■ 劉錦香(龍巖市新宇公路工程有限公司,龍巖 364000)
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三角掛籃預(yù)壓試驗(yàn)方法
■劉錦香
(龍巖市新宇公路工程有限公司,龍巖364000)
摘要本文結(jié)合某大橋三角掛籃預(yù)壓試驗(yàn)實(shí)例,介紹了通過(guò)在已澆筑的梁段進(jìn)行預(yù)埋后引出反力架,利用千斤頂頂壓反力架的加載試驗(yàn)方法,進(jìn)行懸臂梁施工掛籃預(yù)壓試驗(yàn),達(dá)到預(yù)壓的目的。從預(yù)壓原理、預(yù)壓過(guò)程及預(yù)壓結(jié)果分析,總結(jié)出一套高效、快速、可行、安全性高的掛籃預(yù)壓試驗(yàn)方法,可為類似工程應(yīng)用參考。
關(guān)鍵詞三角掛籃預(yù)壓試驗(yàn)方法
某大橋主橋?yàn)槿珙A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),采用三角掛籃逐段懸臂澆筑施工。
上部構(gòu)造為:50.96m+80m+50.96m變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,箱梁為單箱單室斷面,箱梁頂面寬14.75m,底面寬7.75m,橋面橫坡通過(guò)腹板高差形成,主橋中墩下部結(jié)構(gòu)采用3.5m厚墻式墩身、3.0m厚實(shí)體承臺(tái)、群樁基礎(chǔ)型式。
三跨連續(xù)梁體系的組成有:兩個(gè)支架現(xiàn)澆的墩頂O#、1#梁段,在兩個(gè)主墩上按T構(gòu)用三角掛籃分塊對(duì)稱懸臂澆筑的梁段,在吊架上澆筑的跨中合攏段,及在落地支架上澆筑的邊跨現(xiàn)澆段。墩頂支架現(xiàn)澆0#、1#塊梁段長(zhǎng)10.0m,單T懸臂節(jié)段數(shù)為9段,其梁段數(shù)及梁段長(zhǎng)度從根部至跨中各為:4×3.5m、5×4.0m,整聯(lián)連續(xù)箱梁共有一個(gè)2m長(zhǎng)的主跨跨中合攏段和兩個(gè)2m長(zhǎng)的邊跨合攏段,兩個(gè)邊跨現(xiàn)澆梁段各長(zhǎng)9.88m,梁高相同,具體詳見圖1所示。
圖1 T型剛構(gòu)立面示意圖(單位:m)
(1)檢驗(yàn)掛籃系統(tǒng)的主桁架、前后吊帶及底模架的加工和安裝質(zhì)量,檢查焊縫的質(zhì)量情況,測(cè)試掛籃各主要受力部件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,驗(yàn)證實(shí)際受力模式是否與設(shè)計(jì)理論計(jì)算模式相吻合。
(2)消除三角形桁架的非彈性變形,測(cè)定彈性變形,根據(jù)各級(jí)荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度,繪出掛籃的荷載-撓度曲線,為模板系統(tǒng)及前橫梁設(shè)置正確的預(yù)拋值,確保大橋成橋后主梁線形的流暢美觀。
(3)通過(guò)分級(jí)壓載試驗(yàn),分析得出最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力,檢驗(yàn)掛籃的實(shí)際承載能力、橫向穩(wěn)定性及安全可靠性,通過(guò)試驗(yàn)得出的撓度與掛籃設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算撓度對(duì)比,為以后改進(jìn)、優(yōu)化掛籃設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
3.1直接加載法(有砂袋加載、水箱加載)
(1)砂袋加載對(duì)密封性不作要求,也不需要太大的投入,但砂袋裝砂、稱重、拆除的勞動(dòng)強(qiáng)度大,周期長(zhǎng),受天氣影響大,如遇雷雨天氣,易形成砂吸水使掛籃過(guò)荷而發(fā)生工程事故。
(2)水箱加載及卸載方法簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確,易于控制,但水箱高度大,對(duì)水箱密封性和水箱側(cè)壁的剛度要求也很高,同時(shí)側(cè)壁的鋼結(jié)構(gòu)焊接量大、危險(xiǎn)性高、施工周期長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)效益低。
3.2反力加載法
在承臺(tái)上植入精軋螺紋鋼,利用錨具連接,通過(guò)鋼絞線將掛籃上的千斤頂和承臺(tái)上的精軋螺紋鋼連接,利用千斤頂加載。該方法施工工藝較復(fù)雜,且施工成本低、施工周期短、材料可以反復(fù)利用,且需要經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算,其難點(diǎn)在于需要解決承臺(tái)上精軋螺紋鋼與千斤頂?shù)倪B接問(wèn)題。
3.3預(yù)埋型鋼加載法
采用先在已澆梁段上預(yù)埋型鋼后引出反力架,在掛籃底模上放置千斤頂頂住反力架進(jìn)行預(yù)壓,千斤頂預(yù)壓可使用已有的張拉設(shè)備,準(zhǔn)確、方便,而且安全、經(jīng)濟(jì)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、周期短、荷載可以隨時(shí)控制,不受天氣影響,完全可以模擬真實(shí)受力。
現(xiàn)場(chǎng)需要預(yù)壓2對(duì)掛籃,掛籃的規(guī)格一致,數(shù)量較少,為了加快施工進(jìn)度,降低施工成本,預(yù)壓設(shè)備選用現(xiàn)場(chǎng)已有的設(shè)備,即通過(guò)在已澆筑的1#塊梁段腹板內(nèi)進(jìn)行預(yù)埋型鋼后引出反力架,利用千斤頂頂壓反力架的試驗(yàn)方法,達(dá)到掛籃預(yù)壓的目的。
懸臂梁施工時(shí),施工荷載集中在掛籃底模位置,并由底模及底??v梁傳至底模前后托梁,再由前后托梁的吊帶傳遞到橋面主桁架,錨固在已澆混凝土上。根據(jù)施工掛籃的實(shí)際受力原理,試驗(yàn)設(shè)計(jì)利用從已澆筑的梁段引出I字鋼反力架,利用千斤頂作為加載設(shè)備,作用到底模的縱梁I字鋼,傳遞到底模前后托梁上,根據(jù)實(shí)際受力狀況予以模擬。
圖2 預(yù)壓側(cè)面示意圖
方案要求先在墩頂支架現(xiàn)澆1#塊時(shí)設(shè)置預(yù)壓所需的反力架預(yù)埋件,在腹板位置預(yù)埋倒置的三角托架,以托架為支撐,借助千斤頂提供壓力,從而達(dá)到預(yù)壓的目的,具體如下:
(1)梁體1#段腹板處錨固倒置三角托架作為臨時(shí)承重結(jié)構(gòu),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,托架橫梁采用40B大型工字鋼,斜桿采用25B對(duì)扣槽鋼。
(2)腹板處錨固20mm鋼板與倒置三角架焊接,三角架的斜桿與鋼板的鏈接采用牛腿支架結(jié)構(gòu)。
(3)20mm鋼板制作牛腿固結(jié)斜桿,鋼板鑲嵌在梁體混凝土表面,鋼板背后焊接錨固鋼筋。
(4)為增加托架的穩(wěn)定性,斜桿之間由20槽鋼相連。
(5)大型I字鋼作為底模系上的分配梁,按40cm間距排列。具體詳見圖2、圖3。
圖3 預(yù)壓示意圖
預(yù)壓是掛籃施工安全管理的重要內(nèi)容之一,預(yù)壓前要緊固后錨系統(tǒng)受力拉桿,使各拉桿能受力均勻。預(yù)壓荷載按照箱梁最重塊段1#梁段砼自重超載120%進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)全面檢查結(jié)構(gòu)各焊縫、支點(diǎn)、桿件連接,確保無(wú)誤后,四臺(tái)千斤頂同時(shí)同步分0、10%、20%、50%、75%、90%、100%、110%、120%八級(jí)荷載緩慢加載,各級(jí)荷載持荷30~40min后,測(cè)量下沉量及主要受力桿的應(yīng)力和應(yīng)變,最后以100%、75%、50%、20%、0五級(jí)緩慢卸載后再測(cè)下沉量。在加載過(guò)程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)掛籃的檢查,密切注意各結(jié)點(diǎn)、各受力構(gòu)件、各聯(lián)接器部位及托架的變形情況,確保安全。具體加載順序和加載量如表1所示。
測(cè)點(diǎn)布置:撓度和變形觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置為掛籃前橫梁桁片主吊帶及中點(diǎn)(3點(diǎn))、前托梁主吊帶及中點(diǎn)(3點(diǎn)),主桁后錨處(3點(diǎn))及前支點(diǎn)(3點(diǎn))、分力工字鋼中點(diǎn)(1點(diǎn))、邊縱梁中間(2點(diǎn))共15個(gè)點(diǎn)。
圖4 掛籃預(yù)壓
表1 掛籃加載試驗(yàn)程序表
(1)在加載過(guò)程中安排專人加強(qiáng)對(duì)掛籃情況的觀測(cè),密切注意各結(jié)點(diǎn)、各受力構(gòu)件、各聯(lián)接器部位及托架的變形情況,如有異常應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員立即停止加載,在采取足夠的加固措施后方可繼續(xù)加載,以免出現(xiàn)重大安全事故。
(2)在加載及卸裁過(guò)程中,要求兩個(gè)掛籃同步進(jìn)行,確保四臺(tái)千斤頂同時(shí)同步、分級(jí)緩慢的加載與卸載,要對(duì)反力架水平工字鋼的千斤頂集中著力點(diǎn)進(jìn)行局部加強(qiáng)。
(3)確保預(yù)埋件尺寸及位置的準(zhǔn)確,確保反力架焊接的質(zhì)量,確保反力架桿件的剛度與強(qiáng)度,確保千斤頂上、下受力面的精確水平,相對(duì)高差不得超過(guò)3mm,確保分配梁即工字鋼排架的剛度,確保各精軋螺紋鋼及螺母的受力均勻。
(4)為了保證加載試驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性,變形觀測(cè)點(diǎn)要設(shè)置在掛籃體系受力變形的關(guān)鍵位置,并要確保布點(diǎn)的均勻性和對(duì)稱性。
(5)通過(guò)所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,分析橋梁縱坡對(duì)掛籃受力的影響及確定相關(guān)的施工控制參數(shù)。
(1)掛籃加載程序到八級(jí)后,掛籃預(yù)壓試驗(yàn)各項(xiàng)實(shí)測(cè)變形值和應(yīng)力值均在理論控制范圍內(nèi),說(shuō)明該掛籃主梁抗彎能力等均滿足設(shè)計(jì)要求,加工質(zhì)量較好,具有足夠的應(yīng)力和變形儲(chǔ)備,檢驗(yàn)了掛籃在承受最不利工況時(shí)的安全性。
(2)前上、下橫梁懸臂段最大撓度值在試驗(yàn)過(guò)程中基本呈線性變化,殘余變形值較小,表明該掛籃的彈性性能和恢復(fù)性能較好。
(3)卸載后掛籃變形不能完全恢復(fù),不同掛籃變形恢復(fù)程度不同,因此,每個(gè)掛籃都必須進(jìn)行預(yù)壓,以減少掛籃的非彈性變形,保證線性控制的質(zhì)量。
(4)從測(cè)試數(shù)值看,掛籃下橫梁變形大于掛籃上橫梁變形,說(shuō)明前吊帶變形較大,施工放樣應(yīng)該以掛籃底模進(jìn)行合理控制。
(5)通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)掛籃變形值與計(jì)算掛籃變形值的比較分析,為掛籃變形誤差預(yù)報(bào)提供依據(jù)。
(6)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出了掛籃撓度與承受荷載回歸線,為計(jì)算其它節(jié)段得出依據(jù)。
采用千斤頂頂壓反力架的加載方法進(jìn)行掛籃預(yù)壓試驗(yàn),其一大大縮短了工期,通常只需要一天的時(shí)間,加快了施工進(jìn)度,而且不受天氣影響;其二簡(jiǎn)單易行,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,大大減少了試驗(yàn)成本;其三能進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)跟蹤,可以即時(shí)加載卸載,從而保證了試驗(yàn)過(guò)程的安全和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確;其四提高了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
參考文獻(xiàn)
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