謝振華

一、引言

在市場(chǎng)決定生產(chǎn)的現(xiàn)狀下，制造業(yè)再也不是先生產(chǎn)產(chǎn)品再尋找市場(chǎng)，而是先尋找市場(chǎng)再?zèng)Q定生產(chǎn)。在這種背景下，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)必然會(huì)因市場(chǎng)需求分類(lèi)的細(xì)化，而轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨慷嗥贩N的生產(chǎn)模式。并且隨著人工成本的不斷攀升，傳統(tǒng)的大批量粗放型生產(chǎn)模式也不再適合現(xiàn)代制造企業(yè)，取而代之的是精細(xì)化生產(chǎn)和柔性制造模式，這也是我國(guó)發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的必由之路。如何發(fā)揮財(cái)務(wù)部門(mén)的優(yōu)勢(shì)，將財(cái)務(wù)管理深入到生產(chǎn)一線，是每個(gè)財(cái)務(wù)需要不斷研究的課題。

先進(jìn)制造型企業(yè)，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的高附加值，即較高的價(jià)值和較低的制造成本。但是，小批量多品種的生產(chǎn)型企業(yè)，不易實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，因此對(duì)于成本降低有一定的難度。所以，追求較高的價(jià)值，是小批量多品種企業(yè)的主要目標(biāo)。如何實(shí)現(xiàn)較高的價(jià)值，主要就是迅速對(duì)市場(chǎng)作出反應(yīng)，迅速提供市場(chǎng)所需要的合格的個(gè)性化的產(chǎn)品。 這也是小批量生產(chǎn)型企業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在。如何衡量這種優(yōu)勢(shì)，需要用各種績(jī)效管理方法。績(jī)效管理，主要為考核企業(yè)管理提供可量化的各項(xiàng)指標(biāo)，提高企業(yè)的管理水平，為企業(yè)內(nèi)部員工的利益分配提供數(shù)據(jù)支持，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。

小批量多品種的制造方式，是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)于個(gè)性化產(chǎn)品追求的回應(yīng)。本文對(duì)小批量多品種企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)績(jī)效管理方法進(jìn)行探討。

二、小批量多品種制造型企業(yè)績(jī)效管理特點(diǎn)

制造業(yè)的績(jī)效管理，有很多方法和指標(biāo)，但由于績(jī)效考核是直接涉及員工利益的一項(xiàng)工作，所以，推行起來(lái)并不容易。

首先，績(jī)效指標(biāo)本身是否科學(xué)，如產(chǎn)品一次送檢合格率，指標(biāo)值高，可能表示新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)數(shù)量少，不見(jiàn)得是好事。其次，績(jī)效指標(biāo)的計(jì)算是否便捷，如果為了計(jì)算一項(xiàng)指標(biāo)而動(dòng)用更多的勞動(dòng)投入，則不一定是經(jīng)濟(jì)的。如供應(yīng)商交貨一次合格率，要對(duì)每種產(chǎn)品、每次交貨時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，然后和計(jì)劃交貨期進(jìn)行比對(duì)。此外，還要判定每次交貨是否屬于打樣階段，對(duì)于開(kāi)發(fā)階段的產(chǎn)品不適合這個(gè)指標(biāo)。再次，指標(biāo)的歸口部門(mén)是否合理，如庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，對(duì)這個(gè)指標(biāo)負(fù)責(zé)的部門(mén)其實(shí)很多，有生產(chǎn)、銷(xiāo)售、計(jì)劃、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)。但作為考核指標(biāo)，不能考核很多部門(mén)，否則就會(huì)由都負(fù)責(zé)變成都不負(fù)責(zé)。所以，放在哪個(gè)部門(mén)較好，要視不同企業(yè)的部門(mén)職責(zé)劃分情況而定。

由于績(jī)效管理的指標(biāo)眾多，本文只對(duì)在小批量多品種制造型企業(yè)的績(jī)效管理中，最核心的、涉及面最廣的生產(chǎn)車(chē)間的績(jī)效管理進(jìn)行討論。

三、小批量多品種制造企業(yè)績(jī)效管理方法

本文認(rèn)為，生產(chǎn)效能指標(biāo)可以作為生產(chǎn)部門(mén)的最重要的KPI指標(biāo)。

生產(chǎn)的付出，無(wú)非是料、工、費(fèi)，得到的無(wú)非是合格的產(chǎn)品。但問(wèn)題是，料、工、費(fèi)是按成本基礎(chǔ)來(lái)計(jì)價(jià)的，得到的產(chǎn)品卻往往是按市場(chǎng)價(jià)來(lái)計(jì)算的，這就導(dǎo)致口徑不統(tǒng)一。如果這樣計(jì)算投入產(chǎn)出比，那近似于利潤(rùn)率的性質(zhì)，難以反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)效率。解決問(wèn)題的辦法是找一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，將投入和產(chǎn)出的口徑統(tǒng)一起來(lái)?？紤]到作業(yè)成本法在目前難以全面推廣，現(xiàn)在最合理的標(biāo)準(zhǔn)就是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算復(fù)雜。特別是在小批量多品種高附加值的情況下，在不同的設(shè)備上工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一，生產(chǎn)準(zhǔn)備頻次高且時(shí)間長(zhǎng)，批量不確定，等等。這些實(shí)際情況制約著工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的建立。

重點(diǎn)要解決的問(wèn)題是，工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)中的批量如何確定，即什么樣的批量才是標(biāo)準(zhǔn)批量。這主要有兩個(gè)選擇，一是報(bào)價(jià)時(shí)確定的批量，二是實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的批量。但這又有更深層次的問(wèn)題，即實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的批量不一定是當(dāng)初報(bào)價(jià)時(shí)確定的批量，而且不同的生產(chǎn)批次的批量又不一定相同。工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)又不能是脫離生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際的一個(gè)理想標(biāo)準(zhǔn)。

把生產(chǎn)效能指標(biāo)拆分成兩個(gè)指標(biāo)：生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率。實(shí)際產(chǎn)出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和實(shí)際投入的工作時(shí)間之比，就是生產(chǎn)效率；實(shí)際投入的工作時(shí)間和設(shè)備的理論工作時(shí)間之比，就是產(chǎn)能利用率。生產(chǎn)效能就是生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率之積，即實(shí)際產(chǎn)出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與設(shè)備的理論工作時(shí)間之比。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=∑（當(dāng)月完工入庫(kù)產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。

其中，產(chǎn)量數(shù)據(jù)來(lái)源于ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)量；生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，都屬于工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。區(qū)別在于，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是按批計(jì)算的，單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是按產(chǎn)量計(jì)算的。

四、小批量多品種制造企業(yè)績(jī)效管理應(yīng)用

第一，對(duì)于跨月分批入庫(kù)、分批投產(chǎn)同月入庫(kù)的產(chǎn)品，生產(chǎn)準(zhǔn)備工時(shí)如何計(jì)算。

通常計(jì)算完工產(chǎn)品公式：∑（當(dāng)月完工入庫(kù)產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。

理論上同一款產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，是按照投產(chǎn)批次分別計(jì)算的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，存在同批投產(chǎn)分批跨月完工入庫(kù)的情況，也存在分批投產(chǎn)但在同月完工入庫(kù)的情況。

對(duì)于前者，如投入一批產(chǎn)品，當(dāng)月只完工入庫(kù)一部分，而另一部分卻在次月完工入庫(kù)。這樣，在計(jì)算當(dāng)月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和次月標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的時(shí)候，都計(jì)算一次生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。分批入庫(kù)，在客觀上是存在的，在主觀上也容易被被考核部門(mén)和人員去鉆這個(gè)空子，如當(dāng)月實(shí)際全部完工時(shí)，截留部分待次月入庫(kù)，這樣就會(huì)重復(fù)計(jì)算工時(shí)。所以，針對(duì)這種情況，當(dāng)然只能計(jì)算一次準(zhǔn)備時(shí)間；但如何把跨月分批入庫(kù)的產(chǎn)品找出來(lái)，這個(gè)存在難度。所以我們可以采用簡(jiǎn)化方法，用入庫(kù)數(shù)量同歷史最大投產(chǎn)批量的50%相比，低于50%的不計(jì)算生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

對(duì)于后者，雖然在同月完工入庫(kù)，但由于是分批投產(chǎn)，理論上也要計(jì)算數(shù)次準(zhǔn)備時(shí)間。但考慮到系統(tǒng)取數(shù)的便捷性和不鼓勵(lì)同月多批投產(chǎn)，應(yīng)該視為同一批投產(chǎn)，即只計(jì)算一次準(zhǔn)備時(shí)間。

第二，對(duì)于樣品工時(shí)如何計(jì)算。

一般情況下，樣品所需投入的工時(shí)要多于正常產(chǎn)品，如果采用和量產(chǎn)產(chǎn)品同樣的算法，勢(shì)必會(huì)影響車(chē)間打樣的積極性。所以，對(duì)樣品的工時(shí)，可以用這樣的公式：（生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)）× 2，即承認(rèn)樣品所需的時(shí)間是量產(chǎn)時(shí)的2倍。

但簡(jiǎn)單地用2倍去計(jì)算樣品的工時(shí)，在樣品產(chǎn)量較大時(shí)，會(huì)使數(shù)據(jù)畸形，因?yàn)檫@會(huì)放大生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；在樣品產(chǎn)量較小時(shí)，也會(huì)縮小生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

為了避免因樣品數(shù)量較大或較小帶來(lái)的畸形數(shù)據(jù)，可以將公式改為：生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間×3+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn) ，即系數(shù)變大，對(duì)樣品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間予以3倍認(rèn)可，但對(duì)于機(jī)器運(yùn)行時(shí)間按正常標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。這樣，無(wú)論樣品數(shù)量較大或較小，計(jì)算出來(lái)的工時(shí)都較為接近實(shí)際。

第三，生產(chǎn)實(shí)際耗用時(shí)間如何計(jì)算。

可以用公式：設(shè)備數(shù)量×每天工作小時(shí)數(shù)×當(dāng)月工作天數(shù)。

在存在加班的情況下，如果按照設(shè)備數(shù)量計(jì)算，生產(chǎn)部門(mén)不會(huì)主動(dòng)要求操作人員一人操作多臺(tái)機(jī)器。因?yàn)檫@雖然增加產(chǎn)量，但同時(shí)也增加耗用時(shí)間，對(duì)提高生產(chǎn)效能值沒(méi)有好處。所以，在加班時(shí)間非固定的情況下，按照操作人員數(shù)量來(lái)確定耗用時(shí)間較為科學(xué)。即：設(shè)備數(shù)量×每天工作標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)數(shù)×當(dāng)月工作天數(shù)+加班時(shí)間×每位操作人員應(yīng)操作臺(tái)數(shù)。

第四，設(shè)備的理論工作時(shí)間如何計(jì)算。

設(shè)備的理論工作時(shí)間為：當(dāng)月的工作天數(shù)×每天最大工作小時(shí)數(shù)×設(shè)備臺(tái)數(shù)。這里不必考慮設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間、維修時(shí)間等。

第五，應(yīng)用生產(chǎn)效能指標(biāo)加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理。

生產(chǎn)綜合效能=生產(chǎn)效率×產(chǎn)能利用率。用因素變動(dòng)影響法對(duì)生產(chǎn)綜合效能進(jìn)行分析，以確定影響綜合效能因素，便于企業(yè)有針對(duì)性地進(jìn)行改進(jìn)。

在客戶需求范圍內(nèi)，盡量減少投產(chǎn)批次，減少管理成本和設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間，以達(dá)到持有成本和單次準(zhǔn)備成本的最小化。

配合業(yè)務(wù)發(fā)展需要，積極投入樣品的生產(chǎn)。一般情況下，生產(chǎn)部門(mén)不希望多做樣品。所以，對(duì)于樣品工時(shí)的計(jì)算，是用（生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)）× 2，還是用（生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間× 3+產(chǎn)量×單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。我們可以利用數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用測(cè)試法，選取有代表性的產(chǎn)品，測(cè)算確定產(chǎn)量平衡點(diǎn)。經(jīng)簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)方程式測(cè)算，得出產(chǎn)量平衡點(diǎn)=生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間÷單件工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。把計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)量平衡點(diǎn)和實(shí)際的樣品產(chǎn)量作比較，如果差異較大，則可以調(diào)整系數(shù)值，直到產(chǎn)量平衡點(diǎn)接近實(shí)際情況。具體到每一個(gè)品種，如果實(shí)際樣品數(shù)量小于平衡點(diǎn)，則第二種有利于生產(chǎn)部門(mén)；反之，則第一種有利于生產(chǎn)部門(mén)。綜合效能雖然是相對(duì)值，但由于分母（設(shè)備理論工作時(shí)間）是相對(duì)固定的，所以也考核了產(chǎn)量這個(gè)絕對(duì)值指標(biāo)。