衛(wèi)學林
【摘 要】為了提高煤礦安全管理的水平,三交河煤礦構建了精細化安全管理體系。通過細化安全目標、細化操作標準規(guī)范,提出了基于價值量化理論“VOEC”安全管理法。經過管理體系的現場實踐,安全隱患2014年比2013年降低了50%,重大違章持續(xù)8個月沒有發(fā)生。
【關鍵詞】煤礦安全;精細化管理;價值量化
【Abstract】in order to improve the level of coal mine safety management, three jiaohe coal fine and safety management system is constructed. Through detailed security objectives, refined, standard operation, based on the value of quantitative theory \“VOEC\” safety management. After field practice management system, security hidden danger in 2014 was 50% lower than in 2013, major violation for 8 months did not happen.
【Key words】Coal mine safety; Fine management; Value of quantitative
0 序言
我國的煤礦安全管理模式主要有傳統(tǒng)管理模式、內部市場管理模式以及精細化管理模式。在煤炭行業(yè)中這三種模式有時也會出現共存的現象[1]。從近兩年中國煤炭行業(yè)形勢可以看出,傳統(tǒng)的管理模式受傳統(tǒng)觀念的限制,很難適應現代煤礦的發(fā)展,而內部市場管理模式也沒有得到比較理想的效果。因此,煤礦的安全管理必須受到高度的重視,尋找一種適合煤礦安全高效發(fā)展的管理方法勢在必行[2-5]。精細化管理理念的提出是使煤礦安全管理向集約型轉變的關鍵。建立一個現代化的煤礦,促進煤炭行業(yè)效益最大化,是未來煤炭行業(yè)發(fā)展的趨勢[6]。為了提高煤礦安全管理的水平,三交河煤礦構建了精細化安全管理體系,通過細化安全目標、細化操作標準規(guī)范,提出了基于價值量化理論“VOEC”安全管理法。成果為實現安全管理最優(yōu)化、經濟效益最大化做出了重大貢獻,同時也可為其它煤礦企業(yè)精細化安全管理提供了一定的參考價值。
1 基于價值量化的安全管理模式及實踐
煤礦安全的精細化則通過細化工作目標,對每一個工作崗位,每一道生產環(huán)節(jié),制定詳細的,明確的管理制度來實現安全最大化[10-11]。本文基于精細化思想將價值量化納入其中,提出“VOEC”管理法,其中“V”代表Value(價值),“O”代表Overall(全方位),“E”代表Everyone(每人)、Everything(每件事)、Every day(每天),“C”代表Control(控制)、Clear(清理)。目的在于使三交河煤礦通過基于價值量化的全面安全精細化管理建設來促進煤炭生產、安全等各項工作的提升。
實施“VOEC”管理法主要是通過對安全目標的分解、標準規(guī)范操作,以安全目標班清班結為手段,對安全結果進行價值量化,最終基于信息化實現來完成的
1.1 安全目標細化分解
目標是企業(yè)發(fā)展的方向,通過對目標細化的分解,逐步實行層層目標,保證企業(yè)的不斷發(fā)展。安全目標分解可以劃分為企業(yè)總體安全目標、部門科室及區(qū)隊安全目標和職工生產活動責任安全目標三個部分。首先,三交河煤礦根據山西省安監(jiān)局和霍州煤電集團的安全生產總目標,以及分析上年度安全管理過程中存在的問題,結合實際情況制定下年度安全總體目標,并下發(fā)各科室部門細化落實責任目標,各部門科室再結合自己的工作將安全目標最終具體細化到每個班組的職工生產活動中。在此過程中,職工通過嚴格執(zhí)行標準行為規(guī)范進行生產,不斷堅持周期性的分析和總結工作,使安全精細化管理工作能夠不斷提高。
1.2 安全目標價值量化及班清班結
在職工的生產過程中,傳統(tǒng)的生產結果計量無法直接看到收入情況,所以不能很好的對職工形成激勵作用,如果對當班生產活動中的行為和生產活動的結果進行價值獎罰,就可使職工都感受到實實在在的收入變化,最大效果的從經濟層面完成對職工安全工作的激勵。
1.2.1 安全質量標準化目標的班清班結
根據安全質量標準化目標和各項目標對應的獎罰標準,三交河煤礦各部門和各生產區(qū)隊明確自己班組具體工作的安全質量標準化目標,并按照該目標和標準對職工的生產活動結果進行班清班結價值量化管理。
1.2.2 安全生產過程目標的班清班結
三交河煤礦通過制定詳細的行為規(guī)范和獎懲措施,將職工的行為納入安全生產過程目標管理,以價值量化激勵的方式確保每項活動都具有安全激勵作用。各部門或區(qū)隊根據自己的工作特點,制定具體的班清班結表,內容重在通過安全質量標準化對生產安全進行監(jiān)督,對職工每天所有活動和結果的安全目標是否完成,實現安全精細化目標的班清班結量化管理。
1.3 安全信息的傳遞
在生產過程中堅持對安全信息實時傳遞是對安全精細化管理的重要手段。在生產過程中,安全科監(jiān)督人員對當日生產過程中職工的行為和生產結果進行記錄,隨后將記錄結果傳送到工資科,工資科對當日工作情況進行結算與獎懲。最后,將結果錄入至信息中心。
2 實踐效果
煤礦安全精細化體系實施后,提高了企業(yè)的精細化管理水平,使企業(yè)的生產管理、安全管理較過去有了較大提高。
首先,存在的各種安全問題當天結算,深刻激發(fā)了職工的安全意識,2014年比2013年同比降低50%,重大違章持續(xù)8個月沒有發(fā)生,整個礦井安全隱患和安全違章顯著降低。
其次,通過班清班結的管理,激發(fā)職工工作積極性,勞動效率明顯提高,2014年全員勞動生產率比2013年提高9.3%,生產效率的穩(wěn)步提升。
再次,三交煤礦安全精細化體系使得各部門、直至每個員工進行自我經營,保證安全的同時追求成本最小化。據統(tǒng)計,2014年原煤制造成本178,比去年同期235元/噸降低57元/噸,降幅24.2%;由于煤炭市場原因,2013年和2014年利潤沒有顯著增加,但仍處于盈利狀態(tài)。
3 結論
三交河煤礦實施精細化安全管理后,企業(yè)的安全水平有了很大的提高,安全隱患和安全違章明顯降低;在提高安全的基礎上降低了生產的成本,實現了安全最大化成本最小化;在班清班結管理過程中,激發(fā)職工的工作熱情,生產效率穩(wěn)步提升。
【參考文獻】
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