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3X140t/h循環(huán)流化床鍋爐石灰石脫硫裝置改造及優(yōu)化調(diào)整

2016-06-04 08:18新能鳳凰滕州能源有限公司山東滕州277500
山東工業(yè)技術(shù) 2016年11期
關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐

宋 平(新能鳳凰(滕州)能源有限公司,山東 滕州 277500)

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3X140t/h循環(huán)流化床鍋爐石灰石脫硫裝置改造及優(yōu)化調(diào)整

宋平
(新能鳳凰(滕州)能源有限公司,山東滕州277500)

摘要:某電站3X140t/h循環(huán)流化床鍋爐石灰石脫硫裝置存在脫硫效率低及煙氣排放超標(biāo)的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析研究,發(fā)現(xiàn)與末端石灰石管堵塞、脫硫系統(tǒng)過(guò)小、石灰石粒度的控制有關(guān),在進(jìn)行了技術(shù)改造及優(yōu)化調(diào)整后,脫硫效率及穩(wěn)定性明顯提升,鍋爐煙氣排放滿足了環(huán)保要求。

關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床鍋爐;石灰石干法脫硫;石灰石系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整;石灰石系統(tǒng)技術(shù)改造

1 概述

某電站使用三臺(tái)YG-140/9.8-M型循環(huán)流化床鍋爐,脫硫系統(tǒng)為石灰石干法脫硫。

流程:石灰石車→石灰石總倉(cāng)→石灰石輸送粉泵→石灰石爐前倉(cāng)→石灰石給料機(jī)→三個(gè)石灰石爐前噴射器→給煤機(jī)給煤口下部立管,在立管內(nèi)與煤混合后經(jīng)落煤管斜管進(jìn)入爐膛。

2 石灰石系統(tǒng)投運(yùn)后存在的問(wèn)題

(1)石灰石爐前輸送管段末端的彎頭容易堵塞;

(2)脫硫效率低,鈣硫比高達(dá)5.5時(shí)才能保證煙氣外排達(dá)標(biāo);

(3)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)小,初始設(shè)計(jì)是根據(jù)外排400mg/m3設(shè)計(jì),現(xiàn)外排指標(biāo)為200mg/m3。

3 原因分析

(1)石灰石系統(tǒng)輸粉管線細(xì)長(zhǎng)、彎頭多、阻力大,當(dāng)石灰石輸送至末端石灰石爐前噴射器時(shí),輸送風(fēng)量減少,不足以帶動(dòng)石灰石流動(dòng)。

(2)石灰石顆粒問(wèn)題,顆粒中存在大顆粒較多,石灰石輸送時(shí)明顯聽(tīng)到大顆粒在管道中的沖擊聲,手摸時(shí)明顯感覺(jué)到有大顆粒的存在,顆粒越大越容易發(fā)生沉積堵塞。且顆粒較大時(shí)不利于石灰石的脫硫反應(yīng)。

(3)外排指標(biāo)控制數(shù)值對(duì)石灰石用量影響較大。根據(jù)西安熱工研究院有限公司的研究,對(duì)同一種煤和石灰石,其脫硫效率計(jì)算可用式

式中η——脫硫效率,%

A——煤的自脫硫能力系數(shù)

K——石灰石脫硫性能系數(shù)

表1

可見(jiàn)石灰石用量越大,鈣硫比越高,脫硫效率越高。

結(jié)合二氧化硫排放數(shù)值、煙氣量、每小時(shí)用煤量、煤中含硫量計(jì)算出鈣硫比、脫硫效率、外排二氧化硫數(shù)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

可見(jiàn)外排二氧化硫從200mg/m3降到50mg/m3需多用一倍的石灰石。

(4)脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)小,初始設(shè)計(jì)是根據(jù)外排400mg/m3設(shè)計(jì),現(xiàn)外排指標(biāo)為200mg/m3。初始設(shè)計(jì)的石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)為1.5噸/小時(shí),不能滿足使用要求

(5)初始設(shè)計(jì)的石灰石脫硫系統(tǒng)是一臺(tái)石灰石給料機(jī)、一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),在石灰石給料機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)故障時(shí),無(wú)備用石灰石給料機(jī)和風(fēng)機(jī),石灰石脫硫系統(tǒng)只能停止運(yùn)行,此時(shí)二氧化硫會(huì)嚴(yán)重超標(biāo),排放達(dá)1500mg/m3。

4 問(wèn)題的解決

(1)在爐前石灰石管道末端彎頭處加裝一個(gè)直徑12mm的壓縮空氣管吹掃,防止大顆粒沉積堵塞,改造后效果顯著,末端彎頭處不再堵塞。

(2)控制石灰石來(lái)貨指標(biāo),碳酸鈣含量在85%以上,≥100目的過(guò)篩率為80%,≤40目的過(guò)篩率不大于2%。使用一個(gè)月后,又改換200目的石灰石,根據(jù)石灰石消耗量,得出結(jié)論,選用200目的石灰石效果最佳。石灰石消耗量比之前能低四分之一到三分之一。

(3)控制外排二氧化硫在150mg/m3附近。因指標(biāo)控制高時(shí),石灰石消耗量降低,控制在50mg/m3鈣硫比為4,100mg/m3時(shí)鈣硫比為3,150mg/m3時(shí)鈣硫比為2.5,為防止二氧化硫因波動(dòng)或其他異動(dòng)超標(biāo),控制在150mg/m3左右能保證穩(wěn)定不超標(biāo),且石灰石消耗量較低。

(4)為解決石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī)過(guò)小,將原有1.5噸/小時(shí)的給料機(jī)更換為2.5噸/小時(shí)的給料機(jī),保證滿足系統(tǒng)需求。

(5)增加備用石灰石羅茨風(fēng)機(jī)和備用石灰石旋轉(zhuǎn)給料機(jī),并將管道并聯(lián),使石灰石風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)給料機(jī)互為備用。

5 結(jié)論

經(jīng)過(guò)以上改造和優(yōu)化調(diào)整,在保證二氧化硫外排指標(biāo)合格的同時(shí),還降低了石灰石消耗,提高了企業(yè)效率。

參考文獻(xiàn):

[1]孫獻(xiàn)斌,黃中.大型循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)與工程應(yīng)用[M].北京:中國(guó)電力出版社,2009:8-11.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.004

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