǎn)量和保證瓦斯治理需要的前提下，控制綜放面通風(fēng)量對采空區(qū)自燃防治有利。

2.3 抽放口附近自燃防治措施

瓦斯抽放口是易發(fā)生自燃的部位。根據(jù)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)分析得到的抽放氣體中O2和CO濃度，綜合分析抽放管口附近自燃危險性，一旦發(fā)生危險立即利用瓦斯抽放管或者注水管路對瓦斯抽放管路及附近區(qū)域注水、注膠體防滅火材料，直到上隅角和回風(fēng)CO恢復(fù)正常。具體技術(shù)管理措施如下：

1) 加強對瓦斯抽放管路中氣體的監(jiān)測。瓦斯抽放管路中CO濃度和上隅角比較接近，其濃度體現(xiàn)回風(fēng)側(cè)采空區(qū)內(nèi)CO濃度，若出現(xiàn)急上升，表明抽放管口附近區(qū)域可能出現(xiàn)遺煤氧化升溫或自燃現(xiàn)象。

2) 加強對高位鉆孔下方支架間的氣體監(jiān)測，當(dāng)監(jiān)測到CO異?；驕囟壬邥r，立刻通過插管取氣重點分析，監(jiān)測支架上部遺煤是否由于瓦斯抽放原因發(fā)生自燃。

3) 當(dāng)判斷瓦斯抽放口附近是否發(fā)生嚴(yán)重自熱或自燃時，應(yīng)立即停止回風(fēng)側(cè)采空區(qū)瓦斯抽放，利用瓦斯抽放管或者注水管路對瓦斯抽放口及附近區(qū)域進(jìn)行注水、注膠體防滅火材料，也可以采取架后壓注高分子膠體材料措施，并根據(jù)支架間CO變化分析注漿滅火效果。

4) 處理瓦斯抽放口附近遺煤自燃過程中，根據(jù)上隅角和回風(fēng)CO變化情況檢驗注漿滅火效果。每班進(jìn)行回風(fēng)和上隅角CO檢測，每天取一次上隅角氣樣進(jìn)行CO和C2H4分析，直到上隅角和回風(fēng)巷中CO濃度恢復(fù)到正常濃度以下，才能恢復(fù)回風(fēng)側(cè)采空區(qū)瓦斯抽放。

2.4 停采撤架期間的自燃防治措施

1) 撤架前的準(zhǔn)備工作。

a) 合理組織、有序安排撤架工序，減少撤架時間，縮短撤架遺煤氧化時間。

b) 在停采線處形成的自燃帶范圍內(nèi)(一般距停采線60 m左右)加強放煤工作，減少采空區(qū)遺煤，從煤炭自燃的物質(zhì)基礎(chǔ)上控制自燃發(fā)生。接近停采線時(一般距停采線20 m左右)停止放煤，確保停采后架后煤體完整，減少架后采空區(qū)漏風(fēng)。

c) 原堵漏風(fēng)措施要加強，減少采空區(qū)漏風(fēng)，同時盡可能地降低采面風(fēng)量，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，可根據(jù)現(xiàn)場氣體測定情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以瓦斯等有害氣體不超限為準(zhǔn)。

d) 提前預(yù)埋束管，加強氣體監(jiān)測，方便在停采撤架期間監(jiān)測采空區(qū)自然發(fā)火情況，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取措施。

e) 在距停采線30 m處采空區(qū)兩道預(yù)埋注氮、注漿管路，并用木垛或大巖塊掩護好。注漿充填兩道空間以堵漏風(fēng)，或撤架時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃征兆時，進(jìn)行注氮、注漿防滅火。

f) 利用距停采線處高位鉆孔作為防滅火注漿鉆孔，當(dāng)支架頂部煤體遺煤發(fā)現(xiàn)自燃征兆時，壓注防滅火膠體材料防滅火。必要時，可以補充鉆孔。

2) 撤架期間的防滅火措施。

a) 加強工作面氣體檢測工作。

每天安排專人利用預(yù)埋在采空區(qū)的束管抽取氣樣，并用氣相色譜儀進(jìn)行分析。工作面除正常的瓦斯檢查外，還需對工作面上、下隅角，架間，架頂、風(fēng)流中自燃標(biāo)志氣體進(jìn)行檢測和采樣化驗分析。每間隔10架在支架后尾梁處向后插入1根4分鋼管，人工抽取管中氣體化驗分析。同時利用紅外線測溫儀測量工作面架間、架頂及鉆孔中的溫度。

b) 采取減少采空區(qū)漏風(fēng)的措施。

進(jìn)一步降低工作面通風(fēng)量，可根據(jù)現(xiàn)場氣體測定情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以瓦斯等有害氣體不超限為準(zhǔn)；停采后在工作面停采線上、下端頭分別壘一道隔離密閉墻，墻外噴涂膠體材料加強堵漏風(fēng)；在密閉墻上預(yù)留注漿、注氮管路，向隔離密閉墻后壓注膠體材料，以減少采空區(qū)漏風(fēng)；用防滅火膠體材料將工作面支架后部暴露煤體全部進(jìn)行噴涂，最大限度地減少采空區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)。

c) 架后壓注膠體材料技術(shù)措施。

利用氣動注漿泵對所有支架后部的煤體插管壓注防滅火膠體材料，使架后松散煤體不易自燃，同時也有堵漏風(fēng)效果。如工作面局部地點出現(xiàn)異常，可直接在異常點插管壓注膠體防滅火材料，當(dāng)工作面煤層厚度超過2 m時，再打深鉆孔進(jìn)行壓注。

d) 注氮、注漿防滅火措施。

在工作面撤架期間，可通過上下順槽預(yù)埋的注漿管路和高位鉆孔采用間歇注漿方式對采空區(qū)注黃泥膠漿，但注漿量不宜過大，以工作面架后見水即停。在工作面撒架期間進(jìn)行預(yù)防性注氮時，為保證采面安全，上下端頭和工作面內(nèi)必須懸掛氧氣傳感器。一旦氧氣低于18%，必須采取措施，同時，加強一氧化碳的檢測，確?，F(xiàn)場施工人員的安全。

3 結(jié) 論

高瓦斯綜放面的煤層自燃一直困擾發(fā)火期短的工作面生產(chǎn)，文中從工作面正常回采推進(jìn)速度緩慢時及抽采口附近區(qū)域停采撤架期間等方面進(jìn)行自然發(fā)火防治措施的探討，根據(jù)實際情況提出從打密閉墻、縮短采空區(qū)自燃帶距離、采空區(qū)注氮以及加強監(jiān)測監(jiān)控幾個方面，控制工作面及采空區(qū)自然發(fā)火，確保礦井安全生產(chǎn)。

[1] 高志才.極易自燃煤層綜放面采空區(qū)自然發(fā)火預(yù)測技術(shù)研究[D].西安:西安科技大學(xué),2009.

[2] 趙建會.易自燃煤層綜放開采防滅火技術(shù)研究[D].西安:西安科技大學(xué),2005.

[3] 楊永辰,尹 博,高永格.綜放面煤層自然發(fā)火區(qū)域劃分的理論研究[J].河北工程大學(xué)學(xué)報(自燃科學(xué)版),2009(12):34-36.

[4] 張公慈,黃愛強,林寶平.高位抽放技術(shù)在極易自燃煤層的應(yīng)用[J].中州煤炭,2009(10):67-69.

[5] 李國林,劉春生,董紅強.高位瓦斯抽放在易自燃特厚煤層開采中的應(yīng)用[J].中州煤炭,2013(9):121-124.

Discussion on Prevention and Control Scheme of Spontaneous Combustion in Gas Drainage Working Face with High Location

SUN Weili

Based on the analysis of hidden danger of fully mechanized mining working face spontaneous combustion in high location, the comprehensive measures for the spontaneous combustion prevention are put forward. The effects of goaf gas emission and high-positioned bore-hole for gas extraction to spontaneous combustion are fully considered. The spontaneous combustion prevention are control schemes are analyzed in four aspects such as normal coal mining, slower than normal coal mining, area near the coal caving site, period during dismantling of support. It can provide reference for prevention and control of spontaneous combustion in gas drainage working face with high location.

High-location drainage; Fully mechanized caving working face; Spontaneous combustion; Advancing slowly; Drainage hole; Withdrawal and dismantling of supporter; Goaf; Nitrogen injection

2016-06-15

孫衛(wèi)立(1963—)，男，山東曲阜人，2013年畢業(yè)于太原理工大學(xué)，工程師，主要從事采礦技術(shù)管理工作(E-mail)hyzfmkj@sina.com

TD75+2

A

1672-0652(2016)08-0050-03