李留晨（平頂山市鑫瑞祺商砼有限公司，技術(shù)負責人）

穩(wěn)定混凝土強度的方法和途徑

李留晨（平頂山市鑫瑞祺商砼有限公司，技術(shù)負責人）

混凝土強度穩(wěn)定性一直是困擾商品混凝土企業(yè)質(zhì)量控制的主要難題。如何穩(wěn)定商品混凝土強度，實現(xiàn)設(shè)計要求，各企業(yè)因地域條件、技術(shù)條件、管理水平等因素上存在差異，其管理效果完全不同。下面就個人在混凝土強度控制上的一點粗淺認識，愿與大家共同分享。

1 混凝土強度波動的影響因素

（1）膠凝材料質(zhì)量波動造成混凝土強度波動：一是水泥質(zhì)量波動。較大水泥生產(chǎn)企業(yè)在具備合理庫存的條件下，水泥質(zhì)量一般比較穩(wěn)定，如果出現(xiàn)開窯、停窯，加之熟料和水泥庫存低，工序質(zhì)量出現(xiàn)波動，質(zhì)量包容性將會下降，出廠水泥質(zhì)量也會隨之波動（一般影響富余強度，不會出現(xiàn)不合格），若混凝土其他原料質(zhì)量或生產(chǎn)條件波動與之疊加，將會影響混凝土強度。二是粉煤灰質(zhì)量，粉煤灰屬于工業(yè)副產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量標準和質(zhì)量控制意識遠低于水泥，多數(shù)企業(yè)進場驗收控制不嚴，當電廠使用煤源煤質(zhì)變化、粉煤灰貨源變化、裝車點變化時，粉煤灰活性必然出現(xiàn)波動。且攪拌站進貨時，很難做到先檢測后驗收，這些波動也必然會對混凝土強度產(chǎn)生影響。

（2）骨料質(zhì)量波動造成混凝土強度波動：骨料質(zhì)量波動對混凝土強度波動的影響毋容置疑，尤其是細骨料，當含水量、含泥量、細度模數(shù)波動較大時，若調(diào)整不及時，易導(dǎo)致用水量增加、砂率偏離設(shè)計要求、骨料表面積增大、水泥相對量減少，從而影響混凝土強度。

（3）減水劑質(zhì)量波動的影響。減水率降低會使用水量增大造成混凝土強度減低。

2 穩(wěn)定混凝土強度的途徑和辦法

（1）強度設(shè)計值或控制目標值要考慮出廠混凝土歷史強度波動變異系數(shù)。

（2）制定材料質(zhì)量標準，完善采購管理制度。要對各材料制定質(zhì)量驗收標準，建立健全質(zhì)量控制管理制度。對于不符合材料標準的材料不予驗收，若降級接收，要有不合格品使用管理辦法并監(jiān)督實施。對分供方的控制要建立考核、淘汰機制。對不合格的分供方要定期淘汰。

（3）強化過程控制，力爭實現(xiàn)方案。通過強化全過程管理，將材料定點采購、進場驗收、堆放、使用控制、合理庫存控制、運輸、施工交底、施工監(jiān)督等環(huán)節(jié)納入控制管理程序。在生產(chǎn)過程中，一是要注重對最低庫存量的控制，高庫存有利于材料均化，增加對不合格物料的包容性；二是要做好進場的堆放和使用管理，盡量避免單車物料水分、含石率變化影響混凝土實物配比。

（4）開展全員管理，堵塞管理漏洞。采購、生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的工作質(zhì)量都與混凝土質(zhì)量密切相關(guān)，所有有關(guān)人員都應(yīng)該納入質(zhì)量管理范圍，通過全員參與管理，使每一個崗位都參與質(zhì)量管理，對質(zhì)量負責，確保質(zhì)量穩(wěn)定。

（5）堅持事故處理堅持三不放過，力避重復(fù)事故。對出現(xiàn)的質(zhì)量異常波動或質(zhì)量事故要高度重視，在處理上，堅持“三不放過原則”，即異常波動或質(zhì)量事故原因不查明不放過；責任人沒受到教育不放過；沒有預(yù)防和糾正措施不放過。力避“總被一塊石頭絆倒”。

（6）做好統(tǒng)計管理，優(yōu)化配料方案。混凝土企業(yè)實驗室主要工作任務(wù)簡單說就是設(shè)計方案、實現(xiàn)方案、優(yōu)化方案。設(shè)計方案按規(guī)范，實現(xiàn)方案靠管理，優(yōu)化方案靠總結(jié)。對于實驗數(shù)據(jù)，要做好統(tǒng)計管理工作，實驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計要按照不同等級、性能指標要求、用途、部位進行標示、分類統(tǒng)計，這樣對方案優(yōu)化才有指導(dǎo)意義。

實驗室人員配置要滿足實際需求，人員不足，一些控制項目無法開展。