簡(jiǎn) 訊
裝置停工時(shí)冷卻催化劑的新技術(shù)
Aggreko North America發(fā)明了一種新技術(shù),可減少在煉油廠停工時(shí)冷卻催化劑的時(shí)間。過去煉油廠都用兩步冷卻工藝,第一步是把氫氣通過反應(yīng)循環(huán)段的循環(huán)氣壓縮機(jī)送到催化劑床層,冷卻到93 ℃;第二步是使用液氮進(jìn)一步降低床層溫度,以進(jìn)一步確保維修工作的安全。第二步可能需要數(shù)天時(shí)間,并且由于液氮價(jià)格高導(dǎo)致費(fèi)用昂貴。
Aggreko的新冷卻技術(shù)消除了使用液氮,降低了成本,并減少了第二步的冷卻時(shí)間。在Aggreko的工藝中,冷卻劑(乙二醇和水的混合物)通過一個(gè)閉環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán),以降低循環(huán)氣壓縮機(jī)的溫度。壓縮機(jī)出來的氣體被送到下游的熱交換器,迫使最冷的氣體進(jìn)到反應(yīng)器床層的頂部,這比傳統(tǒng)方法的冷卻速度更快。在最近的一次安裝中,反應(yīng)器床層溫度在短短11 h內(nèi)就從93 ℃降低到27 ℃。
[張偉清摘譯自Worldwide Refining Business Digest Weekly,2015-11-30]