徐明

摘 要：為了更好地使用種子清選設(shè)備，提高種子質(zhì)量，為農(nóng)作物產(chǎn)量提高打下基礎(chǔ)。介紹了種子清選的主要設(shè)備，闡述了種子清選設(shè)備的使用要點。

關(guān)鍵詞：種子；清選設(shè)備；農(nóng)業(yè)生產(chǎn)

中圖分類號：S226.5 文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.08.028

種子采收后不能直接使用，要經(jīng)過一系列的加工處理以提高種子質(zhì)量，為農(nóng)作物產(chǎn)量提高打下基礎(chǔ)。清選是種子加工處理的主要部分，它可以清除混入種子中的莖、葉、其他作物種子、泥沙等摻雜物，提高種子純凈度，并為種子安全干燥和包裝貯藏做好準備。種子清選設(shè)備是種子加工處理的主要手段，可以大大減輕人們的勞動強度。精選機能否正常工作，決定了種子清選質(zhì)量的好壞。因此，只有正確使用種子加工設(shè)備，才能使其發(fā)揮最大效能，來保證種子加工質(zhì)量。

1 種子清選的主要設(shè)備

1.1 風(fēng)篩清選機

由鼓風(fēng)系統(tǒng)和一系列的篩網(wǎng)組成，借種子的浮力和寬度或厚度來進行清選。丹麥興百利Delta104型谷物清選機是一種篩式和風(fēng)式結(jié)合型清選機，清選機的生產(chǎn)和檢測采用了最先進的原理和技術(shù)。通過更換清選篩，可滿足不同的清選作業(yè)，如大麥、小麥、玉米、水稻、大豆、棉種和各種草種，如牧草、苜蓿、草坪等。我國開發(fā)的有5X-5型、5XF-3.0型等風(fēng)篩清選機。

1.2 重力分選機

重力分選機可以用來分離相同形狀或大小，但飽滿度不同的種子。一些在形態(tài)、大小等與該類種子類似，無法用別的方法分離的雜質(zhì)，以及一些比重較大的雜質(zhì)，如石粒、沙、泥等。美國OLIVER公司生產(chǎn)的重力式分選機是國內(nèi)近年來種子工程中配套分選機的主要機型，其工作原理是依據(jù)物料間密度的差異及與篩面間摩擦力的不同，在風(fēng)力及振動臺面的共同作用下，完成物料的分離。它可適用于大豆、玉米、豌豆等大粒種子，玉米、小麥、燕麥等中粒種子，牧草、小米、紫花苜蓿等小粒種子，小草籽、芝麻等極小粒種子。

我國研制有5XZ-5型重力式清選機，對小麥種子清選試驗檢測獲選率達98.8%，有害雜草籽清除率達100%，除輕雜率90%。

1.3 電磁選種機

電磁選種機是在電磁場作用下按種子表面粗糙度的不同清選種子。其主要工作部件是種子磁粉攪拌器和電磁滾筒。種子、磁鐵粉和適量的水一起在攪拌器中攪拌后喂向旋轉(zhuǎn)的電磁滾筒，滾筒內(nèi)裝有固定不動的半圓瓦狀磁塊。表面光滑因而不粘附磁粉的種子隨即在滾筒的一側(cè)滾落，粗糙籽粒的表面則粘有磁粉，在磁塊的作用下被吸附在滾筒表面，隨滾筒旋轉(zhuǎn)到無磁區(qū)才落下，種子表面越粗糙，附著的磁粉越多，因而吸附力越大，被帶動的距離也越遠。常用電磁滾筒直徑為400～500 mm，長500～750 mm，轉(zhuǎn)速為30～45 r/min，生產(chǎn)率可達200～500 kg/h。

1.4 摩擦分離機

摩擦分離機也稱布帶式清選機，利用不同籽粒在麻布或帆布帶上摩擦系數(shù)的大小進行分離。由喂料斗、環(huán)形麻布或帆布帶、上下輥軸等組成，布帶安裝在上下輥軸上，與地面成25°～35°的傾角，并以約0.5 m/s的速度向上轉(zhuǎn)動，摩擦系數(shù)大的種子被布帶帶動向上，表面光滑的籽粒則沿布帶下滑。

2 種子清選機的使用

（1）清選機最好在室內(nèi)作業(yè)，機器停放地點要平坦、堅實，停放位置應(yīng)考慮排塵方便。

（2）根據(jù)清選要求確定是否需要使用選糧筒，若不需要，應(yīng)將蓋板蓋在選糧筒進口處，并停止選糧筒的轉(zhuǎn)動。在使用選糧筒時，要根據(jù)清選物料的要求對接種槽與刮板的位置進行調(diào)節(jié)，使其處在適當?shù)奈恢茫ㄟx糧筒的工作質(zhì)量取決于接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位置過高清選效果較低；邊緣位置過低，則好的種子損失大）。

（3）清選機備有多種規(guī)格篩孔尺寸的篩片，在選用時應(yīng)根據(jù)加工物料的種類選擇篩孔尺寸，然后將選好的篩片固定在篩箱內(nèi)。更換下篩時，應(yīng)完全松開滾輪導(dǎo)軌，使刷子離開篩片后再更換。篩片換好后應(yīng)重新固定刷架，使篩刷全部均勻地與下篩底面接觸，刷毛超出篩面1 mm為宜。

（4）在更換所清選種子的類別時，必須對機器進行全面清理，掃除殘留種粒，以免造成種子混雜，影響種子質(zhì)量。清除時，應(yīng)先打開料斗閘門，翻轉(zhuǎn)窩眼筒內(nèi)的分離槽，風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄放到零位，然后使機器空運轉(zhuǎn)，以排除前、中、后室及沉積室內(nèi)的余種和雜質(zhì)，確認無種粒及雜質(zhì)后，可將機器停止運轉(zhuǎn)，取出上、下篩和尾篩，打開各個出口，卸下窩眼筒種子出口端的擋板，然后用掃帚或刷子仔細清掃機器各部分。再空轉(zhuǎn)機器，直到全部殘留的種子出來為止。停車后再清掃一次，并清掃停放清選機的場地。清掃完畢后，重新將卸下的部件裝好，這時可對更換的種子進行清選。

（5）調(diào)整重力式清選機時，要注意有些參數(shù)是不可調(diào)的。如5XZ-3.0型正壓式重力清選機，其振動方向角、振幅都不可調(diào)，而振動頻率是可調(diào)的；而SXZ-1.0型重力清選機振動方向角和振幅卻是可調(diào)的。這些振動參數(shù)都是清選機的主要參數(shù)，它們決定著分選篩的運動特性及分選篩的生產(chǎn)效率和壽命等。

（6）調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量時，應(yīng)先將前吸風(fēng)道調(diào)節(jié)手柄放在低擋位，然后啟動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，打開喂料斗控制手柄，并逐漸加大喂入量到額定生產(chǎn)率，然后操縱前吸風(fēng)道手柄，慢慢改變風(fēng)量達到要求（應(yīng)使前吸風(fēng)道的風(fēng)量不將合格的種子帶入中部沉降室為準；后吸風(fēng)道的風(fēng)量應(yīng)使尾篩上的物料呈沸騰狀態(tài)，但不允許將合格物料帶入后沉降室），最后調(diào)節(jié)后吸風(fēng)道手柄，使風(fēng)量符合要求為止。

（7）每次作業(yè)前都應(yīng)檢查各部緊固螺釘是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無不正常的聲音，檢查各傳動帶的松緊度及磨損情況。若過松應(yīng)適當調(diào)節(jié)中間傳動軸及電動機的位置，使傳動帶張緊；若磨損嚴重，應(yīng)及時更換。