冀雪艷

摘 要：現(xiàn)階段，隨著我國經(jīng)濟(jì)制度的不斷完善，企業(yè)對成本的管理和控制難度也不斷增大，各個(gè)企業(yè)之間為了得到自身的利益最大化，不斷對自身的潛力進(jìn)行挖掘，大力地創(chuàng)新成本控制方法，例如，在對企業(yè)成本控制過程中采用標(biāo)準(zhǔn)成本控制方法，在很大程度上降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本文主要對企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行分析，并探討了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的建立過程。

關(guān)鍵詞：企業(yè)；標(biāo)準(zhǔn)成本；建立；運(yùn)用

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本是一種對生產(chǎn)成本的控制方法，體現(xiàn)了人們對科學(xué)管理基本思想的理解能力，在對企業(yè)的成本進(jìn)行控制的過程中，注重解決產(chǎn)品管理體制、方法以及手段等問題，利用標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本相對比的方式，減少企業(yè)產(chǎn)生過多的資源上的消耗。

一、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的含義

企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本是指在正?；蚋咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的前提下企業(yè)制造產(chǎn)品而產(chǎn)生的成本，這種成本并不是企業(yè)實(shí)際發(fā)生的成本，而是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)通過計(jì)算得出的預(yù)定成本。在企業(yè)實(shí)際運(yùn)作過程中，以制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為參照物，與實(shí)際發(fā)生的成本進(jìn)行對比，尋找其二者之間的差異，并以此為線索，對企業(yè)中存在的問題進(jìn)行分析，制定完善的整改措施，或是制定新的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本又可稱之為企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)成本的控制制度，企業(yè)最早開始實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)成本是在19世紀(jì)30年代，不僅是一種對企業(yè)產(chǎn)品的成本控制計(jì)算方法，也是成本計(jì)算與控制制度的完美結(jié)合，還是“泰勒科學(xué)管理原理”在企業(yè)成本領(lǐng)域上的實(shí)際應(yīng)用。

二、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的建立

（一）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本建立標(biāo)準(zhǔn)。在建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，應(yīng)注重其科學(xué)性、合理性，這也是制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的難度所在。企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本是會計(jì)人員利用技術(shù)化的手段對企業(yè)的材料、人力資源、行政管理工作和生產(chǎn)經(jīng)營方面所用成本的計(jì)算，并制定相應(yīng)的成本控制制度，在進(jìn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中，應(yīng)制定產(chǎn)品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)以及價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，二者之間的乘積為成本標(biāo)準(zhǔn)，其公式為：數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)×價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)=成本標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)量成本分為產(chǎn)品的消耗量與人工消耗量，產(chǎn)品消耗量是指：在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品過程中原材料及輔料的消耗情況；人工消耗量是指單位產(chǎn)品直接人工工時(shí)等標(biāo)準(zhǔn)用量，又可稱為人工定額消耗量。價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)分為產(chǎn)品原材料、輔料的價(jià)格，小時(shí)費(fèi)用率等。

例如，在企業(yè)管理系統(tǒng)中記錄生產(chǎn)物料清單時(shí)，每一項(xiàng)原材料消耗量必須由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行合理的檢測，一般而言，原材料消耗量是由技術(shù)人員檢測的上下值平均所得，從而確定生產(chǎn)產(chǎn)品耗費(fèi)情況，所以，技術(shù)人員在檢測過程中應(yīng)將實(shí)際生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備和人員消耗產(chǎn)品等因素，計(jì)算在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本內(nèi)，并與產(chǎn)品的實(shí)際消耗量進(jìn)行對比，從而確定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品消耗率，之后，在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，將其產(chǎn)品的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行差異上的對比，以調(diào)整后的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本作為企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)[1]。另外，產(chǎn)品價(jià)格需要企業(yè)內(nèi)部責(zé)任部門和財(cái)務(wù)部門共同研究決定，而一般情況下，產(chǎn)品來源分為兩種：一種是國外采購，一種是國內(nèi)采購。在國外采購的產(chǎn)品其中包括海關(guān)關(guān)稅、國內(nèi)外匯率、運(yùn)雜費(fèi)等，企業(yè)財(cái)務(wù)人員應(yīng)根據(jù)國際市場匯率等的變化，及時(shí)對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行調(diào)整，最終合理的確定產(chǎn)品原材料等標(biāo)準(zhǔn)成本。按國家勞動(dòng)部門和生產(chǎn)部門的規(guī)定，小時(shí)工的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)按照每小時(shí)計(jì)算成本，企業(yè)在制定標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，應(yīng)注重小時(shí)工的使用情況。

（二）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本建立內(nèi)容。對于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定應(yīng)包含以下內(nèi)容：生產(chǎn)所用的原材料和輔助材料、生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備消耗的燃料、人工對材料的直接損耗等。同時(shí)，在各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)車間制定小時(shí)工資標(biāo)準(zhǔn)制度，具體的計(jì)算方式是：每月該車間所有工人工資總和÷每月該車間工人總工作時(shí)間=該車間當(dāng)月的工人小時(shí)工資。最后，是對各車間制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)制定，可分為兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步驟，計(jì)算出產(chǎn)品原材料、輔助材料、生產(chǎn)設(shè)備消耗燃料、人工費(fèi)用等總和即為該車間的制造費(fèi)用；第二步驟，利用各車間小時(shí)工資計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)對車間制造費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算[2]。

在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制定工作結(jié)束后，應(yīng)在1年或半年的時(shí)間定期對標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行更新，在特殊的條件下，標(biāo)準(zhǔn)成本的更新時(shí)間根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況而定，例如，在今年金融危機(jī)發(fā)生后，國際匯率和產(chǎn)品的采購價(jià)格也受到相應(yīng)的影響，如果不對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行及時(shí)更新，按原有的標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算將會出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，企業(yè)財(cái)務(wù)人員應(yīng)及時(shí)的對標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行更新，如遇到重大的經(jīng)濟(jì)決策時(shí)，應(yīng)由企業(yè)高層管理人員進(jìn)行決定。

三、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的運(yùn)用

企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本運(yùn)用的范圍相對較廣，大致可將其劃分為五個(gè)范圍：企業(yè)成本控制和成本責(zé)任、成本的核算和分析、成本獎(jiǎng)罰。對于一個(gè)生產(chǎn)性企業(yè)而言，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會消耗大量的人力、財(cái)力、物力，利用標(biāo)準(zhǔn)成本可對其不必要的消耗進(jìn)行控制，劃分企業(yè)的成本責(zé)任。

（一）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本在產(chǎn)品項(xiàng)目中的運(yùn)用。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中，可以將產(chǎn)品的相似品價(jià)格作為參考依據(jù)，用以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的對比工作。在產(chǎn)品項(xiàng)目的研發(fā)生產(chǎn)階段，企業(yè)財(cái)務(wù)控制人員應(yīng)深入到產(chǎn)品項(xiàng)目生產(chǎn)工作中，從源頭上對產(chǎn)品的項(xiàng)目成本進(jìn)行控制，并根據(jù)產(chǎn)品與材料供應(yīng)商的不斷變化，及時(shí)制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本，一旦產(chǎn)品投入到生產(chǎn)工作中，所制動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)成本原則上不允許更改[3]。

在正常情況下，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本存在的差異進(jìn)行分析的過程中，如出現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)際成本相較于標(biāo)準(zhǔn)成本而言較高時(shí)，應(yīng)及時(shí)與產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系，查明出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，（例如，由于石油價(jià)格的上漲，導(dǎo)致塑料產(chǎn)品的價(jià)格也隨之增加）[4]，同時(shí)，產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人有責(zé)任向客戶提出產(chǎn)品價(jià)格上調(diào)的要求，并說明產(chǎn)品價(jià)格上浮的原因。

（二）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本在業(yè)績考核過程中的運(yùn)用。在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中，應(yīng)將生產(chǎn)線上的半成品計(jì)算在內(nèi)，把“前階段產(chǎn)品成本”生產(chǎn)項(xiàng)目逐漸地轉(zhuǎn)移，截止到產(chǎn)品徹底完工，因標(biāo)準(zhǔn)成本內(nèi)的材料價(jià)格與材料的“購買價(jià)”相等，所以，在這一過程中體現(xiàn)了產(chǎn)品成本核算的計(jì)算過程。如果把某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)車間或某條生產(chǎn)線作為產(chǎn)品經(jīng)營的主體，以制造產(chǎn)品的價(jià)值作為實(shí)際完成產(chǎn)品成本的價(jià)格，具體的計(jì)算公式為：制造產(chǎn)品總量×產(chǎn)品完工成本=該產(chǎn)品經(jīng)營主體的收入，該產(chǎn)品經(jīng)營主要的支出費(fèi)用是產(chǎn)品在制造過程中支出費(fèi)用的總和（例如，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原材料以及能源的消耗），如果該產(chǎn)品經(jīng)營主體的收入大于支出時(shí)，則說明該主體節(jié)約了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，從而創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)效益，反之該主體會出現(xiàn)虧損狀態(tài)。根據(jù)相關(guān)實(shí)踐數(shù)據(jù)的顯示，在制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的獎(jiǎng)懲政策，才能使標(biāo)準(zhǔn)成本與員工的自身利益相結(jié)合，使之更好地利用標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算方法降低企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本[5]。

企業(yè)管理系統(tǒng)是通過事先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本對實(shí)際生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品成本進(jìn)行控制，減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本消耗，使企業(yè)獲取更多地經(jīng)濟(jì)效益。

四、結(jié)束語

總而言之，企業(yè)為了降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本，應(yīng)采取相應(yīng)的成本控制方法，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制度的建立應(yīng)以企業(yè)為主體，以產(chǎn)品的市場價(jià)格為依據(jù)，以低成本、高效率為目標(biāo)，以企業(yè)成本管理為核心，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)做好相應(yīng)的人員管理制度，保障企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)成本的真實(shí)性、合理性。

（作者單位：諾而達(dá)銅管（中山）有限公司）

參考文獻(xiàn)：

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