趙傳榮,孔德仁
(1.南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇南京 210094; 2.安徽工業(yè)大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院,安徽馬鞍山 243032)
平面沖擊波在高能密度材料的合成[1-2]、炸藥沖擊起爆[3]及材料的動(dòng)態(tài)特性分析[4]等研究領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。因此,準(zhǔn)確地獲取研究所需的平面沖擊波至關(guān)重要。
目前實(shí)驗(yàn)室常采用氣體炮[5]驅(qū)動(dòng)飛片撞擊靶板產(chǎn)生所需的平面沖擊波。沖擊波壓力峰值和峰值平臺(tái)壓力保持時(shí)間(脈沖寬度)是表征平面沖擊波強(qiáng)度的兩個(gè)重要特征指標(biāo)。湯文輝等[6]基于流體動(dòng)力學(xué)理論提出了靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度的計(jì)算模型,在一定程度上為沖擊波壓力的獲取提供了理論指導(dǎo)。但是,該模型是在一定的理想假設(shè)條件下根據(jù)飛片撞擊靶板過(guò)程中起支配作用的物理定律而獲得的,需要飛片或靶板材料在高壓下的物態(tài)方程及相關(guān)物態(tài)參數(shù)(如沖擊雨貢紐參數(shù))的準(zhǔn)確資料,才能對(duì)靶板撞擊面的沖擊波壓力做出預(yù)估。然而,當(dāng)飛片或靶板材料為沖擊雨貢紐參數(shù)未知的材料,如99.99%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))純鎳、96%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鋁時(shí),將不能利用該模型預(yù)估靶板撞擊面沖擊波的壓力峰值和脈沖寬度。目前在涉及到相關(guān)研究時(shí),只能分別利用Ni200[7]和Al300[8]的沖擊雨貢紐參數(shù)進(jìn)行粗略的估算。此外,即使飛片和靶板材料的雨貢紐參數(shù)已知,不同批次的飛片或靶板的雨貢紐參數(shù)也有所差異。因此,有必要對(duì)飛片與靶板撞擊面的壓力峰值和脈沖寬度的理論模型做進(jìn)一步研究。
本工作采用量綱分析法對(duì)影響靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度的因素進(jìn)行分析,以期獲得靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P停徊⑼ㄟ^(guò)實(shí)例分析,檢驗(yàn)該經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷目尚行浴?/p>
將圓柱形平頭飛片撞擊半無(wú)限厚靶板[9]的過(guò)程看作平面平行正碰撞,影響靶板撞擊面沖擊波壓力峰值pm的因素有:飛片速度v,飛片和靶板的材料密度ρ01、ρ02,飛片和靶板的雨貢紐參數(shù)C01、S1和C02、S2;影響脈沖寬度τ的因素有:飛片速度v,飛片直徑D及長(zhǎng)度L,飛片和靶板的材料密度ρ01、ρ02,飛片和靶板的雨貢紐參數(shù)C01、S1和C02、S2,飛片材料的泊松比ν及Grüneisen系數(shù)γ1。由于γ1、S1、ν及S2為無(wú)量綱量,為便于研究,將它們合并為γ1/S1、S1/ν和S1/S2。pm和τ與上述影響因素之間存在如下函數(shù)關(guān)系
(1)
為簡(jiǎn)化量綱分析過(guò)程,將與兩個(gè)因變量pm和τ相關(guān)聯(lián)的各影響因素合并成一個(gè)函數(shù)關(guān)系式
(2)
在飛片撞擊靶板的物理過(guò)程中,選擇質(zhì)量、長(zhǎng)度和時(shí)間為基本量綱,分別記作M、L、T,由相似理論的Buckingham定理[10-11],物理方程可變換成無(wú)量綱組合量(π數(shù))的關(guān)系方程式,且無(wú)量綱關(guān)系式中應(yīng)當(dāng)涉及9個(gè)(12-3=9)無(wú)量綱量。由于γ1/S1、S1/ν和S1/S2已是無(wú)量綱量,故只需用量綱分析方法再求取6個(gè)(9-3=6)無(wú)量綱參量即可。無(wú)量綱π項(xiàng)的一般指數(shù)形式為
(3)
式中:x1~x9分別表示各相應(yīng)物理量的指數(shù)。寫出各相應(yīng)物理量的量綱,列于表1。
表1 相應(yīng)物理量的量綱Table 1 Dimensions of the corresponding physical quantities
根據(jù)量綱的齊次性原則可得各指數(shù)的聯(lián)立方程組
(4)
(4)式中有9個(gè)未知數(shù),需指定6個(gè)才能得到一組解,即一個(gè)無(wú)量綱的組合量。用x4~x9表示x1~x3,有
(5)
若指定一組x4~x9,由(5)式求出相應(yīng)的x1~x3,就可獲得所需的6個(gè)物理量,如表2所示。根據(jù)表2有:π1=L/D,π2=L2ρ01/(pmτ2),π3=τC01/L,π4=L2ρ02/(pmτ2),π5=τC02/L,π6=τv/L。參考(1)式,將π1~π66個(gè)量做適當(dāng)變換,得到6個(gè)物理意義較為明確的物理量,即pm/(ρ01C01v)、τv/L、L/D、ρ01/ρ02、C01/C02、v/C01。
表2 相似比求解Table 2 Solution of similar ratio
綜合考慮(1)式及另3個(gè)無(wú)量綱量γ1/S1、S1/ν和S1/S2,可得到靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度的無(wú)量綱經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?/p>
(6)
式中:a1、b1、c1、d1、a2、b2、c2、d2、e2、f2、g2、h2均為常數(shù)。顯然(6)式中各項(xiàng)都有明確的物理意義:ρ01/ρ02、C01/C02、γ1/S1、S1/S2及S1/ν反映了飛片和靶板的材料屬性對(duì)壓力峰值pm和脈沖寬度τ的影響,v/C01反映了飛片速度的影響,L/D反映了飛片結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)脈沖寬度τ的影響。
楊超等[12-13]基于?100 mm一級(jí)輕氣炮分別進(jìn)行了3、4及5 mm厚飛片撞擊靶板的加載實(shí)驗(yàn),飛片材料是45鋼,飛片直徑為100 mm,靶板材料為純鎳(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.99%)。在6種沖擊實(shí)驗(yàn)條件下獲得的飛片速度值、靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度數(shù)據(jù)列于表3,將前4組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用于建立經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,后兩組則用于檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷目尚行浴?/p>
表3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 3 Experimental data
由于飛片和靶板的材料以及飛片的直徑一定,(6)式中的D、ρ01、C01、ρ02、C02、γ1、S1、S2及ν都是常數(shù),采用g-cm-μs單位制,則(6)式可簡(jiǎn)化為如下經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?/p>
(7)
式中:s1、s2、t1、t2及λ均為常數(shù)。
采用數(shù)據(jù)回歸的方法對(duì)表3中前4組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,可獲得(7)式中s1、s2、t1、t2及λ的值,建立靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷亩筷P(guān)系,如下
(8)
用后兩組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?8)式進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果如表4所列。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?8)式計(jì)算得到的沖擊波壓力峰值的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間的相對(duì)誤差小于9%,壓力脈沖寬度的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間的相對(duì)誤差小于12%。
表4 壓力峰值和脈沖寬度的實(shí)測(cè)值與模型預(yù)測(cè)值的對(duì)比結(jié)果Table 4 Comparison of the measured values of peak pressure and pulse widthwith those predicted by this model
Note:pm,jandτjare the predicted values of peak pressure (pm) and pulse width (τ),respectively.
采用量綱分析法對(duì)影響壓力峰值和脈沖寬度的因素進(jìn)行分析,分別獲得了靶板撞擊面沖擊波壓力峰值和脈沖寬度的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。通過(guò)實(shí)例分析,獲得了45鋼撞擊純鎳產(chǎn)生的平面沖擊波的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P投筷P(guān)系式,并且經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷念A(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)測(cè)量值較為吻合。該經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷奶岢?,使直接開(kāi)展沖擊加載實(shí)驗(yàn)建立不同沖擊條件下平面沖擊波的預(yù)估模型成為可能。
[1] KIM M,YOO C S.Highly repulsive interaction in novel inclusion D2-N2compound at high pressure:Raman and X-ray evidence [J].J Chem Phys,2011,134(4):44-51.
[2] 羅 寧,胡 強(qiáng),李尚升.人造金剛石的合成技術(shù)分析 [J].應(yīng)用技術(shù),2010(20):257.
LUO N,HU Q,LI S S.Analysis of artificial diamond synthesis technology [J].The Application of Technology,2010(20):257.
[3] PULHAM C R,MILLAR D I A,OSWALD I D H,et al.High-pressure studies of energetic materials [M]//Boldyreva E,Dera P.High-pressure crystallography.Netherlands:Springer Netherlands,2010:447-457.
[4] 曾代朋,陳 軍,譚多望.超壓爆轟產(chǎn)物沖擊絕熱線的實(shí)驗(yàn)研究 [J].高壓物理學(xué)報(bào),2010,24(1):76-80.
ZENG D P,CHEN J,TAN D W.Over pressure experimental study on detonation products shock Hugoniot [J].Chinese Journal of High Pressure Physics,2010,24(1):76-80.
[5] PAVLENKO A V,BALABIN S I,KOZELKOV O E,et al.A one-stage light-gas gun for studying dynamic properties of structural materials in a range up to 40 GPa [J].Instrum Exp Tech+,2013,4(56):482-484.
[6] 湯文輝,張若棋,陳雪芳.LY12-M鋁中沖擊波衰減機(jī)理的實(shí)驗(yàn)研究 [J].高壓物理學(xué)報(bào),1988,2(3):218-226.
TANG W H,ZHANG R Q,CHEN X F.Experimental study on the mechanism of shock wave attenuation in LY12-M aluminum [J].Chinese Journal of High Pressure Physics,1988,2(3):218-226.
[7] CHAN K S,TIAN J W,YANG B,et al.Evolution of slip morphology and fatigue crack initiation in surface grains of Ni200 [J].Metall Mater Trans A,2009,40(11):2545-2556.
[8] 杜曉松,郝建德,楊邦朝,等.薄膜式錳銅傳感器的超高壓力標(biāo)定 [J].儀器儀表學(xué)報(bào),2001,22(增刊2):151-152.
DU X S,HAO J D,YANG B C,et al.Calibration of thin-film ultrahigh pressure manganin gauges[J].Chinese Journal of Scientific Instrument,2001,22(Suppl 2):151-152.
[9] 陳衛(wèi)東,張 忠,劉家良.破片對(duì)屏蔽炸藥沖擊起爆的數(shù)值模擬和分析 [J].兵工學(xué)報(bào),2009,30(9):1187-1190.
CHEN W D,ZHANG Z,LIU J L.Numerical simulation and analysis of fragments impact initiation of shielded explosive [J].Acta Armamentarii,2009,30(9):1187-1190.
[10] 談慶明.量綱分析 [M].合肥:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社,2007:100-110.
TAN Q M.Dimensional analysis [M].Hefei:University of Science and Technology of China Press,2007:97-98.
[11] KISELEV S P.Numerical simulation of wave formation in an oblique impact of plates by the method of molecular dynamics [J].Journal of Applied Mechanics and Technical Physics,2012,53(6):907-917.
[12] 楊 超,經(jīng)福謙,張萬(wàn)甲.沖擊波壓力和脈沖持續(xù)時(shí)間對(duì)鐵和鎳微結(jié)構(gòu)的影響 [J].兵器材料科學(xué)與工程,1996,19(3):38-44.
YANG C,JING F Q,ZHANG W J.Effects of shock pressure and pulse duration on micro structure of iron and nickel [J].Ordnance Material Science and Engineering,1996,19(3):38-44.
[13] 楊 超,經(jīng)福謙,張萬(wàn)甲,等.沖擊加載作用下鐵和鎳的高應(yīng)變率變形 [J].兵器材料科學(xué)與工程,1996,19(1):49-54.
YANG C,JING F Q,ZHANG W J,et al.High strain rate deformation of Fe and Ni by shock loading [J].Ordnance Material Science and Engineering,1996,19(1):49-54.