高宗占

菏澤高級技工學(xué)校 山東菏澤 274000

車床是機(jī)械制造中使用較廣泛的一類機(jī)械加工機(jī)床。通常行情況下，在機(jī)械制造企業(yè)中車床占機(jī)床總數(shù)的40%—60%。所以車床在機(jī)械制造中占有舉足輕重的地位，而且車床通用性好，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，外形美觀，精度較高，經(jīng)濟(jì)性較好，所以車床被機(jī)械制造企業(yè)廣泛采用。車床操作加工也是職業(yè)院校金工實(shí)習(xí)不可缺少的一門課程。

然而車床在實(shí)際的使用過程中，由于各種原因，造成車床產(chǎn)生一些常見故障，從而影響車床的使用效率，進(jìn)一步影響實(shí)際的教學(xué)效果。為了保證車床的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，使車床始終處于良好工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，讓設(shè)備能更好的的為企業(yè)服務(wù)，也為了更好的金工實(shí)習(xí)，因此對車床一些常見故障排除顯得優(yōu)為重要。

車床產(chǎn)生的故障有很多種，既有電氣故障，也有機(jī)械故障，我在二十幾年的工作與教學(xué)中，對車床的若干種常見故障及排除方法做了一點(diǎn)總結(jié)，現(xiàn)與大家分享，具體的故障現(xiàn)象，產(chǎn)生原因，排除方法如下：

一、按啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

故障分析：產(chǎn)生的原因：1、總電源開關(guān)沒合上；2、啟動(dòng)按鍵接觸不好；3、行程開關(guān)沒壓合。排除方法：1、合上總電源開關(guān)；2、檢查啟動(dòng)按鈕；3、調(diào)整壓合行程開關(guān)。

二、停機(jī)后，主軸不能很快停止運(yùn)轉(zhuǎn)

故障分析：產(chǎn)生原因：1、摩擦離合器調(diào)的過緊；2、制動(dòng)器過松。排除方法：1、調(diào)整或更換摩擦片；2、調(diào)整制動(dòng)器，更換剎車帶。

三、啟動(dòng)主電機(jī)后，床頭箱上的油窗無油

故障分析：產(chǎn)生原因：1、油泵由于泄漏，管路漏氣，吸不上油來，2、濾油器已被纖維等臟物糊滿進(jìn)不去油；3、油泵轉(zhuǎn)子端面磨損，間隙過大，或油泵軸與套之間磨損過大，漏氣；4、郵箱油面太低。排除方法：1、檢查油泵既各管接頭處緊固供油情況，使用黃干油密封檢查，如有油證明漏氣，加強(qiáng)密封；2、拆下過濾器清洗；3、修理油泵；4、給郵箱加滿油。

四、床頭箱皮帶輪軸上離合器發(fā)熱溫度過高

故障分析：產(chǎn)生原因:1、潤滑情況不良，有未供上去；2、離合器的間隙過小；3、操縱離合器的拉桿缺口處變形，開口變大，從而操縱手柄的活動(dòng)范圍雖然很大，但摩擦片之間的間隙量卻不大。排除方法：1、檢查床頭箱內(nèi)的油管供油情況；2、調(diào)整離合器的間隙；3、檢查拉桿的缺口尺寸，如屬已磨損或變形過大應(yīng)更換新的。

五、主軸滾動(dòng)軸承溫升高，溫度超過70°或溫度升值超過40°

故障分析：產(chǎn)生原因：軸承間隙過小，潤滑油不適量過多或過少。排除方法：重新調(diào)整間隙給適量潤滑油。

六、在進(jìn)行車削工作時(shí)主軸振動(dòng)

故障分析：產(chǎn)生原因:主軸前軸間隙過大，排除方法：重新調(diào)整前軸承減小軸承間隙或更換主軸前軸承。

七、車出的螺紋有錐度

故障分析：產(chǎn)生原因:刀具剛性差，刀具安裝低于主軸中心，切削刃磨鈍。排除方法：適當(dāng)加粗刀桿，調(diào)整刀具中心與主軸中心相同，切削要磨的鋒銳。

八、車細(xì)長軸有竹節(jié)波紋

故障分析：產(chǎn)生原因：刀具剛性差或中心架、隨行扶架壓的太緊。排除方法：切削刃要磨的鋒銳；調(diào)整中心架和跟刀架。

九、主軸轉(zhuǎn)后溜板箱右端的手柄合上后刀架不產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或在某一個(gè)方向上不產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

故障分析：產(chǎn)生的原因：1、床頭箱正面“左”，“右”旋手柄位置不對；2操作機(jī)構(gòu)凸輪、凸塊松動(dòng)脫落。排除方法：1、主軸正轉(zhuǎn)時(shí)“左”、“右”旋手柄應(yīng)指向右，主軸翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)指向左。車螺紋時(shí)不受限制。2、應(yīng)拆下溜板箱進(jìn)行修理。

十、重切削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速降低或自行停機(jī)

故障分析：產(chǎn)生原因：1、摩擦離合器調(diào)整得過松或，磨損嚴(yán)重，2、三角皮帶或過松或磨損嚴(yán)重。排除方法：1、調(diào)整，修磨或更換摩擦片；2、調(diào)緊三角帶，更換磨損嚴(yán)重的三角帶。

十一、方刀架卡緊手柄位置不固定或卡不緊

故障分析：產(chǎn)生原因：1、手柄座上面的螺母松動(dòng)；2、轉(zhuǎn)動(dòng)部分有阻滯現(xiàn)象。排除方法:1、將螺母鎖緊;2、添加潤滑油。

十二、用隨行扶架車細(xì)長桿螺紋工件時(shí)產(chǎn)生變形

故障分析：產(chǎn)生原因：1、隨行扶架調(diào)整不當(dāng)；2、主軸轉(zhuǎn)速過快；3、進(jìn)給量太大。排除方法：1、調(diào)整隨行扶架觸頭與工件接觸，使進(jìn)給后的工件無變形；2、精車時(shí)轉(zhuǎn)速低些；3、選擇著進(jìn)給量為0.05-0.01mm。

總之車床在使用的過程中產(chǎn)生的故障形式有很多種，既有設(shè)備原因也有操作者的原因，在排除故障時(shí)要具體情況，具體分析，通過各種檢測和診斷手段找出具體的原因，采取有效的叫絕方法，我也會在今后工作與學(xué)習(xí)中不斷的探索，總結(jié)找出更合理有效的方法與大家分享以最大限度的提高車床的使用效率。