郭 棟,朱文平,孫宇航,高 松,楊 坤,李 博
(山東理工大學(xué)交通與車輛工程學(xué)院,淄博 255049)
2016044
城市電動(dòng)公交車制動(dòng)能量回收控制策略研究*
郭 棟,朱文平,孫宇航,高 松,楊 坤,李 博
(山東理工大學(xué)交通與車輛工程學(xué)院,淄博 255049)
為有效提高城市電動(dòng)公交車的制動(dòng)能量回收率,以某一后輪驅(qū)動(dòng)的12m城市電動(dòng)公交車為對(duì)象,對(duì)簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略進(jìn)行改進(jìn),在后軸氣壓管路添加調(diào)壓閥以增加后輪電機(jī)制動(dòng)的比例,進(jìn)而提高制動(dòng)能量回收率。在此基礎(chǔ)上,提出了新型并聯(lián)控制策略,并結(jié)合非線性規(guī)劃控制算法,運(yùn)用Matlab/Simulink軟件進(jìn)行仿真。結(jié)果表明,采用新型并聯(lián)控制策略時(shí)制動(dòng)能量回收率最高可達(dá)28.4%,比采用簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略時(shí)的回收率約高12個(gè)百分點(diǎn)。
電動(dòng)公交車;制動(dòng)能量回收;控制策略;非線性規(guī)劃;Matlab/Simulink
目前汽車工業(yè)迅速發(fā)展,隨之帶來的環(huán)境污染和石油資源枯竭問題日益嚴(yán)重[1]。近年來,電動(dòng)汽車得到迅速的發(fā)展和應(yīng)用,但是續(xù)駛里程短、動(dòng)力性不足的瓶頸仍然沒能突破[2]。目前,比較成熟的解決辦法是運(yùn)用制動(dòng)能量回收技術(shù),對(duì)電動(dòng)汽車制動(dòng)過程中的能量通過電機(jī)進(jìn)行回收,并運(yùn)用到二次牽引,提高能量利用率,從而達(dá)到延長(zhǎng)續(xù)駛里程和提高動(dòng)力性的目的[3-4]。
制動(dòng)能量的回收,需要綜合考慮車輛的動(dòng)力學(xué)特性、電機(jī)的發(fā)電特性和動(dòng)力電池組的充放電特性等因素[5-9]。迄今為止,我國(guó)對(duì)于電動(dòng)汽車制動(dòng)能量回收控制技術(shù)的研究集中于理論仿真驗(yàn)證,尤其對(duì)于城市電動(dòng)公交車的制動(dòng)能量回收控制方面的研究剛剛起步。本文中從制動(dòng)力分配的角度,以后輪驅(qū)動(dòng)的12m城市電動(dòng)公交車為例,基于簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略的改進(jìn),提出了新型并聯(lián)控制策略,并通過建模仿真,驗(yàn)證了其可行性和實(shí)用性。
選擇12m城市電動(dòng)公交車作為研究對(duì)象,忽略空氣阻力和滾動(dòng)阻力的影響,受力分析如圖1所示。
圖1 電動(dòng)公交車制動(dòng)受力分析圖
由受力分析可得
(1)
(2)
式中:Fzf和Fzr分別為制動(dòng)時(shí)地面對(duì)前輪和后輪的法向反作用力;G為作用在整車上的重力;L為軸距;a和b分別為質(zhì)心與前、后軸的水平投影距離;hg為質(zhì)心高度;z為制動(dòng)強(qiáng)度。
制動(dòng)過程中,當(dāng)前后輪同時(shí)抱死時(shí),可得
Fxbf+Fxbr=φG
(3)
Fxbf=φFzf
(4)
Fxbr=φFzr
(5)
式中:Fxbf和Fxbr分別為前、后輪地面制動(dòng)力;φ為路面附著系數(shù)。
聯(lián)立式(3)~式(5)可得
(6)
由式(6)可得電動(dòng)公交車前后輪制動(dòng)器制動(dòng)力的理想分配曲線,即I曲線。當(dāng)前后輪制動(dòng)器制動(dòng)力按照I曲線分配時(shí),無論φ為何值,前后輪總是同時(shí)抱死,保證制動(dòng)穩(wěn)定性和較高的路面附著系數(shù)利用率。
對(duì)于12m城市電動(dòng)公交車而言,其前后輪制動(dòng)器制動(dòng)力的比值為定值。設(shè)定β為制動(dòng)力分配系數(shù),則有
(7)
式中:Fuf和Fur為前、后輪制動(dòng)器制動(dòng)力;Fu為總制動(dòng)器制動(dòng)力。電動(dòng)公交車的部分整車參數(shù)和β值如表1所示。
通常情況下,電動(dòng)汽車制動(dòng)時(shí),需采用傳統(tǒng)機(jī)械摩擦制動(dòng)和電機(jī)制動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合制動(dòng)模式。而傳統(tǒng)機(jī)械摩擦制動(dòng)力和電機(jī)制動(dòng)力的分配比例,對(duì)于制動(dòng)效能和制動(dòng)能量回收率具有重要影響[10-12]。
2.1 制動(dòng)力分配策略選擇
目前相對(duì)成熟的制動(dòng)力分配策略有串聯(lián)控制策略和并聯(lián)控制策略兩種[13-14]。常見的串聯(lián)制動(dòng)控制策略包括:能量最大化控制策略,感覺最優(yōu)控制策略和模糊邏輯控制策略等。常見的并聯(lián)控制策略包括:簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略和異步并聯(lián)控制策略。研究表明,并聯(lián)控制策略具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和制動(dòng)穩(wěn)定性好等特點(diǎn),便于大范圍推廣使用,雖然其制動(dòng)能量回收率較低,但可通過對(duì)控制策略的優(yōu)化來提高。
基于典型制動(dòng)力分配策略,結(jié)合電動(dòng)公交車的理想制動(dòng)力分配曲線(I曲線),建立能量回收率較高的新型并聯(lián)制動(dòng)分配策略。本研究中城市電動(dòng)公交車為后輪驅(qū)動(dòng),為提高制動(dòng)能量回收率,需對(duì)后軸的傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)力進(jìn)行限定,使電機(jī)盡可能多地參與制動(dòng)。通過添加壓力調(diào)節(jié)閥控制后輪機(jī)械制動(dòng)管路的壓力,使前后軸機(jī)械制動(dòng)管路的壓力差為定值,且該定值所對(duì)應(yīng)的機(jī)械制動(dòng)力數(shù)值剛好等于電機(jī)制動(dòng)力的最大值,使電機(jī)最大限度進(jìn)行制動(dòng),從而提高制動(dòng)能量回收率。
在制動(dòng)過程中,新型并聯(lián)制動(dòng)分配策略分為兩種制動(dòng)模式。
模式1 當(dāng)車輛制動(dòng)強(qiáng)度較小時(shí),分配給后輪的制動(dòng)力小于電機(jī)所能提供的最大值,則后輪為純電機(jī)制動(dòng),前輪為傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)。前、后輪制動(dòng)力分配盡可能接近β線。
模式2 當(dāng)車輛制動(dòng)強(qiáng)度較大時(shí),分配給后輪的制動(dòng)力遠(yuǎn)大于電機(jī)所能提供的最大值,其差值由后輪的傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償,后輪為電機(jī)制動(dòng)和傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)共同作用,前輪為傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)。前、后輪制動(dòng)力分配盡可能接近β線。
2.2 再生制動(dòng)控制策略的選擇
基于新型并聯(lián)制動(dòng)力分配策略,在保證制動(dòng)穩(wěn)定性和安全性的前提下,提出以下幾點(diǎn)控制策略。
(1) 當(dāng)制動(dòng)強(qiáng)度較小時(shí)(z≤0.1),前后輪制動(dòng)力按照理想制動(dòng)力分配曲線分配。后輪所需制動(dòng)力全部由電機(jī)制動(dòng)提供,前輪所需制動(dòng)力由傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)提供。
(2) 當(dāng)制動(dòng)強(qiáng)度中等時(shí)(0.1 (3) 當(dāng)制動(dòng)強(qiáng)度較大時(shí)(z>0.7),為緊急制動(dòng),防抱死制動(dòng)控制系統(tǒng)ABS開始介入制動(dòng)過程。為保證ABS正常工作和制動(dòng)安全性,停止電機(jī)制動(dòng),前后輪制動(dòng)力全部由傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)提供。 (4) 當(dāng)電池SOC>0.9時(shí),為保護(hù)蓄電池的安全,停止電機(jī)制動(dòng),前后輪制動(dòng)力全部由傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)提供。 (5) 當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時(shí)(一般低于500r/min),由于電機(jī)制動(dòng)效果不明顯,取消電機(jī)制動(dòng),前后輪制動(dòng)力全部由傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)提供。 運(yùn)用Matlab/Simulink仿真軟件,采用后向仿真建模方法,基于非線性規(guī)劃的控制算法,對(duì)制動(dòng)能量回收控制策略進(jìn)行建模仿真。 3.1 非線性規(guī)劃模型控制算法 基于上述的再生制動(dòng)控制策略,在滿足制動(dòng)需求和穩(wěn)定性的前提下,需確定使回收能量達(dá)到最大值(用電流對(duì)時(shí)間的積分表示)的最佳制動(dòng)力Fu: Fu=Fuf+Fur (8) 為保證制動(dòng)過程中的車輛穩(wěn)定性,令前后輪制動(dòng)力之比近似等于垂直載荷之比,可得 (9) (10) 在一般制動(dòng)過程中,由于制動(dòng)強(qiáng)度低,后輪制動(dòng)力需求小于電機(jī)所能提供制動(dòng)力的最大值,為提高制動(dòng)能量回收率,后輪制動(dòng)力Fur由電機(jī)制動(dòng)提供,前輪制動(dòng)力Fuf由機(jī)械制動(dòng)提供。 為保證駕駛員感覺接近正常制動(dòng),令電機(jī)制動(dòng)力隨時(shí)間呈線性變化,即 Fur=Fum=F0+Kt (11) 式中:Fum為電機(jī)制動(dòng)力;F0為初始電機(jī)制動(dòng)力;K為電機(jī)制動(dòng)力增長(zhǎng)系數(shù)。 同理,對(duì)于前輪機(jī)械制動(dòng)力,也可令Fuf隨時(shí)間呈線性變化,即 Fuf=8000+1100t (12) 由上述分析可知,需確定F0和K值,為此,建立非線性規(guī)劃模型為 (13) 約束條件:8s≤t≤12s;|ab|≤2.5m/s2;K≥0 式中:t為制動(dòng)時(shí)間;ab為制動(dòng)加速度;v0為制動(dòng)開始時(shí)的初始車速;v1為電機(jī)制動(dòng)結(jié)束時(shí)的終止車速;I為再生制動(dòng)時(shí)對(duì)蓄電池的充電電流。其中,I可由動(dòng)力學(xué)模型求得: (14) 式中:k1為系統(tǒng)機(jī)械效率;k2為電機(jī)的發(fā)電效率;k3為蓄電池的充電效率;m為電動(dòng)汽車總質(zhì)量;U為蓄電池電壓;Ff為滾動(dòng)阻力。 通過查閱整車參數(shù),得到k1=0.9,k3=0.82;由于三相異步交流電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩下的效率不同,k2,F(xiàn)0和K取值具體分析如下。 3.2 再生制動(dòng)控制模型的建立與仿真 由于城市電動(dòng)公交車正常制動(dòng)過程中,制動(dòng)強(qiáng)度一般不高,研究選取3個(gè)制動(dòng)過程:中輕度制動(dòng),前輪為機(jī)械制動(dòng),后輪為電機(jī)制動(dòng)。 基于上述理論分析,運(yùn)用Matlab/Simulink搭建再生制動(dòng)控制模型進(jìn)行仿真驗(yàn)證。模型如圖2所示。 圖2 再生制動(dòng)仿真模型 當(dāng)電動(dòng)汽車以初始車速v0=60km/h開始制動(dòng)時(shí),由上述模型仿真,可以得到車速、制動(dòng)加速度、蓄電池充電電流、制動(dòng)能量回收率和β線斜率k隨時(shí)間t的變化曲線圖,如圖3~圖7所示。 圖3 車速-時(shí)間變化曲線 圖4 制動(dòng)加速度-時(shí)間變化曲線 圖5 充電電流-時(shí)間變化曲線 圖6 能量回收率-時(shí)間變化曲線 圖7 β線斜率-時(shí)間變化曲線 由圖3~圖7仿真結(jié)果可得以下結(jié)論。 (1) 在制動(dòng)過程中,電動(dòng)汽車的車速下降比較平緩,沒有突變發(fā)生,符合制動(dòng)穩(wěn)定性和安全性要求。 (3) 最大充電電流Imax=250A<400A,符合蓄電池的允許充電電流值。 (4) 制動(dòng)過程回收的能量占制動(dòng)過程消耗的總機(jī)械能的比例有所提升,制動(dòng)能量回收率處在27.2%≤η≤28.4%,明顯高于簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略η=15.4%,提高了控制系統(tǒng)能量的回收率。 (5) 制動(dòng)過程中,β線斜率為0.81≤k≤0.97,平均值為k=0.89,根據(jù)理論計(jì)算可得k=0.82。因此,前后輪制動(dòng)力分配實(shí)際β線貼近理論β線,前后輪制動(dòng)力分配符合預(yù)期要求,能夠滿足車輛制動(dòng)穩(wěn)定性和安全性需求。 通過對(duì)典型的制動(dòng)力分配策略進(jìn)行分析,基于簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略的改進(jìn)優(yōu)化,提出適合我國(guó)城市電動(dòng)公交車的新型并聯(lián)控制策略。根據(jù)上述新型并聯(lián)控制策略,結(jié)合非線性規(guī)劃的控制算法,利用Matlab/Simulnk搭建模型進(jìn)行仿真。 仿真結(jié)果表明,運(yùn)用新型并聯(lián)控制策略,前后輪制動(dòng)力分配接近β線,滿足制動(dòng)安全性和穩(wěn)定性要求,制動(dòng)能量回收率可達(dá)到28.4%,在簡(jiǎn)單并聯(lián)控制策略的基礎(chǔ)上提升了約12個(gè)百分點(diǎn),證明提出新型并聯(lián)控制策略的合理性和可行性。 [1] 陳清泉.可持續(xù)道路交通的挑戰(zhàn):電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車和燃料電池汽車的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)化路線[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2009,38(2):8-11. 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A Research on Braking Energy Recovery Control Strategy for Electric City Bus Guo Dong, Zhu Wenping, Sun Yuhang, Gao Song, Yang Kun & Li Bo SchoolofTransportationandVehicleEngineering,ShandongUniversityofTechnology,Zibo255049 In order to improve the braking energy recovery rate of electric city buses, a rear-wheel drive 12-meter electric city bus is taken as the object of study and some modifications are made on simple parallel control strategy, including adding a pressure regulating valve in rear axle brake pipeline to increase the proportion of rear wheel motor braking, and hence increase braking energy recovery rate. Then on this basis, a novel parallel control strategy is proposed, and combined with nonlinear programming control algorithm, a simulation is conducted using Matlab/Simulink software. The results show that with the novel parallel control strategy, the braking energy recovery rate can reach up to 28.4%, a 12 percentage point higher than that with simple parallel control strategy. electric bus; braking energy recovery; control strategy; nonlinear programming; Matlab/Simulink *國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目(2012AA110305)和山東省自然科學(xué)基金(ZR2014EL036,ZR2015PE020)資助。 原稿收到日期為2014年11月4日,修改稿收到日期為2014年12月30日。3 控制策略的建模與仿真
4 結(jié)論