周海丹
【摘 要】針對螺桿式空壓機運行條件惡劣、故障頻出的情況,分析了空壓機的控制要求,設(shè)計了基于PLC的控制系統(tǒng),詳細介紹了系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計及工作原理。實踐表明,該控制系統(tǒng)穩(wěn)定性好,可靠性高,完全滿足控制要求。
【關(guān)鍵詞】螺桿式空壓機;PLC;控制系統(tǒng)
Design of Control System for Screw Compressor Based on PLC
ZHOU Hai-dan
(Fair Friend Institute of Electromech, Hangzhou Vocational &Technical College, Hangzhou Zhejiang 310018)
【Abstract】Aiming at the bad operating conditions and malfunction frequently of Screw Compressors, a control system was designed based on PLC after analyzing control requirements. Then the hardware and software design and working principle was demonstrated. The results show that the system has well stability and high reliability and completely meet the control requirements .
【Key words】Screw compressor; PLC; Control system
0 引言
壓縮空氣是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的動力源,在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域被認為是僅次于電力的第二大動力能源,其應(yīng)用領(lǐng)域遍布冶金、化工、煙草、機械、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。空壓機是氣源裝置中的主體,它是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置[1,2]。由于空壓機的使用外部空氣進行動力轉(zhuǎn)換,從某種意義上來講,是一種取之不盡的能源。其中,螺桿式空壓機憑借其可靠性高等優(yōu)點占據(jù)了其中很大的份額。但是因為空壓機設(shè)備運行時會有很多的問題,比如相序錯誤、電流過載、缺相、耗材使用時間到等,國內(nèi)外相關(guān)此類的安全事故也時有發(fā)生[3,4]。因此,設(shè)計一個可靠的螺桿式空壓機控制系統(tǒng)十分有必要。在充分了解螺桿式空壓機設(shè)備使用情況的前提下,根據(jù)螺桿式空壓機控制器的功能需求,充分查閱資料,對比多種方案,最終設(shè)計了以單片機為核心的空壓機控制系統(tǒng)。
1 螺桿式空壓機基本結(jié)構(gòu)
空壓機系統(tǒng)如圖 1 所示,主要由空壓機本機、儲氣罐、PLC控制器、傳感器等組成。其中空壓機本機主要包括空壓機主機(機頭)、油水分離筒、油分離器、油過濾器、水分離器、冷卻扇、電機等。空壓機無調(diào)速要求,故沒有采用變頻器??諌簷C型號為LRL-220型(22Kw,380V,3.8m3/min,0.7MPa),由三相交流異步電動機驅(qū)動。
圖1 螺桿式空壓機控制系統(tǒng)組成方框圖
2 控制系統(tǒng)設(shè)計
2.1 相關(guān)要求
2.1.1 性能要求
(1)安全性:由于其工作特點和使用環(huán)境的限制,決定了整個系統(tǒng)在工作時是有一定的危險系數(shù)存在的,因此在系統(tǒng)的設(shè)計中,要從硬件和軟件兩方面去保證整個系統(tǒng)的安全問題,并考慮最差情況下的手動強制措施;(2)穩(wěn)定性:控制對象有380V 交流電,而且一般工作環(huán)境都是大型設(shè)備集群區(qū)域,導(dǎo)致系統(tǒng)對于穩(wěn)定性有很大的要求;(3)易操作性和可維護性:設(shè)計控制系統(tǒng)的時候,一定要考慮是否具有簡便的操作性,設(shè)計時要考慮菜單的清晰化和操作的簡便化,對于按鍵操作,在滿足功能要求的情況下,要力求簡潔明了;另外,在設(shè)計的時候需考慮設(shè)備的可維護性[5]。
2.1.2 參數(shù)要求
(1)輸入電源為三相交流380V;(2)開關(guān)量輸入,包括開關(guān)、急停等;開關(guān)量輸出,包括風機、主機、指示燈、故障報警輸出燈等;(3)一路溫度測試電路,一路壓力測試電路;兩組三相電流(主機、風機)輸入,通過電流互感器進行相關(guān)測試;(4)顯示:人機界面方式顯示,人機界面包括點陣式液晶、按鍵、指示燈;(5)380V 相序檢測,判斷是否相序錯誤,并在設(shè)定的動作時間內(nèi)進行保護;(6)電機保護:對主電機有缺相、逆向電流不平衡、過電流保護功能,對風扇電機(后簡稱為風機)有過載保護功能。缺相、逆向保護采用欠逆相檢知繼電器;過電流保護采用熱動繼電器和電流互感器[6]。
2.1.3 控制要求
基本控制要求為潤滑油壓油溫超限保護、斷水保護、排氣溫度超限保護、空壓機氣壓超限壓力保護、啟動功能、停止功能、保護及故障報警功能、負荷/無負荷運行切換。
如果排出壓力下降到負荷壓力,根據(jù)壓力傳感器的信號操作電路板使電磁閥勵磁。控制空氣經(jīng)過電磁閥被輸送到吸入閉鎖閥,活塞運轉(zhuǎn)閥門板打開,空氣被吸入壓縮機主機,開始壓縮。同時吸入閉鎖閥內(nèi)的放氣閥關(guān)閉,油水分離筒停止放氣。如果空氣消耗量減少,排出壓力上升到無負荷壓力,則根據(jù)壓力傳感器的信號操作電路板使電磁閥消磁,控制空氣經(jīng)電磁閥,將氣體釋放到大氣。通過彈簧的力量,活塞被壓回,吸入閥門板關(guān)閉,壓縮機機身的空氣吸入停止。同時放氣閥打開,油水分離筒內(nèi)的壓力下降,進行無負荷運轉(zhuǎn)。如果無負荷運轉(zhuǎn)繼續(xù),則壓縮機自動停止運轉(zhuǎn)。
2.2 硬件設(shè)計
螺桿式空壓機的控制系統(tǒng)主要包括PLC、繼電器輸出控制、模擬量輸入模塊、電動機、電磁閥、人機界面等組成,如圖2所示。
圖2 螺桿式空壓機PLC控制系統(tǒng)組成原理圖
2.2.1 PLC及模擬量擴展模塊的選擇
(1)該控制系統(tǒng)的PLC選用了三菱FX2N-32MR系列。輸入模塊的作用是采集螺桿式空壓機的各種狀態(tài)信息,包括運行情況、故障情況、各傳感器信號等,然后傳送給PLC進行信息處理。輸出模塊的作用是PLC將控制信息輸出以實現(xiàn)對空壓機的控制。
由于PLC的基本單元只配置了數(shù)字量接口,為了采集空壓機各傳感器的模擬量輸入信號,在PLC基本單元的基礎(chǔ)上擴展了1 個模擬量輸入模塊FX2N-4AD[7]。該模塊有4個輸入通道,每個通道都可進行AD轉(zhuǎn)換,分辯率為12位, 采集信號電壓為-10V~+10V。電流輸入時,為4~20mA或-20~20mA,分辯率20uA。通道初始化時設(shè)BFM#0=H3111,表示CH1、CH2、CH3的輸入范圍皆為4~20mA, CH4關(guān)閉。
2.2.2 傳感器的選擇
本系統(tǒng)中采用的溫度傳感器為米科牌P202一體化溫度變送器,其測量范圍為-50~350℃,采用24VDC電源供電,輸出 4~20 mA直流信號,精度等級為0.5,完全防水。壓力傳感器選擇聯(lián)測儀表的MIK-P300型壓力變送器,其工作電源為 24V DC,輸出 4~20 mA直流信號,量程為0~1 MPa,精度等級為0.1。電流傳感器選擇KXT273I,其輸入范圍為1A-400A,輸出 4~20 mA直流信號,線性度為0.1%。
2.2.3 繼電器的選擇
相序保護可采用相序繼電器,當電路中相序與指定相序不符時,相序繼電器將觸發(fā)動作,切斷控制電路的電源從而達到切斷電動機電源、保護電動機的目的。本系統(tǒng)中采用的相序繼電器為安良APR-3S欠逆相檢知繼電器,電源型式為三相三線式。中間繼電器采用歐姆龍牌,主要用于擴展觸點數(shù)量。熱繼電器-型號為RHN-10K,主要用來對異步電動機進行過載保護。
2.3 軟件設(shè)計
2.3.1 輸入/輸出端口分配
表1 輸入/輸出端口分配表
2.3.2 控制原理
系統(tǒng)起動后,先初始化運行,PLC將采集溫度傳感器、壓力傳感器、電流傳感器、欠逆相檢知繼電器等信號,通過程序運行以實現(xiàn)對空壓機的各種控制,控制動作主要包括起動、停止、電磁閥通斷、急停、報警輸出等,控制流程如圖3所示。
圖3 PLC控制流程圖
3 結(jié)論
本文詳細地分析了基于PLC的螺桿式空壓機控制系統(tǒng)設(shè)計,以三菱FX2N-32MR系列PLC為控制核心,并在此基礎(chǔ)上擴展了模擬量輸入模塊FX2N-4AD,結(jié)合了傳感器、外圍電路。該控制系統(tǒng)穩(wěn)定性好、可靠性高,具有一定的可行性。
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[責任編輯:楊玉潔]