謝忠麟
(北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院,北京 100143)
(接上期)
非輪胎橡膠制品廣泛使用的石蠟油和環(huán)烷油中多環(huán)芳烴含量很低(偽劣油品除外),國(guó)產(chǎn)克拉瑪依石蠟油KP6030和環(huán)烷油KN4010經(jīng)SGS檢測(cè),均未檢出德國(guó)GS認(rèn)證ZEK 01-08(2008-04-01實(shí)施)所列的16種多環(huán)芳烴。SGS測(cè)試報(bào)告編號(hào)分別為No.GZ080502815/CHEM和No.GZ080592807/CHEM,日期2008-06-12,檢測(cè)限:0.2 mg·kg-1。檢測(cè)結(jié)果說(shuō)明可以用于符合歐盟法規(guī)和德國(guó)GS認(rèn)證要求的制品。
炭黑是影響橡膠制品中多環(huán)芳烴含量的最主要因素。表6所示是國(guó)產(chǎn)炭黑的檢測(cè)報(bào)告中多環(huán)芳烴的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。國(guó)產(chǎn)炭黑的原料油主要是煤焦油,其他是蒽油、萘油和乙烯焦油等。煤焦油是極其復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì)混合物,主要組分是多環(huán)芳烴化合物和雜環(huán)化合物,有幾百種之多,其中較多的是萘(平均占10%),其他占1%以上的還有蒽、菲、芘、芴、茚、?、苊、苊烯、熒蒽等。炭黑使用的原料油品種和來(lái)源復(fù)雜,導(dǎo)致炭黑中的多環(huán)芳烴的種類(lèi)和含量差別很大,這是橡膠制品(特別是非輪胎橡膠制品)企業(yè)很棘手的問(wèn)題。由表6可見(jiàn),即使是同一公司同一牌號(hào)的炭黑產(chǎn)品,其多環(huán)芳烴品種和總量也并不穩(wěn)定,使需要符合德國(guó)GS認(rèn)證的橡膠制品很難達(dá)標(biāo),即使已經(jīng)達(dá)標(biāo),但換了批號(hào)就出問(wèn)題,為此遭遇退貨或罰款的案例也時(shí)有發(fā)生。
表6 國(guó)產(chǎn)部分炭黑中多環(huán)芳烴含量的實(shí)測(cè)值 mg·kg-1
美國(guó)卡博特(Cabot)公司開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)低PAH含量炭黑的專(zhuān)利方法[51-52]。為橡膠制品行業(yè)應(yīng)對(duì)歐盟多環(huán)芳烴新法規(guī),該公司新近推出替代傳統(tǒng)橡膠用炭黑的LP系列低 PAH炭黑[53](見(jiàn)表7)。
表7 卡博特公司低PAH炭黑
LP系列炭黑的多環(huán)芳烴含量的指標(biāo):苯并(a)芘含量最大值為1 mg·kg-1、歐盟8種PAHs中每種含量的最大值為1 mg·kg-1、德國(guó)GS認(rèn)證18種PAHs總量的最大值為20 mg·kg-1。我國(guó)的一些炭黑企業(yè)也在開(kāi)發(fā)低PAH炭黑,已取得可喜的進(jìn)展,例如表6中B公司的CZ500R炭黑。雖然目前國(guó)產(chǎn)低PAH炭黑因萘含量較大而令橡膠制品達(dá)不到GS認(rèn)證的新要求,但仍希望引起重視。非輪胎橡膠制品企業(yè)盼望能獲得更多、更好、更穩(wěn)定的國(guó)產(chǎn)低PAH炭黑產(chǎn)品。
N-亞硝胺是含有N-亞硝基官能團(tuán)(—N—N=O)物質(zhì)的總稱(chēng),目前在已發(fā)現(xiàn)的130多種N-亞硝胺類(lèi)化合物中,80%以上的都是強(qiáng)致癌物。N-亞硝胺與DNA相互作用,發(fā)生烷基化,形成O6-甲基鳥(niǎo)嘌呤等,導(dǎo)致DNA損傷和誘發(fā)基因突變而引發(fā)癌癥(見(jiàn)圖5[54])。
具有仲胺結(jié)構(gòu)的橡膠助劑是產(chǎn)生N-亞硝胺的化學(xué)物質(zhì),它們?cè)诟邷亓蚧瘯r(shí)分解出來(lái)的仲胺以及殘留在制品中的仲胺會(huì)與亞硝化劑(氮氧化物NOx,主要成分是NO2和NO)反應(yīng)生成穩(wěn)定的致癌物N-亞硝胺:
伯胺與氮氧化物反應(yīng)后,生成的N-亞硝胺不穩(wěn)定且容易分解,不會(huì)危害人類(lèi)健康,叔胺不會(huì)生成N-亞硝胺:
大氣中氮氧化物污染主要來(lái)源于生產(chǎn)和生活所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車(chē)及一切內(nèi)燃機(jī)排放的NOx)。表8[55]示出輪胎硫化車(chē)間的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。由表8可見(jiàn),具有仲胺結(jié)構(gòu)的促進(jìn)劑(TMTD,NOBS和DTDM)對(duì)N-亞硝胺的產(chǎn)生有很大的影響。
表8 硫化過(guò)程中促進(jìn)劑對(duì)生成N-亞硝胺的影響
國(guó)內(nèi)外對(duì)N-亞硝胺都嚴(yán)格禁限,管控標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范很多,表9示出了涉及橡膠和彈性體材料的部分標(biāo)準(zhǔn)管控的品種。橡膠制品生產(chǎn)和使用中產(chǎn)生N-亞硝胺的助劑主要是具有仲胺結(jié)構(gòu)的硫化促進(jìn)劑(也有少量其他助劑),國(guó)內(nèi)外在研發(fā)和使用替代品方面做了許多工作,表10示出了橡膠制品配方中可供選用的主要替代助劑。
表9 國(guó)內(nèi)外部分標(biāo)準(zhǔn)管控的N-亞硝胺
表10中環(huán)保替代品替代原則如下。
表10 產(chǎn)生致癌N-亞硝胺的助劑及環(huán)保替代品
(1)用伯胺或叔胺結(jié)構(gòu)的助劑替代仲胺結(jié)構(gòu)的助劑,例如:
(2)目前,尚無(wú)具有硫化特性相當(dāng)?shù)纳虡I(yè)化非仲胺類(lèi)超促進(jìn)劑替代仲胺類(lèi)超促進(jìn)劑(秋蘭姆和二硫代氨基甲酸鹽),只好采用一些雖然在化學(xué)結(jié)構(gòu)上仍屬于仲胺,但產(chǎn)生少量N-亞硝胺的促進(jìn)劑。例如TBzTD(二硫化四芐基秋蘭姆)和TiBTD(二硫化四異丁基秋蘭姆)替代TMTD等秋蘭姆促進(jìn)劑,ZBEC(二芐基二硫代氨基甲酸鋅)替代BZ等二硫代氨基甲酸鹽促進(jìn)劑。在這些促進(jìn)劑中,由于芐基的相對(duì)分子質(zhì)量大,二芐胺不易揮發(fā),可減少膠料中N-亞硝胺的生成。另外,二異丁胺的支化結(jié)構(gòu)具有空間位阻作用,使硫化時(shí)釋放出的游離胺與亞硝化劑的反應(yīng)受到抑制,從而產(chǎn)生的N-亞硝胺量大大減小。
普通秋蘭姆促進(jìn)劑與其替代品的比較如表11所示[54]。
由表11可見(jiàn),替代品TBzTD和TiBTD的亞硝胺產(chǎn)生量很低,其中TiBTD只有TMTD的0.01~0.02,而TBzTD未測(cè)出。
表11 普通秋蘭姆促進(jìn)劑與其替代品的比較
替代例子:
(3)采用無(wú)氮促進(jìn)劑,完全與N-亞硝胺無(wú)關(guān)。成功商業(yè)化的主要是二烷基二硫代磷酸鹽,多為鋅鹽:
近幾年,我國(guó)高校、科研院所和生產(chǎn)企業(yè)在無(wú)/低N-亞硝胺促進(jìn)劑和硫化劑的研發(fā)和應(yīng)用方面做了許多工作[57-60],特別是輪胎膠料中NS替代NOBS取得了卓著的成績(jī),為實(shí)現(xiàn)綠色輪胎生產(chǎn)提供了保證。TBzTD,ZBEC和DTDC在非輪胎工業(yè)制品(例如EPDM汽車(chē)密封條)和膠鞋領(lǐng)域也開(kāi)始應(yīng)用,但應(yīng)用面尚不大,有待拓廣,頗具市場(chǎng)潛力。
REACH法規(guī)附錄Ⅷ[9]、德國(guó)TRGS 614[22]、歐盟2002/61/EC[23]和 中 國(guó)GB 25038—2010[24]等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)禁用有24種致癌芳香胺的偶氮染料,橡膠行業(yè)主要涉及膠鞋、膠布等非輪胎制品用織物。雖然禁限明確是致癌偶氮顏料,但對(duì)于用這些芳香胺合成的某些偶氮著色劑也應(yīng)避免使用,例如聯(lián)苯胺黃類(lèi)和永固桔黃G(中間體是致癌芳香胺3,3′-二氯聯(lián)苯胺)、永固黃(中間體是致癌芳香胺3,3-二甲基聯(lián)苯胺)。
關(guān)于禁用染料請(qǐng)參閱文獻(xiàn)[61],本文不予贅述。
二烷基鄰苯二甲酸酯是聚氯乙烯(PVC)和許多極性橡膠[丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯化聚乙烯(CM)、氯醚橡膠(ECO)和丙烯酸酯橡膠(ACM)等]的重要增塑劑,歷史悠久(1930年上市),量大面廣。大量研究表明,鄰苯二甲酸酯具有生殖毒性,在人體內(nèi)發(fā)揮著類(lèi)似雌性激素的作用,可干擾內(nèi)分泌,使男性精液和精子減少,精子運(yùn)動(dòng)能力低下,精子形態(tài)異常,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致睪丸癌,危害男性生殖系統(tǒng)。這種物質(zhì)也會(huì)通過(guò)女性的呼吸系統(tǒng)和皮膚進(jìn)入體內(nèi),如果過(guò)多使用,會(huì)增加女性患乳腺癌的幾率,還會(huì)危害到她們未來(lái)生育的男嬰的生殖系統(tǒng)。因此,須對(duì)在食品、化妝品、兒童玩具以及橡塑制品等中的鄰苯二甲酸酯進(jìn)行嚴(yán)格管控。除了各國(guó)及歐盟有管控法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)外,一些知名品牌企業(yè)還有比這些法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn),例如耐克和阿迪達(dá)斯公司在膠鞋中有限用標(biāo)準(zhǔn)(但我國(guó)強(qiáng)制執(zhí)行的國(guó)標(biāo)GB 25038—2010《膠鞋健康安全技術(shù)規(guī)范》尚未限用)。表12示出部分法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)限用的鄰苯二甲酸酯的品種和限值。
表12 部分法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)中限用的鄰苯二甲酸酯
最常用的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)都在禁/限用之列,對(duì)非輪胎橡膠制品企業(yè)影響尤大。采用鄰苯二甲酸酯增塑劑的替代品是大勢(shì)所趨,近年來(lái)國(guó)內(nèi)外工業(yè)應(yīng)用的替代品種主要有:a.癸二酸酯,例如癸二酸二辛酯(DOS);b.己二酸酯,例如己二酸二辛酯(DOA);c.檸檬酸酯,例如乙酰檸檬酸三丁酯(ATBC);d.對(duì)苯二甲酸二辛脂(DOTP),例如美國(guó)Estman公司的Estman 168;e.偏苯三酸三辛酯(TOTM);f.醚-酯,例如己二酸雙(丁氧基乙氧基)乙酯,如美國(guó)Rohm& Haas公司的TP-95,日本ADK公司的RS-107;g.中、低相對(duì)分子質(zhì)量聚酯,例如美國(guó)HallStar公司的己二酸聚酯、癸二酸聚酯、戊二酸聚酯、混合聚酯等;h.1,2-環(huán)己烷二羧酸二(異壬基)酯,例如德國(guó)巴斯夫(BASF)的 Hexamoll DINCH;i.烷基磺酸苯酯,例如德國(guó)朗盛(Lanxess)的Mesamoll。以上增塑劑國(guó)內(nèi)均有生產(chǎn)、銷(xiāo)售或研發(fā)。
DOS在NBR中添加量有限,因?yàn)樘砑映迺?huì)噴出。而DOA對(duì)水體會(huì)造成污染而危害環(huán)境,日本豐田公司依據(jù)加拿大環(huán)境保護(hù)法(CEPA,1999)對(duì)DOA進(jìn)行管控(限值1 000 mg·kg-1)[44],因此兩者都不是好的選擇。ATBC容易抽出(多用于PVC玩具),TOTM增塑效果較差(適宜用于耐熱電纜料),兩者在NBR膠料中使用較少。其余5種鄰苯二甲酸酯的環(huán)保替代品在非輪胎制品中較適宜應(yīng)用,研究表明[62],它們不具有危害人體的毒性。
DOTP是DOP的異構(gòu)體,不屬于鄰苯二甲酸酯類(lèi),價(jià)格比DOP稍高,且氣味大。TP-95耐高低溫性能優(yōu)于DOP,與NBR相容性好,可以較大量填充,但價(jià)格高。中低相對(duì)分子質(zhì)量聚酯在適當(dāng)組成和相對(duì)分子質(zhì)量的前提下(例如HallStar公司的某些產(chǎn)品),可以達(dá)到或優(yōu)于DOP的性能。DINCH是目前相對(duì)看好的增塑劑,由鄰苯二甲酸二壬酯(DINP)通過(guò)加氫反應(yīng)使苯環(huán)氫化成環(huán)己烷,消除了對(duì)人體和環(huán)境的危害,反應(yīng)式如下:
Mesamoll是烷基苯磺酸酯為主成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75~0.85)與烷基磺酸二苯酯(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15~0.25)的復(fù)合物,烷基為直鏈C13—C17[63],Mesamoll的分子結(jié)構(gòu)如下:
Mesamoll通過(guò)美國(guó)FDA認(rèn)證,也被納入歐盟指令90/128/EEC,是可用于與食品接觸的產(chǎn)品,還符合德國(guó)DIN EN71玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。Mesamoll與PVC、NBR和聚氨酯(PU)的相容性很好,有廣泛的市場(chǎng)。朗盛公司的Krynac 3340F是一款替代NBR/DOP的新型環(huán)保充油NBR產(chǎn)品,在丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.33的高相對(duì)分子質(zhì)量的NBR中充52份Mesamoll[64],特別適宜生產(chǎn)低硬度印刷膠輥(邵爾A型硬度為25~30度)和其他低硬度橡膠制品。
圖6[65]和7[66]及表13[67]和14[68-69]示出一些環(huán)保增塑劑替代鄰苯二甲酸酯的部分試驗(yàn)結(jié)果。
表13 Mesamoll與DOP在NBR膠料中的應(yīng)用對(duì)比
表14 NBR膠料中增塑劑的比較
圖6 NBR的丙烯腈含量對(duì)增塑劑吸收量的影響
近年我國(guó)在鄰苯二甲酸酯替代增塑劑的研究和生產(chǎn)方面做了許多工作,合成和應(yīng)用的文獻(xiàn)時(shí)有報(bào)道[70-74],但在橡膠制品中的應(yīng)用遠(yuǎn)不及PVC及其制品。
圖7 Mesamoll和DOP對(duì)NBR性能的影響
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(未完待續(xù))