劉曉軍

（山鋼股份萊蕪分公司生產(chǎn)管理部，山東萊蕪　271104）

峰谷平生產(chǎn)組織模式優(yōu)化

劉曉軍

（山鋼股份萊蕪分公司生產(chǎn)管理部，山東萊蕪271104）

結(jié)合山鋼股份萊蕪分公司生產(chǎn)用電的實(shí)際情況，進(jìn)行峰谷平生產(chǎn)組織優(yōu)化。遵循綜合成本最低、抓住重點(diǎn)、注重觀念理念的轉(zhuǎn)變等原則，推進(jìn)精益生產(chǎn)，用電全力避峰填谷，發(fā)電避谷填峰。通過生產(chǎn)組織優(yōu)化，全年累計降低外購電費(fèi)支出3 848萬元。

生產(chǎn)組織；峰谷平模式；精益生產(chǎn)；電價

1　前言

鋼鐵企業(yè)既是用電大戶，也是自發(fā)電大戶。企業(yè)可以通過合理的安排設(shè)備開、停機(jī)時間，避開尖、峰時段，利用谷、平時段，爭取最低電價，從而降低用電成本?！胺骞绕健鄙a(chǎn)就是利用一天之中不同時間段的電價差對生產(chǎn)組織進(jìn)行優(yōu)化，從而降低電費(fèi)支出的一種生產(chǎn)運(yùn)行方式。

山鋼股份萊蕪分公司平均用電約1 400萬（kW· h）/d，谷、峰負(fù)荷差為1.1%，電價為0.726 4元/（kW· h）；平均日發(fā)電約650萬kW·h，峰、谷負(fù)荷差為-0.7%，電價為0.727 5元/（kW·h）。在電費(fèi)支出結(jié)構(gòu)中，尖時段電價最高，峰時段次之，平時段是基礎(chǔ)電價，尖、峰、谷時段電價分別是平時段的1.7倍、1.5倍、0.5倍。萊蕪分公司結(jié)合用電實(shí)際情況，對峰谷平生產(chǎn)進(jìn)行了組織優(yōu)化，降低了電耗成本。

2　峰谷平生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)和工作原則

峰谷平生產(chǎn)可用一句話概括，即運(yùn)行和停機(jī)時間與尖、峰、平、谷時段一一對應(yīng)。但在實(shí)際操作中，由于電價各時段具有確定性，而運(yùn)行和停機(jī)時間卻具有不確定性，所以難以準(zhǔn)確對應(yīng)。主要原因是生產(chǎn)組織涉及面廣、突發(fā)事件多，在實(shí)際生產(chǎn)中由于非計劃停機(jī)而導(dǎo)致尖、峰時段生產(chǎn)，而谷、平時段停機(jī)的例子時有發(fā)生。因此，運(yùn)行和停機(jī)時間的準(zhǔn)時受控，即準(zhǔn)時生產(chǎn)（包括準(zhǔn)時生產(chǎn)、準(zhǔn)時檢修、準(zhǔn)時供料等）是推行峰谷平生產(chǎn)的必要條件。

在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，峰谷平生產(chǎn)有其自身特點(diǎn)和要求。在推進(jìn)過程中，除要著力推動準(zhǔn)時生產(chǎn)以外，還要重點(diǎn)把握以下幾方面的問題。

1）堅(jiān)持綜合成本最低的原則。峰谷平生產(chǎn)組織模式可降低用電成本，但不可避免地有時也會與其他工作相沖突，比如峰谷平與熱送熱裝的問題，在尖、峰時段停機(jī)可以避峰，但卻會造成鋼坯無法熱裝，這時就需要對各方面的因素進(jìn)行綜合考量，測算降低的電費(fèi)和增加的燃耗哪個價值更大，如果增加的燃耗高于降低的電費(fèi)，就不宜避峰停機(jī)?？傊?，推行峰谷平生產(chǎn)組織模式，必須堅(jiān)持綜合成本最低的原則。

2）要善于抓住重點(diǎn)，明確發(fā)力方向。在推行峰谷平生產(chǎn)過程中，特別是在起步階段，必須系統(tǒng)思考，聚焦根本原因，抓住關(guān)鍵因素，以取得重點(diǎn)引領(lǐng)全局的作用。按照這一思路，應(yīng)把工作重點(diǎn)放在生產(chǎn)不滿負(fù)荷的用電大戶和權(quán)重較大的發(fā)電大戶。當(dāng)然，隨著工作的深入，在抓重點(diǎn)的同時，也要重視抓細(xì)節(jié)，全面推開，使峰谷平生產(chǎn)貫穿生產(chǎn)組織的全過程、各環(huán)節(jié)。

3）注重觀念理念的轉(zhuǎn)變和意識行為的培養(yǎng)。意識是行動的先導(dǎo)。峰谷平生產(chǎn)作為一項(xiàng)貫穿上下，橫跨全流程的工作，上至大生產(chǎn)線，下至單個電機(jī)甚至燈泡，在避峰填谷方面都有應(yīng)用空間，這需要全員發(fā)動，全員參與。但在日常工作中，部分職工在思想理念及行為上還存在一些與之不相適應(yīng)的地方，究其原因，主要有以下幾點(diǎn):一是不了解峰谷平生產(chǎn)的特點(diǎn)，沒有意識到可以降低成本；二是對峰谷平生產(chǎn)僅限于大體了解，重視程度不夠，沒有把自身行為作為自覺行動；三是雖然懂得峰谷平生產(chǎn)的重要意義，但缺乏科學(xué)的計劃和規(guī)劃，應(yīng)用效果不好。針對這些問題，必須要著力于職工觀念、理念的轉(zhuǎn)變和意識行為的培養(yǎng)，使職工充分認(rèn)識峰谷平生產(chǎn)的重要意義，充分掌握先進(jìn)方法和工具，不斷提高精益管控水平，自覺地、主動地參與。

3　工作重點(diǎn)

萊蕪分公司自2015年起在電爐和軋線推行峰谷平生產(chǎn)組織模式試點(diǎn)，取得了較好效果。分公司和型鋼公司用電平均電價同比年降低0.002 6元/（kW·h）；本部自發(fā)電平均價值同比提高0.010 3元/（kW·h），電費(fèi)綜合挖潛200萬元以上。根據(jù)試點(diǎn)情況，結(jié)合公司實(shí)際，確定了工作重點(diǎn)。

3.1推進(jìn)精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)是峰谷平生產(chǎn)的是前提和基礎(chǔ)。推進(jìn)峰谷平生產(chǎn)，首先要推進(jìn)精益生產(chǎn)，并要結(jié)合峰谷平的特點(diǎn)和要求，有所側(cè)重。

1）推進(jìn)準(zhǔn)時生產(chǎn)。以準(zhǔn)時、受控為目標(biāo)，結(jié)合鐵、鋼、軋各工序工藝特點(diǎn)，全面推進(jìn)實(shí)施準(zhǔn)時生產(chǎn)。煉鐵工序以提高鐵水罐周轉(zhuǎn)效率為關(guān)鍵支點(diǎn)，力爭新區(qū)運(yùn)行效率2.15次/d、老區(qū)運(yùn)行效率2.8次/ d，以快速有序的鐵水罐周轉(zhuǎn)促進(jìn)煉鐵準(zhǔn)時均衡生產(chǎn)；煉鋼工序繼續(xù)加強(qiáng)“生產(chǎn)時刻表、準(zhǔn)點(diǎn)一體化煉鋼”生產(chǎn)組織，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的“秒級”控制；軋材工序以減少設(shè)備故障為重點(diǎn)，保證生產(chǎn)均衡、受控。2）加強(qiáng)全過程量化管控。量化管控是保證精準(zhǔn)指揮、精準(zhǔn)平衡、精準(zhǔn)組織進(jìn)而實(shí)行準(zhǔn)時生產(chǎn)的必要條件。以日作業(yè)計劃為核心，對原燃料平衡、品種計劃、動力能源等制定量化平衡方案，加強(qiáng)過程量化調(diào)整，在保證生產(chǎn)前提下，精心控制設(shè)備開停、機(jī)時間，特別是燒結(jié)機(jī)等階段性產(chǎn)能富余的設(shè)備及間斷式設(shè)備的開停機(jī)時間，使之與電價時段高度吻合。

3.2用電全力避峰填谷

在對各生產(chǎn)線用電情況進(jìn)行診斷的基礎(chǔ)上，本著“削峰、降平、填谷”的用電原則，對不滿負(fù)荷的生產(chǎn)線采取利用尖、峰段換澆次、控（停）產(chǎn)，谷、平段滿負(fù)荷生產(chǎn)的辦法，降低用電費(fèi)用。對于滿負(fù)荷的生產(chǎn)線，將其檢修、換輥、換澆次、點(diǎn)檢等停機(jī)時間安排在尖、峰時段內(nèi)進(jìn)行，最大限度覆蓋尖、峰時段，進(jìn)一步節(jié)省電價。對其他間斷運(yùn)行的設(shè)備，如水泵、粉磨、間斷上料等設(shè)備在保證生產(chǎn)的前提下盡量安排在谷段運(yùn)行。運(yùn)用峰谷平生產(chǎn)組織模式，2015年1月份，特鋼事業(yè)部電爐降低電度電價0.027元/kW·h，板帶廠冷軋降低電度電價0.049元/kW·h，分別降低用電成本40.3萬元、17.9萬元。

3.3發(fā)電避谷填峰

充分發(fā)揮煤氣柜的作用，尖峰段降柜多發(fā)電，谷段降低發(fā)電負(fù)荷升柜存煤氣，利用好兩次尖峰時間段，有效利用高爐煤氣30萬m3/d，實(shí)現(xiàn)尖峰段多發(fā)電6萬kW·h。對個別不滿負(fù)荷的軋線，在尖峰段進(jìn)行停機(jī)避峰，節(jié)省一部分煤氣用來發(fā)電，進(jìn)一步增加發(fā)電量。另外，協(xié)調(diào)能源動力廠等單位利用公司8臺汽輪發(fā)電機(jī)組的快速調(diào)節(jié)負(fù)荷能力，綜合優(yōu)化煤氣平衡，達(dá)到發(fā)電量“增峰、穩(wěn)平、挖谷”的目的，實(shí)現(xiàn)煤氣利用價值最大化。

4　應(yīng)用效果

經(jīng)過1 a的實(shí)踐，萊蕪分公司將峰谷平生產(chǎn)工作重點(diǎn)從電爐和軋材線逐漸向鐵前系統(tǒng)延伸，實(shí)現(xiàn)了所有單位、工序的全覆蓋優(yōu)化，在生產(chǎn)情況的不斷變化中挖掘降低用電成本、提升發(fā)電效益的改進(jìn)機(jī)會。2015年用電谷、峰負(fù)荷差比2014年提高了2%，發(fā)電峰、谷負(fù)荷差比2014年提高了6.4%，剔除政策性降價因素，全年累計降低外購電費(fèi)支出3 848萬元。

Abstrraacctt::Combined with the production power situation of Laiwu company of Shandong Iron and Steel Co.，Ltd.，the balance production organization during the price peak and valley was optimized.Following the principle of the lowest comprehensive cost，grasping the key，changing the concept and the idea，the lean production was promoted.Electricity was consumed during price valley avoiding price peak，and electricity was generated in price peak by avoiding price valley.Through the optimization of production organization，the total annual purchased electricity expenditure of 38 million 480 thousand Yuan was reduced.

Key worrddss::production organization；peak and valley flat model；lean production；electricity price

Optimization of Production Organization Pattern in Price Peak and Valley

LIU Xiaojun
（The Production Management Department of Laiwu Branch of Shandong Iron and Steel Co.，Ltd.，Laiwu 271104，China）

F407.31

B

1004-4620（2016）05-0067-02

2016-09-18

劉曉軍，男，1969年生，2007年畢業(yè)于北京科技大學(xué)冶金工程專業(yè)，碩士?，F(xiàn)為山鋼股份萊蕪分公司生產(chǎn)管理部部長，高級經(jīng)濟(jì)師，從事生產(chǎn)管理工作。