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紡紗機(jī)械:向高速智能發(fā)展
中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)發(fā)布的《紡織機(jī)械行業(yè)十三五指導(dǎo)性意見》中指出,“十三五”期間,在提高設(shè)備制造質(zhì)量及可靠性水平的基礎(chǔ)上,提高連續(xù)化和智能化水平是紡紗機(jī)械發(fā)展的大趨勢(shì),實(shí)現(xiàn)紡紗車間夜班無人值守;進(jìn)一步減少棉紡成套設(shè)備萬錠用工,使紡紗生產(chǎn)更加高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效和節(jié)能;應(yīng)用高新電子技術(shù),實(shí)現(xiàn)成套棉紡設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)傳輸和在線檢測(cè)與在線控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化和生產(chǎn)管理的智能化,減少設(shè)備配臺(tái)數(shù)量,提高設(shè)備利用效率;提高設(shè)備和專件的可靠性、紡紗的穩(wěn)定性、一致性;提高設(shè)備的紡紗工藝和紡織品品種適應(yīng)性,滿足紡織企業(yè)小批量多品種的需求;進(jìn)一步研究電機(jī)、紡織空調(diào)等產(chǎn)品的節(jié)能降耗技術(shù),降低紡織企業(yè)的噸紗能耗。
“十三五”期間,紡紗機(jī)械的發(fā)展主要有三個(gè)目標(biāo),即傳統(tǒng)棉紡設(shè)備的改造、新產(chǎn)品推廣以及開發(fā)新一代棉紡成套設(shè)備。
傳統(tǒng)棉紡設(shè)備市場(chǎng)存量很大,隨著勞動(dòng)力成本的上升及技術(shù)工人的匱乏,技術(shù)改造空間巨大。如清梳聯(lián)的改造、粗紗自動(dòng)落紗自動(dòng)輸送的改造、細(xì)紗機(jī)自動(dòng)落紗改造、托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的改造等。通過設(shè)備技術(shù)升級(jí)和改造,將有效提升老紡紗設(shè)備的機(jī)電一體化、自動(dòng)化水平,部分實(shí)現(xiàn)紡紗工序的連續(xù)化和生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。改造后的各類老主機(jī)設(shè)備將具有智能化控制功能、具備網(wǎng)絡(luò)接口和網(wǎng)絡(luò)連接功能,同時(shí)配套具有較高質(zhì)量和可靠性水平的關(guān)鍵器材和專用基礎(chǔ)件。改造后的棉紡成套設(shè)備可靠性和質(zhì)量穩(wěn)定性同步提高,萬錠用工減少到50人以下。節(jié)能降耗、綠色生產(chǎn)是紡織行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),傳統(tǒng)棉紡設(shè)備中作為能耗大戶的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等改造節(jié)能電機(jī),也將是“十三五”的重點(diǎn)工作。
“十二五”期間,隨著新型紡紗設(shè)備的研發(fā)取得成功,粗細(xì)聯(lián)合、自動(dòng)落紗環(huán)錠細(xì)紗長(zhǎng)車已成為市場(chǎng)銷售的主要品種,技術(shù)水平和使用效果已經(jīng)得到大多數(shù)用戶的認(rèn)可。到“十三五”末期力爭(zhēng)粗細(xì)聯(lián)合、柔性化細(xì)絡(luò)聯(lián)銷售達(dá)到1000 萬錠。隨著人們生活水平的提高,未來服飾、家居等產(chǎn)品的個(gè)性化需求成為常態(tài)。紡紗機(jī)械要開發(fā)適應(yīng)小批量多品種變化的設(shè)備,滿足不同用戶的個(gè)性化需求。
“十三五”期間,紡紗機(jī)械領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步加大研發(fā)力度,開發(fā)新一代高端棉紡成套設(shè)備,在精細(xì)化、效率、可靠性、適紡性等方面滿足用戶的個(gè)性化需求。運(yùn)用現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字技術(shù)、專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)紡織生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的在線檢測(cè)、顯示、自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控,紡紗工廠的遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程服務(wù)。運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)、柔性生產(chǎn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)高度自動(dòng)化,使棉紡設(shè)備能夠嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝要求,以精確的機(jī)械自動(dòng)動(dòng)作替代紡織生產(chǎn)中簡(jiǎn)單重復(fù)的手工操作,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使紡紗生產(chǎn)萬錠用工達(dá)到30人以下的水平。發(fā)展紡紗生產(chǎn)連續(xù)化工藝流程,實(shí)現(xiàn)條筒、粗紗和精梳棉卷的自動(dòng)輸送、自動(dòng)接頭;細(xì)紗機(jī)處粗紗空管與滿筒粗紗自動(dòng)交換;自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)多臺(tái)集中控制、絡(luò)筒工序筒紗自動(dòng)輸送及自動(dòng)包裝;主機(jī)、輔助設(shè)備、原材料、人員、成品等實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和智能化管理;數(shù)據(jù)分析及遠(yuǎn)程診斷等。形成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、中國(guó)品牌的新一代棉紡成套設(shè)備。
提高連續(xù)化和智能化水平是紡紗機(jī)械發(fā)展的大趨勢(shì)。
“十三五”期間,紡紗機(jī)械的發(fā)展需要完成兩項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)——數(shù)控化、連續(xù)化紡紗關(guān)鍵技術(shù)研究與成套裝備開發(fā)、短流程高端紡紗裝備開發(fā)。
高速、高效、自動(dòng)化、連續(xù)化的先進(jìn)紡紗裝備是紡紗企業(yè)節(jié)約用工、提高生產(chǎn)效率、提高并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的保證,紡紗行業(yè)對(duì)先進(jìn)設(shè)備的需求越來越大,進(jìn)口高端紡紗設(shè)備的數(shù)量有逐年增加的趨勢(shì)。“十三五”期間,紡紗機(jī)械領(lǐng)域?qū)㈤_展數(shù)控化、連續(xù)化紡紗關(guān)鍵技術(shù)研究與成套裝備開發(fā),實(shí)現(xiàn)紡紗設(shè)備全流程硬件聯(lián)通,智能化運(yùn)行,進(jìn)一步減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。
為此,還需在六項(xiàng)研究任務(wù)上下功夫。首先,研究精梳機(jī)小卷自動(dòng)換卷和棉卷自動(dòng)接頭技術(shù),開發(fā)接頭裝置,實(shí)現(xiàn)精梳設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn);第二,研究并條機(jī)棉條自動(dòng)接頭技術(shù),開發(fā)接頭裝置,將并條設(shè)備納入連續(xù)化生產(chǎn)流程中;第三,研究粗紗機(jī)棉條自動(dòng)接頭技術(shù),開發(fā)換筒裝置,實(shí)現(xiàn)粗紗機(jī)連續(xù)化生產(chǎn);第四,研究細(xì)紗機(jī)粗紗自動(dòng)接頭技術(shù),開發(fā)接頭裝置,實(shí)現(xiàn)粗紗自動(dòng)接頭和細(xì)紗斷頭粗紗停喂功能;第五,研發(fā)智能物流系統(tǒng),自動(dòng)搬運(yùn)車AGV 系統(tǒng)采用視覺導(dǎo)航技術(shù),根據(jù)設(shè)定的標(biāo)記物能自動(dòng)完成相關(guān)物品的搬運(yùn),并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行駛、拐彎和停車、自動(dòng)做出響應(yīng)動(dòng)作。實(shí)現(xiàn)梳棉至并條、并條至粗紗、精梳至粗紗等紡紗過程中物流的自動(dòng)化和連續(xù)化,整個(gè)過程無需人工干預(yù);第六,研發(fā)智能化紡紗車間監(jiān)控與信息系統(tǒng),對(duì)車間原材料、設(shè)備、環(huán)境、成品、員工、能源消耗全部進(jìn)行在線監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)紡紗全流程的數(shù)字化管理和監(jiān)控,具有節(jié)能降耗、生產(chǎn)信息監(jiān)控、工藝參數(shù)優(yōu)化和自動(dòng)調(diào)整、設(shè)備故障顯示、報(bào)警及遠(yuǎn)程診斷、生產(chǎn)的在線調(diào)度、訂單實(shí)時(shí)跟蹤等功能。
“十三五”期間,短流程高端紡紗裝備開發(fā)也將得到突破。行業(yè)將重點(diǎn)開展全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)和渦流紡紗機(jī)的研發(fā)。上述兩項(xiàng)設(shè)備目前已完成樣機(jī)研制,正在進(jìn)行紡紗試驗(yàn)。需要進(jìn)一步研究高速驅(qū)動(dòng)、微電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制技術(shù),提高轉(zhuǎn)杯紡全自動(dòng)接頭成功率和接頭效率,完成渦流紡噴嘴系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和紡紗與制造工藝的研究,解決紡紗錠差等問題。到“十三五”末期,突破關(guān)鍵技術(shù),形成小批量生產(chǎn)。全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯速度不低于150000轉(zhuǎn)/分;噴氣渦流紡紗機(jī)引紗速度240-450米/分鐘。