劉興敦（新疆慶華能源集團(tuán)，新疆 伊犁 835100）

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小顆粒油頁(yè)巖的綜合利用

劉興敦
（新疆慶華能源集團(tuán)，新疆 伊犁 835100）

摘 要：油頁(yè)巖在采礦、運(yùn)輸、破碎及除塵過(guò)程中產(chǎn)生大量的6mm以下的油頁(yè)巖小顆粒，這些小顆粒一旦進(jìn)入干餾爐就會(huì)嚴(yán)重影響干餾效果，堵塞油氣管線，大部分送至熱電車(chē)間作為燃料使用。本項(xiàng)目將小顆粒油頁(yè)巖成球后送入干餾爐內(nèi)進(jìn)行干餾，通過(guò)實(shí)驗(yàn)效果較好，經(jīng)濟(jì)適用，適宜推廣。

關(guān)鍵詞：小顆粒；成球；干餾

1　產(chǎn)品方案

本項(xiàng)目利用6mm以下的吉林成大弘晟能源有限公司油頁(yè)巖小顆粒為原料，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)、混料、成球、緩沖干燥后進(jìn)入系統(tǒng)干燥爐，作為干餾爐的原料。

2　工藝流程說(shuō)明

由原料小顆粒12#皮帶將≤6mm頁(yè)巖小顆粒送入到成球系統(tǒng)中，先經(jīng)皮帶進(jìn)入原料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料器由混合設(shè)備與粘合劑攪拌桶流出的粘合劑進(jìn)行混合均勻攪拌，攪拌完成后由大傾角輸送機(jī)輸送至強(qiáng)力成球機(jī)進(jìn)行壓球成型，壓球機(jī)下面篩板將碎料與成品球分離，碎料返回輸送機(jī)，成品球由大傾角皮帶送入到立式干燥爐中進(jìn)行干燥，干燥后的物料通過(guò)上料皮帶送到干餾爐進(jìn)行干餾。根據(jù)工藝要求設(shè)置除塵設(shè)施，產(chǎn)生的灰塵通過(guò)捕集罩及管道，經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾，由風(fēng)機(jī)排出，保證室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

3　主要設(shè)備

3.1粘合劑配比裝置

將配比好的粘合劑通過(guò)罐車(chē)，采用氣力輸送的方式打入到儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，按照規(guī)定好的配方及小顆粒的數(shù)量進(jìn)行加料，保證成球的效果。加水量，當(dāng)物料的含水率在13%左右，物料不用加水，可與粘合劑直接進(jìn)行攪拌，當(dāng)物料的含水率低于11%，物料需加2%的水。

3.2上料大傾角皮帶

將攪拌完成后的物料由大傾角輸送機(jī)輸送至強(qiáng)力成球機(jī)上。輸送能力為500～2500kg/m3，最大塊度約為100～250mm的物料。工作原理：擋邊帶式輸送機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平行橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。工作環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi)，輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3。主要特點(diǎn)：a高傾角b、大出率c、不撒料d、布置靈活。

3.3壓球機(jī)

壓球是該工藝系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，由該設(shè)備最終完成壓球功能，制取合格產(chǎn)品。根據(jù)物料的成球性能，單條生產(chǎn)線選用ZY1000-300兩臺(tái)中壓壓球機(jī)。

3.3.1設(shè)備主要特征

（1）傳動(dòng)由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)雙出軸減速器再由齒輪聯(lián)軸器分別帶動(dòng)兩輥。實(shí)現(xiàn)純扭矩傳動(dòng)，而且齒輪全封閉，維修方便簡(jiǎn)單。（2）壓球機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)完全采用箱式結(jié)構(gòu)。（3）液壓系統(tǒng)主要功能是向壓輥?zhàn)詣?dòng)提供一個(gè)穩(wěn)定壓力，并有蓄能和安全溢流的作用。液壓系統(tǒng)由油箱、油泵、濾油器、溢流閥、單向閥、蓄能器等組成。（4）配置皮帶機(jī)，以方便出料。（5）壓球機(jī)下部設(shè)計(jì)整體底架，以方便安裝（壓球機(jī)可不用單做基礎(chǔ)）（6）設(shè)備壓輥兩側(cè)應(yīng)有可靠措施防止漏料。

3.3.2主要技術(shù)參數(shù)

壓輥直徑：1000 mm。壓輥寬度：900 mm。最大壓力：300 t。成球尺寸：φ50×35mm。生產(chǎn)能力：≥40t/h。主電機(jī)：Y355S-6

160 KW。液壓電機(jī)：Y112M-6 2.2KW。設(shè)備重量：40.5噸。3.4 干燥系統(tǒng)。主要技術(shù)指標(biāo)：a.處理量50 T/h。b.物料粒度：50mm。c.原料水分：13%。d.烘后料水分：10%。e.煙氣溫度：150℃。f.排出的廢氣溫度：80℃。g.水分蒸發(fā)量：1.7 T/H。h.尾氣排放濃度：≤50mg/Nm3。

4　主要設(shè)備裝機(jī)容量（見(jiàn)表1）

表1

5　投資概算

該項(xiàng)目合計(jì)投資1999.8萬(wàn)元。其中；土建及公輔設(shè)施投資555萬(wàn)元。

工藝設(shè)備投資1444.8萬(wàn)元。

5.1土建及公輔設(shè)施（見(jiàn)表2）

表2

5.2工藝設(shè)備（見(jiàn)表3）

表2

6　成本核算

（1）粘合劑投入比例按0.8%計(jì)算，單價(jià)為3500元；年加工量40萬(wàn)噸，粘合劑用量為400000*0.8%=3200噸，合計(jì)金額：3500*3200=1120萬(wàn)元/年。（2）全員30人，每人每天150元，一年12個(gè)月， 30人*150元/人*30 天*12月=162萬(wàn)元/年。（3）電費(fèi)0.55元/KWh*518萬(wàn)KWh=284.9萬(wàn)元/年。（4）水費(fèi)4.5元/噸*8000t=3.6萬(wàn)元/年。（5）設(shè)備按折舊年限6年，折舊殘值率為5%，廠房折舊年限按20年，折舊殘值率為5%，合計(jì)金額255.12萬(wàn)元/年。（6）維修費(fèi)用：輥皮、濾袋、骨架、脈沖閥、潤(rùn)滑劑及其他易損材料，合計(jì)58萬(wàn)元/年。（7）利息按銀行0.9%利率計(jì)算：1500萬(wàn)元*0.009*12=162萬(wàn)元；（8）攤銷(xiāo)及其他費(fèi)用50萬(wàn)元/年。（9）前8項(xiàng)合計(jì)2095.62萬(wàn)元/年。

7　結(jié)論

小顆粒成球的成本費(fèi)用為2095.62萬(wàn)元/40萬(wàn)噸=52.39元/t，油頁(yè)巖的成本為300元/t，相對(duì)來(lái)說(shuō)每噸油頁(yè)巖節(jié)約200多元。小顆粒成球后與大粒徑油頁(yè)巖同時(shí)送入干餾爐內(nèi)進(jìn)行干餾，效果較好，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。此方法可將生產(chǎn)中產(chǎn)生的40%的小顆粒全部利用上，為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.048