劉洪波++宛春馳
摘 要:在汽車生產(chǎn)的過(guò)程中,焊接這一步驟是最為重要的,他直接關(guān)系著汽車外形是否美觀以及駕駛員在駕駛汽車時(shí)是否會(huì)受到危險(xiǎn)。焊接的種類有很多,汽車行業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種就是點(diǎn)焊技術(shù),本文針對(duì)這種技術(shù)的缺陷進(jìn)行了分析并提出了一系列的解決辦法,希望能對(duì)汽車制造行業(yè)的發(fā)展有所幫助。
關(guān)鍵詞:汽車;點(diǎn)焊;缺陷;策略
汽車的點(diǎn)焊程度直接關(guān)系到汽車的性能,點(diǎn)焊技術(shù)不過(guò)關(guān),很有可能造成汽車車門無(wú)法完全關(guān)閉,強(qiáng)度不夠等問(wèn)題。為了提高企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力,更為了駕駛員的安全,對(duì)點(diǎn)焊的技術(shù)進(jìn)一步改進(jìn)很有必要。
一、目前點(diǎn)焊存在的問(wèn)題以及原因
(一)擊穿問(wèn)題
擊穿具體就是指在焊接部位出現(xiàn)孔洞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致焊接部位的強(qiáng)度不夠,造成駕駛員在駕駛的過(guò)程中存在很大的安全隱患,天氣不好時(shí)還會(huì)發(fā)生漏雨現(xiàn)象。這種問(wèn)題主要是由以下原因造成的:第一,工作人員為焊接設(shè)備設(shè)定參數(shù)的不準(zhǔn)確,不能正確把握通入電流的大小以及焊接的時(shí)間,最終導(dǎo)致焊接部分被擊穿。第二,焊接設(shè)備維護(hù)不及時(shí),電極頭損耗過(guò)大端面過(guò)小未及時(shí)更換或電極頭及板材上有雜質(zhì),造成焊接點(diǎn)電流過(guò)大,最終擊穿焊接部分。
(二)飛濺問(wèn)題
飛濺問(wèn)題是焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種問(wèn)題,飛濺的部位有兩種,向內(nèi)飛濺和向外飛濺,而根據(jù)發(fā)生的時(shí)間又分為兩類,前期飛濺和后期飛濺。前期飛濺的產(chǎn)生原因主要是由于汽車零件的清理工作做得不好,造成汽車表面存在雜質(zhì),從而導(dǎo)致焊接部位壓強(qiáng)分配不均,電流無(wú)法平均,最終造成飛濺。后期飛濺主要由于熔核增大速度過(guò)快,電極無(wú)法承受過(guò)高的壓力,從而產(chǎn)生后期飛濺。如果不能解決飛濺問(wèn)題,會(huì)造成汽車的外觀破損,使用壽命下降等問(wèn)題。
(三)收縮問(wèn)題
收縮問(wèn)題主要是指汽車在焊接過(guò)程中出現(xiàn)收縮性孔洞和縫隙,這種問(wèn)題主要是由于在焊接過(guò)程中沒(méi)有保持焊接部位的溫度平衡,導(dǎo)致焊接部位溫度突然上升或下降,焊接部位發(fā)生變形,從而產(chǎn)生收縮
問(wèn)題。
(四)邊緣問(wèn)題
邊緣問(wèn)題主要是指焊接的部位沒(méi)有準(zhǔn)確地落在內(nèi)部,而是落在了兩個(gè)焊接部位相接的邊緣位置,這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是由于工作人員在焊接前沒(méi)有進(jìn)行周密的設(shè)計(jì),造成焊接部位的不可確定性,有時(shí)焊接人員的技術(shù)不高也會(huì)產(chǎn)生這種問(wèn)題。
(五)虛焊問(wèn)題
虛焊主要是指熔核大小小于規(guī)定的尺寸,造成焊點(diǎn)顏色發(fā)白的現(xiàn)象。這種問(wèn)題主要是由于工作人員在焊接的過(guò)程中,沒(méi)有正確地測(cè)算出焊接的參數(shù),焊接的電流強(qiáng)度不夠,時(shí)間不夠長(zhǎng),從而導(dǎo)致發(fā)生虛焊問(wèn)題。
二、如何保證點(diǎn)焊的質(zhì)量
(一)優(yōu)化點(diǎn)焊工藝
汽車工藝是一項(xiàng)精密的工藝,對(duì)制造人員的專業(yè)水平和工作經(jīng)驗(yàn)的要求都非常高,點(diǎn)焊作為汽車制造中一個(gè)重要的步驟,一定要做到精益求精。工作人員在點(diǎn)焊的過(guò)程中,要盡量保證焊接層板的數(shù)量正確,在焊接前根據(jù)焊接部位,層板間距,點(diǎn)焊順序等問(wèn)題設(shè)計(jì)出一套完善的方案,設(shè)計(jì)回路時(shí)要充分考慮到回路的電阻問(wèn)題,盡量避免產(chǎn)生阻抗,同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新,經(jīng)常對(duì)焊接工具和儀表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,從而在根本上優(yōu)化點(diǎn)焊工藝。
(二)選用合適的電極
對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量影響最大的部位就是點(diǎn)焊的電極,它主要由頂部、尾部、整體、冷卻水槽等部分組成,通過(guò)向焊件傳導(dǎo)電流來(lái)分擔(dān)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和壓力。目前焊接主要運(yùn)用的電極根據(jù)形狀分為兩類,球面電極和錐面電極,電極和焊接部位的接觸面積直接決定了電流在焊件上的分布情況,焊接人員在焊接過(guò)程中應(yīng)充分利用電極這一特性,合理地控制電極與焊件之間的接觸面積,保證電流的均勻性,才能焊接出質(zhì)量過(guò)硬的汽車。
(三)保證焊接的強(qiáng)度
為了保證焊接出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān),工作人員在設(shè)計(jì)焊接方案的過(guò)程中一定要充分考慮焊接部位的厚度、材料,從而制定科學(xué)合理的方案。目前汽車制造行業(yè)主要是利用電壓的改變,減少點(diǎn)焊次數(shù),縮小接觸面積等多種方式來(lái)盡可能地縮小焊件的阻抗。我們可以在焊接的過(guò)程中,選用最新的電子控制器,通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制電流大小,避免人為操作產(chǎn)生誤差,工作人員還應(yīng)定期對(duì)焊接設(shè)備的工作情況進(jìn)行抽查,保證焊接設(shè)備的完好性,盡量增加設(shè)備的使用壽命,從而保證焊接的強(qiáng)度。
(四)保證焊接部位的外觀良好
要想保證汽車的銷量,不僅要求汽車的性能優(yōu)秀,美觀的外表同樣重要。如果焊接的技術(shù)不過(guò)硬,就很有可能造成汽車表面出現(xiàn)毛刺、裂紋等嚴(yán)重影響汽車美觀的瑕疵。這樣的汽車即使性能再良好,也是無(wú)法銷售成功的。工作人員在點(diǎn)焊的過(guò)程中,可以采用浮在焊件表面的電極墊板來(lái)避免毛刺的出現(xiàn),采用計(jì)算機(jī)控制焊接過(guò)程來(lái)避免由于焊接部位失當(dāng)而造成的焊接部位變形,從而提高汽車的外觀質(zhì)量。
三、點(diǎn)焊問(wèn)題預(yù)防措施
(一)培養(yǎng)員工素質(zhì)
通過(guò)上文的分析我們知道,員工的專業(yè)知識(shí)水平對(duì)于焊接質(zhì)量來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,為了防止點(diǎn)焊問(wèn)題的產(chǎn)生,企業(yè)要建立完善的獎(jiǎng)懲制度,對(duì)工作中表現(xiàn)出色的員工予以嘉獎(jiǎng),對(duì)經(jīng)常出錯(cuò)的員工進(jìn)行批評(píng),定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),每年舉辦一次比賽等等,都能很好地調(diào)動(dòng)員工的學(xué)習(xí)熱情,從而保證焊接的質(zhì)量。
(二)做好物理上的預(yù)防工作
物理上的預(yù)防工作即在點(diǎn)焊過(guò)程中增加擋板防止飛濺問(wèn)題;增加導(dǎo)向工具保證焊接部位的準(zhǔn)確無(wú)誤;定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備;對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)的電極進(jìn)行更換等等;這些預(yù)防工作能夠很好地保證儀器的使用壽命,增強(qiáng)焊接工作的質(zhì)量。
四、總結(jié)
筆者通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐和考察,發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊的質(zhì)量主要是由設(shè)備的好壞以及焊接人員的工作經(jīng)驗(yàn)兩方面所決定。因此我們?cè)谶M(jìn)行點(diǎn)焊工作時(shí),在保證工作人員素質(zhì)的前提下,一定要采用先進(jìn)的科學(xué)設(shè)備,做好焊接過(guò)程中的監(jiān)督工作,從而保證汽車的質(zhì)量。由于儲(chǔ)備知識(shí)的不足,筆者在寫作過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤,歡迎廣大讀者指正。
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