李建偉,孫奇涵(天津職業(yè)技術(shù)師范大學 機械工程學院,天津 300222)
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多工位制筆加工機床轉(zhuǎn)動圓盤材料的選擇
李建偉,孫奇涵
(天津職業(yè)技術(shù)師范大學機械工程學院,天津300222)
摘要:我國制筆工業(yè)已經(jīng)具有較大的生產(chǎn)規(guī)模,但是國內(nèi)制筆行業(yè)的加工設(shè)備依賴國外進口。上世紀九十年代我國對德國MIKRON公司生產(chǎn)的24工位的筆頭加工設(shè)備進行了仿制研究,設(shè)備實驗仿制因為部分關(guān)鍵部件精度達不到要求而沒有投入到生產(chǎn)實際中。本文針對多工位加工機床的關(guān)鍵部件轉(zhuǎn)動圓盤的材料選擇及熱處理進行了初步的研究,選擇轉(zhuǎn)動圓盤的金屬材料,對生產(chǎn)加工該類零件的加工質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用。
關(guān)鍵詞:多工位;機床;轉(zhuǎn)動圓盤;材料
轉(zhuǎn)動圓盤是多工位加工機床的分度回轉(zhuǎn)工作臺,夾具和工件安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上;轉(zhuǎn)動圓盤的上下分別安裝動力頭座,對動力刀頭起到支撐作用。安裝轉(zhuǎn)動圓盤的工作臺繞軸線作分度回轉(zhuǎn)運動;氣動裝置對旋轉(zhuǎn)工作臺進行驅(qū)動,促使加工工件完成各工位的加工工序。
轉(zhuǎn)動圓盤在正常運行過程中需要實現(xiàn)頻繁地快速啟停以及旋轉(zhuǎn),為了提高轉(zhuǎn)動圓盤加工精度,要求其在旋轉(zhuǎn)過程中處于“懸浮”狀態(tài)從而減小摩擦,從而提高定位精度。因此轉(zhuǎn)動圓盤的加工精度對筆頭的加工質(zhì)量的好壞起到了關(guān)鍵作用。
由于中性筆頭的加工精度要求高,轉(zhuǎn)動圓盤在工作過程采用氣動懸浮以減小摩擦從而提高回轉(zhuǎn)精度,該機構(gòu)的回轉(zhuǎn)精度的高低決定了工件的加工精度。因此對多工位加工機床的轉(zhuǎn)盤的尺寸加工精度要求比較高。另外,轉(zhuǎn)動圓盤在旋轉(zhuǎn)加工過程中需要在動力頭之間快速、頻繁地啟停,轉(zhuǎn)動圓盤的表面容易產(chǎn)生磨損以及熱量的產(chǎn)生導致轉(zhuǎn)盤尺寸的改變,影響筆頭的加工精度。
通過分析可以得出,轉(zhuǎn)動圓盤材料的選用應(yīng)該滿足較高的耐磨性;較好的尺寸穩(wěn)定性,即熱收縮力低;較好的力學性能,即有較高的強度和剛度等條件。
實驗中通過對鉆削國外生產(chǎn)的轉(zhuǎn)動圓盤獲得的屑銷進行分析,得到其化學成分以及含量分別為:碳3.45%、硅2.17%、銅1.02%、錳0.97%、鎳0.51、鉻0.19%、硫0.03%、磷0.02%。
目前機械加工材料分為鑄鐵、碳素鋼、合金鋼三種類型,三種類型剛才的含碳量情況分別為:鑄鐵2%~4%,碳素鋼0.1%~1.7%,合金鋼<0.25%。通過分析對比可以得出轉(zhuǎn)動圓盤應(yīng)該使用含碳、硅量高的鑄鐵。由于轉(zhuǎn)動圓盤在工作中需要頻繁啟停,工件應(yīng)到具有較好的抗沖擊性。因此,轉(zhuǎn)動圓盤原材料不適合選用脆性材料的灰口鑄鐵;其次,可鍛鑄鐵工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期較長,不適合作為轉(zhuǎn)動圓盤的生產(chǎn)材料;孕育鑄鐵抗拉強度及抗彎強度較高,沖擊韌性和延伸率較低,不適合轉(zhuǎn)動圓盤生產(chǎn)材料;球墨鑄鐵具有灰鑄鐵的性能,比灰鑄鐵的強度、韌性和塑性高。
表1 球墨鑄鐵的牌號以及組織成分
通過對不同類別鑄鐵材料的組織特點、性能對比,轉(zhuǎn)動圓盤選用的加工材料為球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的牌號以及組織成分如表1所示。
QT400、QT450、QT500、QT600四種球墨鑄鐵的主要金相組織均包含鐵素體,其優(yōu)點是組織穩(wěn)定性較好,缺點是硬度、抗拉強度低,耐磨性差,不符合轉(zhuǎn)動圓盤設(shè)計性能要求;QT700和QT800兩種球墨鑄鐵的主要金相組織均包含珠光體,其優(yōu)點是組織穩(wěn)定性和耐磨性強,抗拉輕度和硬度高,符合轉(zhuǎn)動圓盤設(shè)計性能要求。
綜上所述,加工轉(zhuǎn)動圓盤使用的材料選用珠光體或回火組織的QT800。
本文通過對轉(zhuǎn)動圓盤的機械性能以及國外轉(zhuǎn)動圓盤金屬成分進行分析,合理地選擇轉(zhuǎn)動圓盤的金屬材料,對生產(chǎn)加工該類零件的加工質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用。
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.005