范 麗
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán) 煤峪口礦, 山西 大同 037041)
煤炭是我國(guó)極為重要的基礎(chǔ)能源之一,煤礦的安全生產(chǎn)直接影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,同時(shí)還關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全[1]。相關(guān)數(shù)據(jù)表明,我國(guó)原煤產(chǎn)量長(zhǎng)期位于世界首位,雖然國(guó)家推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,但短期內(nèi)煤炭的主體消費(fèi)地位不會(huì)改變。煤礦開(kāi)采面臨著煤層自燃的危險(xiǎn),據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)有超過(guò)一半的重點(diǎn)礦井存在自然發(fā)火的危險(xiǎn),90%以上的礦井火災(zāi)來(lái)自于煤層自燃,因此,煤層自燃機(jī)理與防治技術(shù)相關(guān)研究具有極為重要的意義[2-3]。煤層自燃過(guò)程極為復(fù)雜,但其本質(zhì)上是煤層復(fù)合氧化生熱,溫度得不到有效釋放,煤層產(chǎn)生的熱量持續(xù)積累加劇了煤層氧化過(guò)程,直至達(dá)到煤層自燃著火點(diǎn),從而出現(xiàn)自燃現(xiàn)象[4]。采空區(qū)遺煤自燃是礦井火災(zāi)發(fā)生的主要原因之一,尤其在放頂煤中,大量采空區(qū)的存在,加上采空區(qū)本身的復(fù)雜條件,極易出現(xiàn)自燃現(xiàn)象[5]。
煤峪口礦14-2號(hào)煤層81004工作面平均煤層厚度2.2 m,采用綜采方式開(kāi)采,位于410盤(pán)區(qū)北部,南部為14-2號(hào)煤層81006工作面,北部為14-2號(hào)煤層81002采空區(qū),西部為盤(pán)區(qū)巷道,東部為礦界煤柱與忻州窯礦,工作面上方為11-12號(hào)合并煤層81004采空區(qū),11號(hào)、12號(hào)煤層采用綜放一次采全高合并開(kāi)采,平均采高8.2 m,與試驗(yàn)工作面層間距在0.8~2.5 m范圍。在上覆煤層開(kāi)采后,由于采用放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)存在大量遺煤,在下伏煤層開(kāi)采時(shí)(14-2號(hào)煤層),上覆僅有0.8~2.5 m厚的巖層破碎坍塌、垮落,直接影響到下伏煤層的開(kāi)采,下伏采空區(qū)溝通上覆采空區(qū)后,為上覆采空區(qū)遺煤補(bǔ)充了充足的氧氣,加速了上覆采空區(qū)遺煤氧化,給礦井的安全高效生產(chǎn)帶來(lái)極大的隱患。
1) 近距離復(fù)合采空區(qū)遺煤分布特征。復(fù)合采空區(qū)遺煤自燃的一個(gè)必要條件就是遺煤達(dá)到一定的厚度。14-2號(hào)煤81004工作面采用綜采方式開(kāi)采,采空區(qū)基本不留遺煤,而上覆11-12號(hào)煤層工作面采用放頂煤開(kāi)采,煤層平均厚度8.2 m,割煤高度2.9 m,放煤高度5.3 m,回采巷道高3.2 m,綜采回采率在0.95以上,頂煤回收率在0.65以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件,確定遺煤孔隙率以0.25計(jì)算,經(jīng)計(jì)算回采巷道上覆遺煤厚度6.67 m,中部回采區(qū)域上覆遺煤厚度2.45 m,近距離復(fù)合采空區(qū)遺煤厚度如圖1和圖2所示。
圖2 近距離復(fù)合采空區(qū)遺煤厚度分布截面
2) 近距離復(fù)合采空區(qū)氧氣濃度分布規(guī)律。采用采空區(qū)埋管抽氣方式測(cè)試采空區(qū)內(nèi)部氧氣濃度分布情況,圖3和圖4分別給出了采空區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)的氧氣濃度變化曲線,圖5給出了近距離復(fù)合采空區(qū)氧氣濃度等值線圖。如圖所示,進(jìn)風(fēng)側(cè)0~20 m范圍內(nèi)氧氣濃度在20%左右,而回風(fēng)側(cè)將降低至12%以下,隨著工作面的不斷推進(jìn),兩側(cè)氧氣濃度不斷降低,距工作面50 m范圍后,進(jìn)回風(fēng)側(cè)采空區(qū)氧氣濃度均低于4%,由圖5可知,回風(fēng)側(cè)采空區(qū)的氧氣濃度降低速度明顯高于進(jìn)風(fēng)側(cè)。
圖3 進(jìn)風(fēng)側(cè)氧氣濃度變化曲線
圖4 回風(fēng)側(cè)氧氣濃度變化曲線
圖5 近距離復(fù)合采空區(qū)氧氣濃度等值線
3) 近距離復(fù)合采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度分布規(guī)律。試驗(yàn)工作面回采形成近距離復(fù)合采空區(qū),采空區(qū)內(nèi)遺煤屬于復(fù)雜多孔介質(zhì),在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件中,風(fēng)速較小時(shí),遺煤才會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,因此采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度直接影響到遺煤自燃。目前常采用氧氣濃度測(cè)試法來(lái)計(jì)算松散煤體的漏風(fēng)強(qiáng)度,基于近距離復(fù)合采空區(qū)氧氣濃度,可以計(jì)算得到近距離復(fù)合采空區(qū)的漏風(fēng)強(qiáng)度。圖6給出了近距離復(fù)合采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度等值線圖。
圖6 近距離復(fù)合采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度等值線
1) 基于氧氣濃度劃分。以采空區(qū)氧氣濃度作為指標(biāo)劃分三帶時(shí),氧氣濃度在0%~8%范圍,遺煤處于缺氧狀態(tài),屬于窒息帶;氧氣濃度在8%~18%范圍,遺煤處于供氧充分狀態(tài),散熱效果欠佳,易出現(xiàn)遺煤復(fù)合氧化作用,屬于自燃帶;氧氣濃度在18%以上,遺煤處于供氧充分狀態(tài),但其散熱效果良好,屬于散熱帶。基于此,可劃分采空區(qū)三帶,具體劃分見(jiàn)表1。
表1 基于氧氣濃度劃分的復(fù)合采空區(qū)三帶
2) 基于漏風(fēng)強(qiáng)度劃分。以采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度作為指標(biāo)劃分三帶時(shí),漏風(fēng)強(qiáng)度在0~0.167 cm/s范圍,氧氣濃度較低,屬于窒息帶,漏風(fēng)強(qiáng)度在0.167~0.400 cm/s范圍,散熱效果欠佳,易出現(xiàn)遺煤復(fù)合氧化作用,屬于自燃帶,漏風(fēng)強(qiáng)度在0.400 cm/s以上散熱效果良好,屬于散熱帶,基于此,可劃分采空區(qū)三帶,具體劃分見(jiàn)表2。
表2 基于漏風(fēng)強(qiáng)度劃分的復(fù)合采空區(qū)三帶
3) 基于氧氣濃度和漏風(fēng)強(qiáng)度劃分。為更好地劃分采空區(qū)三帶,以氧氣濃度和漏風(fēng)強(qiáng)度作為兩種指標(biāo)綜合劃分,窒息帶和自燃帶劃分時(shí),以氧氣濃度為主要指標(biāo),自燃帶和散熱帶劃分時(shí),以漏風(fēng)強(qiáng)度為主要指標(biāo),基于此,可劃分采空區(qū)三帶,具體劃分見(jiàn)表3。
表3 復(fù)合采空區(qū)三帶綜合劃分
松散煤體自燃需要足夠的厚度、充足的供氧量和適宜的漏風(fēng)強(qiáng)度。一定厚度的遺煤可積聚熱量,充足的供氧量為煤體氧化提供養(yǎng)料?;诰略囼?yàn)可得到,上覆采空區(qū)遺煤最短自然發(fā)火期為60 d,氧氣濃度低于60 ℃的下限氧濃度時(shí)或漏風(fēng)強(qiáng)度高于60 ℃的上限漏風(fēng)強(qiáng)度時(shí)或遺煤厚度低于0.615 m,遺煤不會(huì)自燃現(xiàn)象,遺煤厚度為2.45 m時(shí),對(duì)應(yīng)的下限氧濃度和上限漏風(fēng)強(qiáng)度分別為6.16%和0.15 cm/s,遺煤厚度為2.45 m時(shí),對(duì)應(yīng)的下限氧濃度和上限漏風(fēng)強(qiáng)度分別為4.52%和0.31 cm/s?;诖耍膳卸ㄟz煤自燃區(qū)域,如圖7所示,進(jìn)風(fēng)側(cè)采空區(qū)自燃帶(氧化升溫帶)達(dá)到78.0 m,在距工作面92.0 m進(jìn)入窒息帶,回風(fēng)側(cè)采空區(qū)自燃帶(氧化升溫帶)達(dá)到28.0 m,在距工作面48.0 m進(jìn)入窒息帶。
圖7 近距離復(fù)合采空區(qū)漏風(fēng)強(qiáng)度等值線
近距離復(fù)合采空區(qū)遺煤自燃是礦井火災(zāi)的主要因素之一,分析了采空區(qū)遺煤厚度、氧氣濃度、漏風(fēng)強(qiáng)度分布特征規(guī)律,分別以氧氣濃度、漏風(fēng)強(qiáng)度作為主要指標(biāo)劃分了近距離復(fù)合采空區(qū)三帶,研究得到上覆采空區(qū)遺煤最短自然發(fā)火期為60 d,氧氣濃度低于60 ℃的下限氧濃度時(shí)或漏風(fēng)強(qiáng)度高于60 ℃的上限漏風(fēng)強(qiáng)度時(shí)或遺煤厚度低于0.615 m,遺煤不會(huì)自燃現(xiàn)象,基于此,判定了近距離復(fù)合采空區(qū)遺煤自燃區(qū)域,豐富了采空區(qū)遺煤自燃機(jī)理與防治技術(shù)。