余倫明
摘 要:針對滁河干渠大橋加固工程中的懸吊支架系統(tǒng),建立了空間有限元計算模型,可有效模擬使用荷載的作用,避免了平面計算問題中有關(guān)荷載縱橫向分布的復雜簡化問題,且計算結(jié)果可靠;計算結(jié)果表明,懸吊支架系統(tǒng)在使用荷載作用下強度滿足要求,可供廣大技術(shù)人員參考。
關(guān)鍵詞:加固工程;支架系統(tǒng);有限元;材料參數(shù);結(jié)構(gòu)驗算
1.工程概述
滁河干渠大橋為安徽省合淮阜高速公路上的一座預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋,因其運營期內(nèi)箱梁內(nèi)外不同部位出現(xiàn)大量裂縫,需對其進行加固處理,施工過程中采用懸吊支架系統(tǒng)作為加固施工的作業(yè)平臺。該支架系統(tǒng)由有錨固于箱梁頂板上的吊索連接橫向槽鋼,再將縱向槽鋼搭接在橫向槽鋼上,最后在縱向槽鋼上滿鋪竹膠板,如圖1所示:
其中,吊索縱向間距為2.0m,橫向間距為4.0m,材料采用強度為1570MPa的鋼絞線;橫向槽鋼的縱向間距同吊索,采用C14b級Q235槽鋼;縱向槽鋼的橫向間距為0.5m,采用采用C10級Q235槽鋼;為了增加支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在支架系統(tǒng)的四個角點處增設(shè)了側(cè)向風纜,并起到限制系統(tǒng)縱橫向漂浮位移的作用。
根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位的要求,在正式施工前,必須對本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可靠性進行驗算分析。
2.竹膠板驗算
竹膠板有限元模型如圖2所示,其中梁單元64個,節(jié)點65個。施工中主要考慮人群荷載及小型機具設(shè)備自重,并將這些荷載簡化為均布荷載??紤]最不利情況,竹膠板承受的荷載,除自重外,跨中承受的均布荷載按總荷載500公斤力計(8人+設(shè)備重力),分布長度以2.0m計,折合為均布荷載2.5KN/m。竹膠板的材料參數(shù)如表1。
結(jié)構(gòu)在最不利荷載下的應(yīng)力分布如下圖所示:
驗算結(jié)果表明,竹膠板在使用荷載作用下的正應(yīng)力及剪應(yīng)力均滿足要求。
3.槽鋼及吊索計算
建立支架系統(tǒng)整體空間有限元模型如圖6所示,其中梁單元 1912 個; 索單元 105 個。系統(tǒng)總體受力總荷載5000公斤力,考慮最不利情況,荷載對稱施加于跨中10個縱向段內(nèi)的縱向槽鋼(C10.0)上,除自重外,均布荷載為竹膠板傳遞的均布荷載。
涉及到的材料參數(shù)如表2所示:
3.1縱向槽鋼(C10.0)驗算結(jié)果
從計算結(jié)果彎矩圖分布來看,16號縱梁彎矩最大,故僅
驗算結(jié)果表明,縱向槽鋼(C10.0)在使用荷載作用下滿足應(yīng)力要求。
3.2橫向槽鋼(C14b)驗算結(jié)果
從計算結(jié)果彎矩圖分布來看,11號橫梁彎矩最大,故僅對11號縱梁作應(yīng)力強度驗算,結(jié)果如圖10~圖12所示:
驗算結(jié)果表明,縱向槽鋼(C14b)在使用荷載作用下滿足應(yīng)力要求。
3.2吊索驗算結(jié)果
吊索內(nèi)力及應(yīng)力如圖13~圖14所示:
可見,在使用荷載作用下,吊索最大內(nèi)力為10.035KN,最大應(yīng)力為438.2MPa,故吊索在使用荷載作用下滿足應(yīng)力要求。
4.結(jié)束語
本文針對滁河干渠大橋加固工程中的懸吊支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)驗算,建立了空間有限元計算模型,比起平面計算模型,可有效模擬使用荷載的作用,避免了平面計算問題中有關(guān)荷載縱橫向分布的復雜簡化問題,且計算結(jié)果可靠,可供廣大技術(shù)人員參考。
參考文獻
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