寧梅珍
人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗探討
寧梅珍
(中國水利水電第八工程局有限公司 湖南長沙 410000)
本文對生產(chǎn)性試驗的一般步驟及流程進行了歸納匯總,對規(guī)范試驗行為,保證試驗可靠性有一定的指導(dǎo)作用。對系統(tǒng)的合理組織、科學(xué)生產(chǎn)能起到一定的促進作用,可以創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟和社會效益。
生產(chǎn)性試驗;試驗流程;指導(dǎo)作用
由于人工骨料加工料源種類繁多,生產(chǎn)工藝和設(shè)備類型不同,每個系統(tǒng)的工藝參數(shù)都不相同,所有的骨料加工系統(tǒng)建成以后,在正式投產(chǎn)之前,都宜對系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)進行試驗檢測,一方面驗證其能否達到設(shè)計能力,其次是為本系統(tǒng)正常運行提供合理的工藝參數(shù),確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量滿足相關(guān)要求,運行成本得到有效控制。
生產(chǎn)性試驗主要是根據(jù)人工骨料加工系統(tǒng)的工藝流程,編制生產(chǎn)性試驗大綱,通過單機試驗、聯(lián)動試驗,獲取各車間(設(shè)備)處理能力、產(chǎn)品級配、成品生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量指標等數(shù)據(jù),通過對試驗數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析,形成試驗報告,指導(dǎo)系統(tǒng)合理運行。具體的流程見圖1。
2.1 試驗準備
2.1.1 編制試驗大綱
在試驗進行之前,應(yīng)編制試驗大綱,針對系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備配置等特點,確定組織機構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備的工況設(shè)置、試驗工器具配置、試驗步驟、方法及要求等內(nèi)容。試驗大綱一般應(yīng)包括如下內(nèi)容:
(1)系統(tǒng)概況;
(2)試驗?zāi)康模?/p>
(3)試驗內(nèi)容;
(4)試驗資源配置;
(5)組織機構(gòu)及職責;
(6)試驗步驟及技術(shù)要求;
(7)注意事項;
(8)記錄表格。
2.1.2 設(shè)備準備
圖1 人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性試驗流程圖
系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后,設(shè)備單機調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動空載調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動重載調(diào)試均合格,并具備在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)工況的能力。試驗檢測設(shè)備和工器具均在檢定有效期內(nèi)。
2.1.3 人員準備
在進行生產(chǎn)性試驗之前,應(yīng)按照試驗大綱建立相應(yīng)的組織機構(gòu),明確各崗位職責,并確保試驗操作人員具有相應(yīng)的試驗操作資格,所有參與試驗的人員熟悉試驗大綱的內(nèi)容。
2.2 試驗方法
2.2.1 單機試驗
單機試驗主要的內(nèi)容有:
(1)膠帶機帶速測試
①試驗方法:在膠帶機同一帶面上作起、止標記,人立于膠帶機一側(cè),膠帶機正常輸送骨料后,用秒表測量起止標記依次通過同一點的時長t。測3次,取平均值(單個測值與平均值偏差不超過10%,否則該組數(shù)據(jù)無效)。
②計算公式:帶速V(m/s)=起止標記距離S(m)/時長t(s)。
③注意事項:起止標記兩者間距應(yīng)10m以上,用皮尺測量起止標記之間的距離S,精確到0.01m。
(2)破碎設(shè)備生產(chǎn)能力和破碎性能檢測
①試驗方法:
破碎設(shè)備提前設(shè)定工況參數(shù):旋回破碎機、圓錐破碎機、顎式破碎機設(shè)定排料口尺寸;反擊式破碎機、立軸沖擊式破碎機、棒磨機設(shè)定進料強度。通常每種設(shè)備需要做2~3種不同工況。
破碎機在某一工況下正常生產(chǎn),待設(shè)備產(chǎn)量和級配穩(wěn)定后,即可帶料停機,在進、出料皮帶上分別取樣。通常每條膠帶機分2段取樣,每段3m,對于膠帶機長度不足的,在皮帶全長進行取樣,取樣總長度應(yīng)不小于3m。取樣后進行人工試驗篩分,篩孔尺寸按照國家、行業(yè)標準,并根據(jù)取樣骨料的大小及用途選擇,篩分后的骨料按級配進行收集,分別稱重并做好記錄,根據(jù)各級篩網(wǎng)篩上物累計質(zhì)量百分比數(shù)據(jù)和對應(yīng)的篩孔尺寸,繪制出破碎設(shè)備的粒度曲線,反映該設(shè)備的破碎性能。
②計算公式:
生產(chǎn)能力:
式中:Q——生產(chǎn)能力,t/h;
W——取樣重量,kg;
V——帶速,m/s;
L——取樣長度,m;
3.6為將kg/s折算成t/h的常數(shù)。
③注意事項:
取樣長度精確到0.01m,質(zhì)量稱量精確到0.1kg。
(3)篩分設(shè)備生產(chǎn)能力與篩分效率檢測
①試驗方法:篩分設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗和篩分效率需在篩分機進、出料皮帶上分別取樣,試驗方法與破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗相同,同時根據(jù)規(guī)范檢測出料的超、遜徑含量。
②計算公式:篩分效率:
式中:E——篩分效率,%;
α——給料中小于篩孔尺寸的粒級含量,%;
β——篩下骨料小于篩孔尺寸的粒級含量,%;
θ——篩上骨料中小于篩孔尺寸的粒級含量,%。
③注意事項:
取樣長度精確到0.01m,質(zhì)量稱量精確到0.1kg。
(4)洗泥、洗砂設(shè)備生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量
洗泥、洗砂設(shè)備生產(chǎn)能力試驗需在對應(yīng)的出料皮帶上取樣,試驗方法與破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力試驗相同。對于洗泥設(shè)備,應(yīng)根據(jù)規(guī)范對出料的含泥量進行檢測,洗砂設(shè)備則對出料砂的細度模數(shù)、石粉含量及含水率進行檢測。
(5)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施效果檢驗。
對于環(huán)保設(shè)備、設(shè)施的試驗檢測,要根據(jù)設(shè)備特點,委托有資質(zhì)的單位對廢水、粉塵、噪音等項目進行檢測。
2.2.2 聯(lián)動試驗
單機試驗完成后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計,結(jié)合單機試驗的結(jié)果,進行2~3種開機組合方案的聯(lián)動試驗,并采用表格明確,每種方案聯(lián)動試驗時間需3個班次(8h每班)以上,需記錄系統(tǒng)及主要生產(chǎn)(含環(huán)保)設(shè)備的啟停時間、運行情況及停機原因,統(tǒng)計各車間或系統(tǒng)的總用電量、總用水量及總用工數(shù),統(tǒng)計毛料生產(chǎn)總量、各級成品產(chǎn)量,并計算綜合成品率。
各入倉碎石主要檢測超徑、遜徑、中徑含量以及含泥量、針片狀。入倉砂主要檢測細度模數(shù)、石粉含量、含泥量和含水率。其余指標如表觀密度、堆積密度、堅固性、云母含量等指標參照規(guī)范要求進行試驗。
通過對試驗結(jié)果的反饋,評估開機組合和設(shè)備工況的合理性,若能滿足設(shè)計要求,可直接編制試驗報告,如未達設(shè)計要求,則需要根據(jù)試驗結(jié)果,調(diào)整開機組合和設(shè)備工況,再次進行試驗,直至聯(lián)動試驗結(jié)果達到設(shè)計要求。
2.3 數(shù)據(jù)分析
通過匯總單機和聯(lián)動試驗數(shù)據(jù),開展如下工作:
(1)對比設(shè)備實際生產(chǎn)能力與設(shè)計取值,如有較大差異應(yīng)分析具體原因;
(2)提出設(shè)備最優(yōu)工況參數(shù)和最優(yōu)開機組合;
(3)分析系統(tǒng)生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量;
(4)提出主要經(jīng)濟技術(shù)指標。
2.4 質(zhì)量保證
(1)生產(chǎn)性試驗檢測必須按照《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》(DL/T 5151-2014)、(DLT 5151-2014)、《建設(shè)用碎石、卵石》(GB/T14685-2011)、《建設(shè)用砂》(GB/T14684-2011)等相關(guān)規(guī)范對系統(tǒng)分別進行單機試驗檢測和聯(lián)動試驗檢測。
(2)料源選樣應(yīng)具有代表性,破碎機開口、膠帶機帶速、稱重應(yīng)計量準確。
(3)檢測過程中注意復(fù)核,發(fā)生偏差,分析原因正確處置。
(4)不斷積累、總結(jié)經(jīng)驗,不斷優(yōu)化試驗檢測工藝。
2.5 安全及環(huán)境保證
試驗開始前,應(yīng)明確各崗位安全職責,做好充分的安全準備措施,確保試驗人員安全和設(shè)備的安全。
現(xiàn)場豎立標志標牌,禁止無關(guān)人員操作或相關(guān)人員誤操作運行設(shè)備。所有人員配備相關(guān)的安全防護用品,防止高空墜物、物體打擊以及皮帶機卷動衣褲傷人等事故發(fā)生,所有設(shè)備調(diào)試合格后方能投入試驗,不得帶病參加試驗。
生產(chǎn)性試驗過程中所產(chǎn)生的固體廢棄物必須妥善處理,不得隨意堆放,廢水處理必須符合《環(huán)保法》的相關(guān)要求。
根據(jù)多年多個人工骨料系統(tǒng)的生產(chǎn)性試驗的經(jīng)驗總結(jié),歸納形成基本的流程,步驟較為清晰,操作性強,對規(guī)范試驗行為,增強試驗結(jié)果的準確性有較強的指導(dǎo)作用。通過對試驗報告的數(shù)據(jù)分析,合理組織生產(chǎn),制定各項參數(shù),從而對有效控制系統(tǒng)后續(xù)的運行成本和質(zhì)量。
TV544
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1004-7344(2016)33-0166-02
2016-11-10
寧梅珍(1971-),女,高級工程師,本科,1995年畢業(yè)于湖南大學(xué)衡陽分校,給排水專業(yè),主要從事砂石加工系統(tǒng)及其廢水處理系統(tǒng)的工藝研究和設(shè)備研究。