江麗君
摘要:本文從精益生產(chǎn)(Lean Production)與ERP的關(guān)系出發(fā),研究了兩者在服裝企業(yè)中的結(jié)合應(yīng)用。全文分析兩者之間關(guān)系以及沖突矛盾;配合精益生產(chǎn)的要求,服裝企業(yè)ERP解決方案必須結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn),做好實(shí)施工作,最終達(dá)到兩者之間的有效平衡。本文分析結(jié)果表明不管如何實(shí)施精益生產(chǎn)功能,ERP供應(yīng)商現(xiàn)在必須解決真正的車間需要,配合開發(fā)相應(yīng)的模塊軟件包。服裝企業(yè)選取合適的解決方案,并正確地加以實(shí)施,是至關(guān)重要的。
關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);ERP;沖突;平衡;服裝企業(yè)
一、精益生產(chǎn)與ERP在現(xiàn)代服裝企業(yè)之間的共性
精益生產(chǎn)(Lean Production)又稱精良生產(chǎn),TPS等,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。其核心有兩點(diǎn):一是零庫存。精益生產(chǎn)追求無庫存生產(chǎn),或使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。二是快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等生產(chǎn)布局及生產(chǎn)編程方法。
精益生產(chǎn)的基本目的是,要在一個(gè)企業(yè)里同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性;在生產(chǎn)組織上,它與泰勒方式不同,不是強(qiáng)調(diào)過細(xì)的分工,而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)各部門相互密切合作的綜合集成。綜合集成并不局限于生產(chǎn)過程本身,還包括重視產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)之間的合作和集成。
ERP不只是一個(gè)軟件,實(shí)質(zhì)上它是一種管理思想、管理體系和管理理念的集合體,由于它可以借助計(jì)算機(jī)作為工具,把管理思想、管理體系和管理理念用程序代碼表現(xiàn)出來這一特性,所以很多人都誤認(rèn)為ERP只是軟件。ERP系統(tǒng)是將企業(yè)的各種業(yè)務(wù)功能鏈接到一個(gè)共同的系統(tǒng)中,使企業(yè)業(yè)務(wù)流程流暢和事務(wù)處理規(guī)范化。ERP的集成和數(shù)據(jù)的共享使得ERP更趨向于扮演應(yīng)用軟件的角色。
ERP在企業(yè)管理中作用,極大程度上節(jié)約了人力物力,提高了生產(chǎn)效率,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.規(guī)范了企業(yè)基礎(chǔ)管理工作;2.提高了企業(yè)資源運(yùn)作的效率;3.降低了企業(yè)的運(yùn)營成本;4.改變了企業(yè)的管理模式;5.提高企業(yè)的決策質(zhì)量。
我國有中等規(guī)模的服裝企業(yè)近五萬家,近年來該行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈,行業(yè)平均利潤率日益下降。由于服裝行業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè),具有投資少、見效快、技術(shù)含量較低等特點(diǎn),許多企業(yè)在產(chǎn)品營銷方面,發(fā)展復(fù)合營銷網(wǎng)絡(luò),一方面是企業(yè)向地區(qū)總經(jīng)銷制、連鎖加盟專賣店、批發(fā)市場(chǎng)發(fā)展;另一方面是企業(yè)通過自營、投資控股等方式建立自己的直銷點(diǎn),由以往單一的地區(qū)總經(jīng)銷制為主向市場(chǎng)、商場(chǎng)、專賣店并重的方式轉(zhuǎn)變;第三方面積極發(fā)展網(wǎng)絡(luò)營銷電子商務(wù),淘寶、微商,淘寶微商投入小、覆蓋面廣。中小型企業(yè)由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)蕭條從原來更多地采用加盟專賣店的銷售方式向聯(lián)營模式轉(zhuǎn)變,聯(lián)營由加盟商交一部分固定的貨品押金,企業(yè)和加盟商共同運(yùn)營銷售。而多數(shù)中小企業(yè)由于信息化建設(shè)落后,無法進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的溝通,信息資源共享性差,導(dǎo)致企業(yè)營銷網(wǎng)絡(luò)發(fā)揮不了相應(yīng)的作用。因此信息化管理將成為服裝企業(yè)經(jīng)營管理變革的一種趨勢(shì),進(jìn)行服裝企業(yè)商品的進(jìn)、銷、存、退、換、盤、損、殘、調(diào)、借、贈(zèng)等商品流轉(zhuǎn)過程的管理、相應(yīng)款項(xiàng)流通的管理和票據(jù)的管理,提高服裝企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力,這就需要一個(gè)信息集成管理系統(tǒng),ERP正符合這一要求,它將成為企業(yè)運(yùn)作中的一件戰(zhàn)略性武器。
精益生產(chǎn)與ERP之間是存在共性、兩者是相輔相成的。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)的是一種具體生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式能夠最大限度減少浪費(fèi)。而ERP不關(guān)心具體的生產(chǎn)方式,側(cè)重的是為企業(yè)管理者提供一種管理工具或平臺(tái),使得管理者可以進(jìn)行科學(xué)的決策和控制。精益生產(chǎn)是一種以最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)各種成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,它是一種理念,也是一種文化。由此可以看出,二者面向企業(yè)管理的不同方面,猶如關(guān)羽戰(zhàn)秦叔寶,應(yīng)該聯(lián)系不到一起;但是它們有著共同的目標(biāo),二者都將給企業(yè)帶來效益?,F(xiàn)在越來越多的案例表明,企業(yè)想獲得1+1大于二的效益,就需要管理工具和生產(chǎn)方式的結(jié)合,把精益生產(chǎn)和ERP合理利用發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)。
二、ERP與精益在服裝企業(yè)中的沖突
服裝行業(yè)是傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),大多數(shù)企業(yè)在信息化建設(shè)中投入不多。中國有上規(guī)模的服裝企業(yè)近千家,但真正成功實(shí)施ERP的服裝企業(yè)卻不到10%。當(dāng)然,這與我國服裝企業(yè)的規(guī)模也有關(guān)系,綜合眾多廠商的ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn):服裝企業(yè)只有當(dāng)銷售額達(dá)到2億元時(shí)才能感到啟用ERP的迫切性需要。
對(duì)許多服裝制造廠商來說,ERP系統(tǒng)由于遺留了物料需求規(guī)劃(MRP)的一些問題。而悄然興起的“精益生產(chǎn)”(Lean Production)依靠“流動(dòng)”或“需求拉動(dòng)”指導(dǎo)生產(chǎn),適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展潮流,正在取代傳統(tǒng)的MRP模式。
最初主流的ERP供應(yīng)商對(duì)支持新制造模式置之不理,但隨著更加靈活的小型軟件公司不斷切入精益制造這樣的縫隙市場(chǎng),主流的ERP供應(yīng)商也開始重視自己產(chǎn)品缺陷,提供旨在彌合生產(chǎn)車間和ERP系統(tǒng)之間鴻溝的解決方案。這些方案都支持精益方法的模塊或附加組件,其功能特點(diǎn)包括:流動(dòng)線路設(shè)計(jì),將日產(chǎn)出率跟需求同步化的數(shù)學(xué)模型,迅速處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)變動(dòng)的能力,以及圖形方法表。
這些新的方案很有前景,但許多服裝企業(yè)由于技術(shù)上的巨額投資以及缺乏管理高層對(duì)精益工具的支持,暫時(shí)無法擺脫目前的ERP系統(tǒng)。在當(dāng)前狀態(tài)下,ERP和精益方法能否在同一企業(yè)共存,還是存在諸多爭(zhēng)議的。精益的理念強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的持續(xù)改進(jìn),而ERP則強(qiáng)調(diào)規(guī)劃。只有“精益”和ERP兩者相互配合,才能化解彼此的矛盾,達(dá)到它們的終極目標(biāo)效益。
三、ERP與精益在服裝企業(yè)中的有效平衡
通過對(duì)一些較高端的 ERP 開發(fā)商所提供的軟件系統(tǒng)的分析,結(jié)合目前服裝企業(yè)現(xiàn)狀,可以從以下幾個(gè)反面來促使兩者之間的平衡。
1.合理的生產(chǎn)計(jì)劃管理。ERP進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ)是建立服裝生產(chǎn)工藝BOM,即在建立產(chǎn)品物料清單的基礎(chǔ)上,進(jìn)而確定各種物料通過怎樣的工藝路線加工,每個(gè)工序需要多長的生產(chǎn)周期。服裝企業(yè)在準(zhǔn)備實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí),必須首先了解并勾勒出他們的生產(chǎn)流程的全貌,以便于生產(chǎn)組織運(yùn)用它去制造自己的產(chǎn)品。首先制定清晰的服裝生產(chǎn)工藝流程,使所有員工在進(jìn)行操作時(shí),避免動(dòng)作不一致造成的加工時(shí)間不一致。其次制定服裝生產(chǎn)工藝要求,對(duì)每一個(gè)工序的動(dòng)作和作業(yè)順序進(jìn)行規(guī)范,形成所有員工完全一致的操作動(dòng)作。最后,利用工藝工程統(tǒng)計(jì)每個(gè)工序的工人動(dòng)作時(shí)間、走動(dòng)時(shí)間、作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間、換產(chǎn)時(shí)間,這樣才能形成準(zhǔn)確的工藝BOM。在實(shí)施工藝BOM的同時(shí)還需要定期修正工藝BOM。
2.活用看板拉動(dòng)系統(tǒng)。ERP應(yīng)用于服裝生產(chǎn)管理時(shí),將其主要功能限定在依據(jù)銷售預(yù)測(cè)和成品庫存,形成主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),服裝企業(yè)依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料和生產(chǎn)能力的前期準(zhǔn)備工作。當(dāng)服裝企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)任務(wù)時(shí),還應(yīng)建立看板拉動(dòng)系統(tǒng),依據(jù)實(shí)際銷售數(shù)量安排從成品到物料的拉動(dòng)型生產(chǎn)。不宜按照ERP生成的工作單進(jìn)行生產(chǎn),以避免因銷售波動(dòng)、工序能力不一致,以及無法預(yù)測(cè)的品質(zhì)不良、設(shè)備故障出現(xiàn)制造過剩的浪費(fèi)。
3.選擇合適的ERP供應(yīng)商,在實(shí)施ERP中不斷完善。選擇合適的ERP供應(yīng)商,根據(jù)服裝企業(yè)的實(shí)際情況選擇合適的模塊,然后根據(jù)ERP供應(yīng)商的要求對(duì)企業(yè)內(nèi)部 的人員,組織,流程,信息進(jìn)行整合,然后運(yùn)行使用ERP的模塊。在運(yùn)行中通過準(zhǔn)確地估算潛在需求,服裝企業(yè)不僅可以更精確地預(yù)計(jì)生產(chǎn)水平,并且可以將信息傳達(dá)給供應(yīng)商,以減少供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)。有了更好的需求預(yù)測(cè),服裝企業(yè)就能夠確保生產(chǎn)線不因?yàn)槿鄙傥锪隙黄韧V埂TS多ERP系統(tǒng)采用基因算法和模擬方法,來估計(jì)需求的不確定性以及約束條件對(duì)生產(chǎn)車間的影響,了解這些數(shù)據(jù)服裝企業(yè)就可以圍繞著物料和產(chǎn)能進(jìn)行合理規(guī)劃參數(shù)。這些規(guī)劃參數(shù)比計(jì)劃中的生產(chǎn)提前幾個(gè)月,具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。先進(jìn)的 ERP 系統(tǒng)必須了解這種需求的不確定性,才能幫助供應(yīng)商規(guī)劃未來。
精益的目標(biāo)是減少車間和整個(gè)供應(yīng)鏈中的浪費(fèi)。由此提高的效率將有助于提升服裝企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。ERP供應(yīng)商必須解決供應(yīng)鏈方面的某些挑戰(zhàn)和問題,才能使得服裝企業(yè)獲取更好的效益。
4.全面實(shí)行6S和TPM活動(dòng)。服裝企業(yè)在全公司范圍內(nèi)徹底開展6S活動(dòng)與TPM活動(dòng)是所有改善的管理基礎(chǔ)和保障,通過5S活動(dòng)與TPM活動(dòng)來提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。此過程也是伴隨生產(chǎn)管理的全過程。
5.建立有效的現(xiàn)代品質(zhì)管理體系和技術(shù)支撐保障系統(tǒng)用以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
總結(jié)
盡管精益生產(chǎn)理念、文化的再服裝企業(yè)中的運(yùn)用尚處于襁褓階段,但新的范例已然出現(xiàn),它將取代許多ERP供應(yīng)商給服裝企業(yè)一個(gè)模板的思維。這種新范例要求服裝企業(yè)挑選適合自身營運(yùn)的最佳應(yīng)用軟件,修正或取代已有的ERP系統(tǒng)。有了合適的ERP系統(tǒng)服裝企業(yè)還需要建立相關(guān)的規(guī)章制度以及品質(zhì)保障體系來維護(hù)它們的平衡。發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式”。將精益思想用到企業(yè)管理的各個(gè)層面,最終形成ERP-精益生產(chǎn)模式的服裝企業(yè)文化。