隗地
摘 要:在我國社會經(jīng)濟水平不斷提高的新時期,加大了對高素質、綜合型技能型應用人才的需求,在此背景下,高校應加強對機械工程訓練實踐教學模式的分析與研究,提高學生的實踐能力、創(chuàng)新能力,為社會培養(yǎng)出高素質的專業(yè)應用型人才。文章將對機械工程訓練實踐教學模式進行具體分析,希望能夠為提升機械工程訓練實踐教學效率和質量提供一些建議和思路。
關鍵詞:機械工程;訓練實踐;教學;模式
市場經(jīng)濟體制下的企業(yè)競爭的根本就是人才這種軟實力的競爭,高校作為培養(yǎng)人才的主要基地,應結合市場的發(fā)展需求適時轉變教學模式,提高學生的實踐能力及創(chuàng)新能力,為社會經(jīng)濟的發(fā)展輸送更多的高素質復合型人才。機械工程訓練實踐教學是工科專業(yè)重要的基礎課程,此課程的實踐性較強,在新時期應注重轉變其訓練實踐教學模式,提高機械工程訓練實踐教學的效率和質量。
1 機械工程訓練實訓教學現(xiàn)狀
1.1 實訓模式單一,各實習工種間的關聯(lián)性不強
目前,我國高校的機械工程實訓教學模式還停留在對車、銑、鉗、鑄、焊等傳統(tǒng)機械加工,在數(shù)車、數(shù)銑等先進制造技術方面只是進行簡單的操作訓練,學生無法準確、深入地掌握現(xiàn)代化的制造技術,無法滿足不斷進步的社會需求。另外,實訓課時不變,不斷增加的新實習工種只能壓縮各個工種的實訓時間,導致各個實訓工種頻繁更換,各個實訓工種間缺乏相應的聯(lián)系。
1.2 實訓教學方法缺乏創(chuàng)新性
機械工程實訓教學還在沿用傳統(tǒng)的“師傅帶徒弟”、教師講解示范、學生模仿加工的教學方法,在實訓教學過程中忽視了學生的主體地位,學生在整個教學過程中一直處于“求同”的接受方,基本上都在進行重復性、簡單的模仿操作,限制了學生自身對機械加工的思考及創(chuàng)新,不利于學生實踐及創(chuàng)新能力的提升。
1.3 實訓內(nèi)容存在類似性
機械工程實訓安排雖然已按照機械類與非機械類等不同專業(yè)的要求制定了相應的實訓內(nèi)容和要求,但在實際的實訓過程中訓練模塊及訓練方式都基本一致,本質上只是實訓時間的長短不同,不能有效對接學生的專業(yè)培訓要求,這樣的實訓內(nèi)容對培養(yǎng)學生的應用能力及創(chuàng)新能力起不到推進作用,需要院校結合社會經(jīng)濟發(fā)展需求以及機械工程專業(yè)新的發(fā)展趨勢,制定科學的實訓內(nèi)容,從而滿足學生專業(yè)培養(yǎng)的要求。
總之,高校機械工程實訓教學現(xiàn)狀導致學生對機械工程實訓課程缺乏興趣,限制了學生的主觀能動性,尤其是機械類與近機械類專業(yè)的學生,制約了學生綜合素質及專業(yè)技能的提升。因此,必須構建符合學生專業(yè)技能及能力培養(yǎng)要求的實訓教學模式,從而通過實訓教學有效提升學生的應用能力、實踐能力及創(chuàng)新能力等,使培養(yǎng)出的機械工程專業(yè)學生能夠更好地滿足社會經(jīng)濟發(fā)展需求。
2 機械工程訓練實踐教學模式的改革途徑
機械工程實訓教學模式的改革要對原有的師傅帶徒弟的模式進行取舍和重組,適當增加探究性、創(chuàng)新性及綜合設計性的實訓內(nèi)容,讓學生自主選擇實訓內(nèi)容,自主參與項目的設計與制造過程,并在其中發(fā)現(xiàn)問題、提出問題及有效解決問題,提高學生在實踐中的創(chuàng)新能力,進而提升學生的綜合能力。
2.1 科學設計實訓教學體系和內(nèi)容
合理完整的課程教學體系與符合時代要求的實訓內(nèi)容是構建全面、系統(tǒng)性教學模式的基礎,因此,在工程材料及制造技術不斷更新?lián)Q代的現(xiàn)代社會中,必須調整高校機械工程教學中原有的、陳舊的以冷熱加工為主要內(nèi)容的“金屬工藝學”,在壓縮核心內(nèi)容精選、陳詞或陳舊的內(nèi)容的同時加大對特種加工技術、數(shù)控加工技術、非金屬材料及與機械制造過程相關的管理知識和系統(tǒng)知識的學習力度,將其中大部分內(nèi)容安排在實習期間講授。同時,模塊化教學“金屬工藝學”,將其劃分為材料成型技術基礎、機械制造技術基礎、工程材料及成型技術等模塊,學生可以根據(jù)專業(yè)性質自主選擇實訓內(nèi)容,進而有效提高實訓教學的針對性和實踐性。另外,加設《創(chuàng)造性思維方法》、《創(chuàng)造力的開發(fā)與訓練》課程,學生根據(jù)自己的興趣對其進行選修,以提高自身的創(chuàng)新意識和能力。
2.2 強化金工實習教學效果
金工實習教學是機械工程實訓教學模式的重要組成部分,其主要涵蓋了生產(chǎn)線模擬、激光加工、快速成型制造、電火花成型加工、數(shù)控電火花線切割加工、數(shù)控銑等眾多實習內(nèi)容,并且近年來各項硬件水平的不斷提升對各工種內(nèi)容進行了相應的整改,增設了很多新興工種的實習方案,加強了以焊接、鑄為主要內(nèi)容的熱加工;以車、鉗為主要內(nèi)容的冷加工;以數(shù)控銑與數(shù)控車為主要內(nèi)容的數(shù)控加工;以原型快速制造和數(shù)控線切割為主要內(nèi)容的特種加工等諸多實訓教學。其中將裝配凸輪機構及鈑金工等內(nèi)容加設在鉗工實訓教學中;焊接實習中增加激光焊接氬等內(nèi)容;鑄造實訓教學中增加激光快速原型造型及軟模造型的內(nèi)容。通過增設上述內(nèi)容極大地提高機械工程實訓教學的實效性。
2.3 改革教學方法和手段
目前,隨著科學技術的進步,各種現(xiàn)代化技術及先進的實驗手段層出不窮,高校機械工程實訓教學應積極引進并有效應用網(wǎng)絡技術、多媒體技術、信息技術等計算機輔助實訓教學軟件和課件,推廣運用虛擬及仿真等實驗技術手段。同時積極采用任務驅動法、互動討論法、示范設計教學法及項目教學法等教學方法,充分重視學生的主體地位,形成以自主式、合作式、研究式為主的多元化實驗教學方法,將傳統(tǒng)中以教師為主體的教學模式轉變?yōu)橐詫W生為主體,教師為主導的教學模式,實現(xiàn)學生創(chuàng)新意識及能力、實踐應用能力的培養(yǎng)目標。
3 結束語
綜上所述,目前我國高校機械工程實訓教學面臨著一些問題,需要高校予以重視,完善機械工程訓練實踐教學課程體系和內(nèi)容的設計,加強金工實訓的教學效果,并積極改革教學方法和手段,進而構建符合人才培養(yǎng)目標的機械工程訓練實踐教學模式,切實提高學生的應用實踐及創(chuàng)新能力。
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