趙秋香
一、概述
TBH-522型150KW短波發(fā)射機(jī),其高周系統(tǒng)調(diào)諧元件的機(jī)械定位由自動調(diào)諧系統(tǒng)進(jìn)行控制。全機(jī)共有八個被調(diào)元件,分別稱為l~8路。
l路——一高前級回路電容器,作本級調(diào)諧用,作粗調(diào)和細(xì)調(diào);2路—一—高末級腔體短路板,作粗調(diào);3路——一高末級調(diào)諧電容,作粗調(diào)和細(xì)調(diào);4路——一高末級調(diào)諧電容,作粗調(diào);5路——一高末級調(diào)載電容,作粗調(diào)和細(xì)調(diào);6路——一高末級調(diào)載線圈,作粗調(diào);7路——一室內(nèi)型匹配器中的可變電容器,作粗調(diào);8路——一高前級調(diào)諧電感,作粗調(diào)。
被調(diào)元件包括線圈和真空可變電容器等,改變其機(jī)械轉(zhuǎn)動因數(shù)即可改變其電參量,通過直流伺服電機(jī)驅(qū)動的傳動裝置輸出機(jī)械轉(zhuǎn)動力矩即可實(shí)現(xiàn)這種改變。每一傳動裝置上都裝有一個與被調(diào)元件機(jī)械聯(lián)動的多圈電位器(稱為跟蹤電位器,隨動電位器),其機(jī)械位置與相應(yīng)的被調(diào)元件完全對應(yīng),當(dāng)在它兩端加上直流電壓時,即可用其中心頭對另一端的電壓值代表該電位器的位置,從而也代表對應(yīng)被調(diào)元件的位置信息(電參量信息)。事實(shí)上,可用另一個電位器(稱為給定位置電位器,主動電位器)與上述跟蹤電位器相并聯(lián)組成電橋電路,然后在電橋的兩端加上直流電壓,則在兩電位器的中點(diǎn)間可得到由兩者機(jī)械位置差決定的誤差電壓,當(dāng)兩者位置相同時該電壓為零,否則上述電壓為正或負(fù)值。
上述由跟蹤電位器跟蹤給定電位器位置電壓而實(shí)現(xiàn)的只是被調(diào)元件的粗調(diào)。要想準(zhǔn)確定位,有的被調(diào)元件還需進(jìn)行細(xì)調(diào)。細(xì)調(diào)誤差信號由鑒相器和鑒阻器給出。本機(jī)只有三個元件須進(jìn)行細(xì)調(diào)(1路、3路和5路)
二、運(yùn)行中出現(xiàn)的問題及改進(jìn)方法
問題一:第6、8路在多次的倒動過程中會偶然出現(xiàn)數(shù)據(jù)的跳變,造成實(shí)際到位時誤差較大,如在倒頻中出現(xiàn),就會引起機(jī)器失諧,造成停播。
原因:在FPGA邏輯芯片內(nèi)部的實(shí)際位置計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)產(chǎn)生跳變。
處理:通過單片機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)發(fā)生跳變時,單片機(jī)就能及時檢測到,并立即將發(fā)生跳變前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)重新寫入計(jì)數(shù)器中,使倒頻能夠順利進(jìn)行。
問題二:2、7路控制氣閥的繼電器在吸合的過程中會發(fā)生抖動。2路氣閥的抖動直接影響腔體短路板的正常轉(zhuǎn)動,延長倒頻時間;上激勵后7路氣閥的抖動會造成匹配器閘刀的燒壞,影響安全播音。
原因:控制氣閥的繼電器工作回路如上圖。
當(dāng)FPGA輸出的控制信號使光耦導(dǎo)通時,繼電器K就應(yīng)該吸合,測繼電器線包兩端的電壓為8.2V左右,而此繼電器的正常吸合電壓在7.8—8.0V左右,因此繼電器工作時的電壓接近吸合電壓的臨界狀態(tài),當(dāng)有高頻信號干擾時,就可能引起繼電器的抖動。
處理:為使繼電器能可靠吸合,且又方便查看,將安裝在下面主板上的發(fā)光二極管D2短路,使繼電器的工作電壓上升到10V左右,就能可靠吸合。
問題三:倒頻過程中,當(dāng)調(diào)諧狀態(tài)進(jìn)入細(xì)調(diào)時,會出現(xiàn)2路的實(shí)際計(jì)數(shù)被清零,這樣在下次倒頻時2路就不能正常到位。
原因:由于2路傳動器安裝在腔體后部,當(dāng)機(jī)器進(jìn)入細(xì)調(diào)狀態(tài)時,傳動器處在一定的強(qiáng)高頻磁場內(nèi),且2路傳動器的引線較長,極易引入高頻干擾,造成下限位的光電限位開關(guān)可能處于關(guān)斷狀態(tài),2路的實(shí)際計(jì)數(shù)被清零。
處理:在FPGA的邏輯電路中,當(dāng)粗調(diào)完成進(jìn)入細(xì)調(diào)后,就將不需細(xì)調(diào)的2、4、6、8路的實(shí)際位置計(jì)數(shù)器進(jìn)行鎖定,不能被高頻所干擾,只有在下次倒頻時才解除。
問題四:諧完成后,寬放的輸出幅度出現(xiàn)擺動,特別在13M時,還能聽到寬放小盒內(nèi)的嘯叫聲。
原因:用示波器觀察合成器的輸出信號,輸出信號的幅度按較高的頻率變化,再用示波器觀察合成器激勵電平控制信號,也能看到在其直流電平線上疊加有高頻干擾信號,正是這些干擾信號使其控制合成器的輸出幅度信號發(fā)生變化。
處理:激勵電平控制信號是由主板產(chǎn)生,通過一個電子電位器輸出一個0—2V的直流信號,在正常工作時的輸出幅度為0.4V左右。將該信號用高頻電感電容組成的π型濾波器及470μF電解電容進(jìn)行濾波,使激勵電平控制信號是一個純粹的直流電平信號,就可消除擺動的現(xiàn)象。
問題五:鑒相信號的處理。開始時,直接采用原自動調(diào)諧系統(tǒng)內(nèi)檢測單元小盒中的鑒相信號輸入到單片機(jī)內(nèi)進(jìn)行判斷處理,但每次倒頻時1、3、5路細(xì)調(diào)后到位情況均不一樣,出現(xiàn)較大的誤差。
原因:是由于原信號輸出幅度不大,Q值不高,使得在接近調(diào)諧點(diǎn)時誤差較大,不能準(zhǔn)確到位。
處理:將原信號進(jìn)行放大10倍,再用穩(wěn)壓二極管把電壓穩(wěn)在5V以內(nèi),以保證單片機(jī)的輸入電壓要求,同時提高了Q值,使之能準(zhǔn)確的調(diào)諧到諧振點(diǎn)上。
三、小結(jié)
調(diào)諧系統(tǒng)的自動化程度,對于實(shí)現(xiàn)發(fā)射機(jī)的自動化控制有著舉足輕重的地位?,F(xiàn)在,數(shù)字化調(diào)諧系統(tǒng)的應(yīng)用大大提高了發(fā)射機(jī)的數(shù)字化程度,使得發(fā)射機(jī)的自動控制成為了可能。不過要做到在局信息化平臺上高速、可靠地運(yùn)行,還需不斷完善,這也是我們今后的努力方向。