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新款寶馬G11/G12動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)剖析(九)

2016-04-08 03:04
汽車維修技師 2016年9期
關(guān)鍵詞:四輪驅(qū)動(dòng)機(jī)油離合器

楊 明

新款寶馬G11/G12動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)剖析(九)

楊 明

七、四輪驅(qū)動(dòng)

(一) 四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概覽

寶馬所用四輪驅(qū)動(dòng)型號(hào)根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行劃分,如圖63所示。雖然四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為以前輪驅(qū)動(dòng)為基礎(chǔ)的車輛,例如F45和以后輪驅(qū)動(dòng)為基礎(chǔ)的車輛,但在寶馬上這兩種四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均稱為 xDrive。

(二)xDrive新特點(diǎn)

G11/G12的選裝四輪驅(qū)動(dòng)裝置從外觀上與當(dāng)前所用的以后輪驅(qū)動(dòng)為基礎(chǔ)的xDrive系統(tǒng)沒有區(qū)別,如圖64所示。但G11/G12的xDrive具有以下新特點(diǎn):

在重量不變的情況下將最大可傳輸扭矩提高至1300N·m

通過使四輪驅(qū)動(dòng)片式離合器分離降低熱負(fù)荷

通過在分動(dòng)器內(nèi)進(jìn)行智能化四輪驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)和根據(jù)需要進(jìn)行液位調(diào)節(jié)降低耗油量(高效模式)

發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的扭矩在自動(dòng)變速器內(nèi)傳輸并通過變速器輸出軸傳至分動(dòng)器。下一個(gè)傳動(dòng)系部件分動(dòng)器根據(jù)行駛情況調(diào)節(jié)扭矩并以可變方式分配給前橋和后橋。由于可能存在車輪轉(zhuǎn)速差,后橋與前橋無法進(jìn)行剛性連接,因此在分動(dòng)器內(nèi)部有一個(gè)片式離合器。片式離合器負(fù)責(zé)在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋間進(jìn)行可變力矩分配。

(三)xDrive功能描述

通過四輪驅(qū)動(dòng)分動(dòng)器(如圖65所示)內(nèi)的片式離合器可在限定范圍內(nèi)將扭矩分配給兩個(gè)車橋。從靜態(tài)角度,當(dāng)前寶馬四輪驅(qū)動(dòng)車輛按 40∶60 在前橋與后橋間進(jìn)行力矩分配。G11/G12按50∶50在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋間均勻分配力矩。從動(dòng)態(tài)角度,還要考慮到其他重要參數(shù),例如不同的車輪滑轉(zhuǎn)率值。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋的車輪滑轉(zhuǎn)率不同時(shí),無法再按 50∶50分配力矩。在此情況下,驅(qū)動(dòng)力矩以可變方式根據(jù)行駛情況在理論值0∶100 至 100∶0 范圍內(nèi)進(jìn)行分配。片式離合器處于分離狀態(tài)時(shí),所有扭矩都傳遞至后橋。為了能夠?qū)⑴ぞ貍鬟f至前橋,必須使片式離合器接合。

需要傳遞的離合器力矩在動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng)DSC內(nèi)進(jìn)行計(jì)算并通過一根FlexRay數(shù)據(jù)總線傳輸至分動(dòng)器VTG控制單元。分動(dòng)器VTG控制單元根據(jù)所要求的離合器力矩計(jì)算出在帶花鍵的調(diào)節(jié)環(huán)上需要調(diào)節(jié)的角度值。通過一個(gè)電機(jī)產(chǎn)生調(diào)節(jié)所需調(diào)節(jié)力矩。根據(jù)所要求的力矩分配,片式離合器的壓緊力提高。這樣可根據(jù)行駛情況在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋間以無級(jí)方式分配所傳輸?shù)陌l(fā)動(dòng)機(jī)扭矩。

(四)高效模式

“高效模式”是降低牽引力矩方面的新特點(diǎn),用于提高效率,如圖66所示。通過智能化調(diào)節(jié)四輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可根據(jù)行駛情況使分動(dòng)器的片式離合器分離。這樣可減少分動(dòng)器內(nèi)的潤(rùn)滑。在此分為以下功能:

停止供油

阻隔機(jī)油

下面將對(duì)這兩項(xiàng)功能進(jìn)行詳細(xì)介紹。這兩項(xiàng)功能都用于將分動(dòng)器內(nèi)的損耗降至最低。它們始終同時(shí)啟用,但處于總成內(nèi)的不同作用范圍。

只有DSC控制單元未提出四輪驅(qū)動(dòng)要求因此片式離合器處于分離狀態(tài)時(shí),才會(huì)使用高效模式。

1.停止供油

xDrive 分動(dòng)器停止供油功能(如圖67所示)具有以下優(yōu)點(diǎn):

片式離合器處于分離狀態(tài)時(shí)可降低牽引力矩

通過直接位于摩擦片套件前的小儲(chǔ)油罐迅速為片式離合器提供潤(rùn)滑油

片式離合器處于分離狀態(tài)時(shí)會(huì)停止向離合器套件供油。機(jī)油存儲(chǔ)在管路和儲(chǔ)油罐內(nèi)。啟用和停用停止供油功能時(shí),通過蝸桿軸使帶花鍵的調(diào)節(jié)環(huán)旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)環(huán)旋轉(zhuǎn)可終止機(jī)油流向片式離合器。要求分動(dòng)器提供力矩時(shí)(片式離合器接合),根據(jù)調(diào)節(jié)環(huán)旋轉(zhuǎn)重新開啟供油并對(duì)片式離合器進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。由于機(jī)油油位較低,可消除旋轉(zhuǎn)的片式離合器浸入所產(chǎn)生的攪油損失。這樣可降低耗油量并減小片式離合器的磨損。

2. 阻隔機(jī)油

不要求分動(dòng)器提供力矩時(shí)(片式離合器分離),機(jī)油隔板關(guān)閉。機(jī)油隔板用于使機(jī)油存儲(chǔ)在一個(gè)規(guī)定空間內(nèi)(油室2),如圖68所示。通過一個(gè)杠桿系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)油封功能,該系統(tǒng)位于殼體內(nèi),通過一個(gè)彈性體密封墊封住一個(gè)規(guī)定開口。

由帶花鍵的調(diào)節(jié)環(huán)移動(dòng)的換擋軸操縱機(jī)油擋板并使其保持在規(guī)定位置。這樣可使油室相互阻斷,從而將攪油損失降至最低。為了確保對(duì)軸承和密封環(huán)進(jìn)行潤(rùn)滑,在循環(huán)回路中始終保留規(guī)定量的機(jī)油。這一點(diǎn)通過第一和第二油室間的溢流裝置來確保。

(五)運(yùn)行策略

G11/G12的四輪驅(qū)動(dòng)(xDrive)采用智能化設(shè)計(jì),如圖69所示。xDrive 智能化調(diào)節(jié)有助于實(shí)現(xiàn)高效且節(jié)油的車輛運(yùn)行。在此不是簡(jiǎn)單地關(guān)閉或停用四輪驅(qū)動(dòng),而是根據(jù)當(dāng)前行駛情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。通過各種不同的傳感器提供有關(guān)當(dāng)前牽引力需求的信息。根據(jù)牽引力和行駛動(dòng)力,結(jié)合需要將驅(qū)動(dòng)力矩分配給不同驅(qū)動(dòng)輪。

在很多行駛情況下,四輪驅(qū)動(dòng)片式離合器均處于分離狀態(tài),在此僅驅(qū)動(dòng)后車輪。只有在特定行駛情況下才會(huì)將部分驅(qū)動(dòng)力矩也傳輸給前車輪。根據(jù)需要以提前方式分配驅(qū)動(dòng)力矩。在動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng) DSC控制單元內(nèi)進(jìn)行計(jì)算。

DSC計(jì)算力矩分配時(shí)考慮以下標(biāo)準(zhǔn):

車速

橫向和縱向加速度

橫擺率

制動(dòng)防抱死系統(tǒng)(ABS)

轉(zhuǎn)向角

車輪轉(zhuǎn)速

車輛縱向傾斜度

加速踏板位置

駕駛模式(運(yùn)動(dòng)、舒適、ECO PRO)

DSC狀態(tài)(DSC啟用/停用,DTC啟用/停用)

根據(jù)行駛情況將部分驅(qū)動(dòng)力矩傳輸至前車輪。根據(jù)片式離合器控制情況和車輪滑轉(zhuǎn)率確定準(zhǔn)確的力矩分配比例。下面列出了一些影響因素。出現(xiàn)以下行駛情況時(shí),如果不受其他標(biāo)準(zhǔn)所限,將會(huì)提高四輪驅(qū)動(dòng)離合器力矩:

車速低于20km/h

已啟用運(yùn)動(dòng)駕駛模式

已停用動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng)DSC

已啟用動(dòng)態(tài)牽引力控制系統(tǒng)DTC

車輛過度轉(zhuǎn)向

前車輪與后車輪之間的轉(zhuǎn)速差增大

車輛縱向傾斜度較大(例如在坡路上)

加速踏板要求較高,例如強(qiáng)制降擋位置

負(fù)荷變化狀態(tài),例如過渡到滑行模式(駕駛員松開加速踏板)

出現(xiàn)以下行駛情況時(shí),如果不受其他標(biāo)準(zhǔn)所限,將會(huì)降低四輪驅(qū)動(dòng)離合器力矩:

車速高于180km/h

車輛不足轉(zhuǎn)向

隨轉(zhuǎn)向角增大(以免傳動(dòng)系內(nèi)受力過大)

緊急制動(dòng)(ABS制動(dòng))

為了評(píng)估路面狀態(tài)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的預(yù)判式縱向力矩分配,由DSC控制單元探測(cè)輪胎與路面間的摩擦系數(shù)條件。例如分析車輪滑轉(zhuǎn)率以及縱向和橫向加速度。接收到動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng)DSC表示不同車輪滾動(dòng)周長(zhǎng)的車輪轉(zhuǎn)速信息時(shí),以低于正常狀態(tài)下的強(qiáng)度接合四輪驅(qū)動(dòng)片式離合器。這樣可防止傳動(dòng)系內(nèi)受力過大進(jìn)而導(dǎo)致xDrive損失功率更高。

1.確定車輪滑轉(zhuǎn)率

無論加速還是減速時(shí),不同車橋上的車輪都會(huì)出現(xiàn)滑轉(zhuǎn)。通過所有車輪轉(zhuǎn)速傳感器以及DSC控制單元內(nèi)計(jì)算模型的傳感器信號(hào)可確定車輪滑轉(zhuǎn)率??砂慈缦路绞蕉x車輪滑轉(zhuǎn)率:

車輪滑轉(zhuǎn)率是車輪圓周速度與車速間的差異

某一車輪緊急加速或制動(dòng)致使超過最大靜摩擦力時(shí),滑轉(zhuǎn)率會(huì)一直增大至車輪打滑或抱死。

在實(shí)際情況下會(huì)出現(xiàn)兩種不同類型的滑轉(zhuǎn)率:

驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率

制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率

通過以下措施可降低出現(xiàn)的驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率:

通過降低發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩進(jìn)行DSC干預(yù)

提高需要傳輸?shù)膞Drive離合器力矩(將力矩分配給兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋)

通過以下措施可降低出現(xiàn)的制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率:

ABS調(diào)節(jié)(制動(dòng)防抱死系統(tǒng))

為了能在緊急制動(dòng)期間(ABS或DSC調(diào)節(jié))針對(duì)各車輪調(diào)節(jié)車輪上的制動(dòng)力從而避免影響另一驅(qū)動(dòng)橋,根據(jù)需要降低或在必要時(shí)完全減小四輪驅(qū)動(dòng)離合器力矩。

驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率計(jì)算示例:

車輪圓周速度=16.67m/s(相當(dāng)于約60km/h)

車速=13.89m/s(相當(dāng)于50km/h)

由于在上述數(shù)值中車輪圓周速度大于車速,此為驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率。

驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率公式:

SA:驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率;

Vwheel:車輪圓周速度;

Vvehicle:車速。

驅(qū)動(dòng)滑轉(zhuǎn)率為20%。

制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率計(jì)算示例

車輪圓周速度=11.12m/s(相當(dāng)于約40km/h)

車速=13.89m/(s相當(dāng)于約50km/h)

由于在上述數(shù)值中車輪圓周速度小于車速,此為制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率。

制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率公式:

SB:制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率;

Vwheel:車輪圓周速度;

Vvehicle:車速。

制動(dòng)滑轉(zhuǎn)率為20%。

在不同車輪滑轉(zhuǎn)率數(shù)值下的xDrive運(yùn)行策略,如圖70所示。

(待續(xù))

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