王進懷

摘 要：在當前經(jīng)濟增長乏力，煤炭市場供大于求，煤炭售價持續(xù)下跌的情況下，煤炭企業(yè)經(jīng)營異常困難，市場競爭更加激烈，成本優(yōu)勢是對于企業(yè)戰(zhàn)勝困難攸關重要。當前的成本管理已不能適應目前形勢和現(xiàn)代企業(yè)管理要求，需要依靠科技進步，開展全面成本管理，達到成本最小化，實現(xiàn)效益最大化。

關鍵詞：煤炭企業(yè) 成本管理 對策

目前煤炭行業(yè)受煤炭供大于求影響，煤炭價格持續(xù)下跌，煤炭企業(yè)虧損面增大，面臨著嚴峻的考驗。市場供求關系企業(yè)無法控制，為了保生存保發(fā)展，企業(yè)只有最大限度降低成本投入，實現(xiàn)效益最大化。由于煤炭企業(yè)生產(chǎn)方式落實、管理粗放，在成本管理中存在思想觀念、管理模式以及管理手段落后等情況，本文針對成本管控存在問題，從觀念轉(zhuǎn)變、過程管控、管理手段等環(huán)節(jié)入手，提出成本管控對策。

一、目前煤炭企業(yè)成本管理存在的問題

1.全員成本管控意識不強。員工普遍缺乏成本意識，管理較為粗放，尤其生產(chǎn)管理人員只關注生產(chǎn)任務指標完成情況，不重視成本管理，使得生產(chǎn)過程資源浪費嚴重，導致成本失控。

2.全面成本管控不到位。缺乏全局意識和全過程管理理念，將成本管理局限于生產(chǎn)管理過程，對設計、供應、銷售等過程缺乏相應成本管控，對于其他相關企業(yè)的成本行為、企業(yè)外部的價值鏈關注不夠，致使成本管理成效不顯著。

3.企業(yè)管理信息不集中。煤炭企業(yè)產(chǎn)供銷與人財物各環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，但使用人工方式管理各環(huán)節(jié)的信息交流活動，存在數(shù)據(jù)傳遞不及時，數(shù)據(jù)統(tǒng)計不準確、數(shù)據(jù)資源不共享，成本數(shù)據(jù)不能及時歸集，不能及時為企業(yè)決策提供科學依據(jù)等問題。

4.生產(chǎn)組織和成本管理難度較大。煤炭生產(chǎn)過程，點多、面廣、線長，工作條件惡劣，給生產(chǎn)組織和成本管理帶來了很大難度。成本管理的基礎工作薄弱，管理水平不高、管理手段落后，事前預測以及事中控制較少，事后核算分析多，導致成本控制措施不力，增加了成本管理難度。

二、加強成本管理的對策

煤炭企業(yè)要想在目前嚴峻的煤炭市場中求生存謀發(fā)展，就應該著眼全局，提高成本意識，依靠科技手段，全員、全過程進行成本管理，對成本管理環(huán)節(jié)的各類問題進行研究，提出可行性措施，嚴格落實，降低成本投入，確保成本消耗處于競爭優(yōu)勢。

1.轉(zhuǎn)變觀念，提高成本意識。企業(yè)必須讓全體員工認識到成本管理的重要性，轉(zhuǎn)變正確的成本觀念，逐漸實現(xiàn)由傳統(tǒng)節(jié)約的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代化的成本管理理念，管理主體不只是管理層和財務人員，全員都有權利和責任參與管理。成本控制內(nèi)容要在顯性成本和隱性成本兩方面下功夫，齊抓共管，重視隱性成本的管理和預防。

2.全員參與成本管理。開展成本知識培訓，宣傳成本管理理念，樹立正確成本觀，營造全員管成本氛圍，讓每名職工都充分發(fā)揮主人翁作用，鼓勵員工立足本職，調(diào)動全員共同參與成本管控。

3.全過程進行成本管理。企業(yè)必須從全局高度、細處入手加強全過程成本管控，全面剖析成本管理的對象和內(nèi)容，深入研究存在問題，制定成本控制方法，建立全面成本管理體系，從礦井設計、煤炭生產(chǎn)到煤炭銷售全過程的成本消耗進行管控。

3.1優(yōu)化設計、改進工藝降低成本。設計浪費是最大的浪費，企業(yè)要充分調(diào)動技術人員積極性，開拓創(chuàng)新，科學設計降成本，減少不必要的投入。簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，減少采區(qū)、頭面，科學預測地質(zhì)構造，優(yōu)化銜接部署。大力開展技術革新，調(diào)整生產(chǎn)流程，避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。優(yōu)化巷道設計，根據(jù)礦壓數(shù)據(jù)合理確定支護參數(shù)，減少二次整巷，降低壓力較小巷道支護強度，降低成本投入。

3.2降低物資采購成本。加強材料采購環(huán)節(jié)管理，嚴格內(nèi)部控制制度，材料采購實行最低價中標，比質(zhì)比價，陽光采購，選擇供貨及時、質(zhì)量可靠的廠家，爭取實現(xiàn)主材代儲代銷，強化庫存管理，減少庫存占用，力爭實現(xiàn)零庫存。

3.3整組提效，降低人工成本。強化定員、定編管理，減少管理層級、崗位人員，控制人員總量，實行效率定員。積極推行整組提效，精干優(yōu)化職能管理部室，減少管理人員。鼓勵員工自謀職業(yè)，清退曠工人員，清理崗位富余人員，積極組織輪崗放假，減少在崗人員，提高工效。堅持工資水平與人工效率和效益掛鉤的原則控制工資成本。

3.4加強生產(chǎn)現(xiàn)場成本管控，降低生產(chǎn)成本。加強生產(chǎn)過程中的材料成本控制，按照規(guī)程措施施工作業(yè)，加大回收復用、修舊利廢降成本力度，杜絕跑冒滴漏和物資丟失浪費。加強業(yè)務技術培訓，搞好“傳幫帶”，提高工人技術素質(zhì)和管理人員管理水平。加強正規(guī)操作，減少機電事故，搞好設備強制檢修和維護保養(yǎng)，減少事故造成無效投入。合理安排生產(chǎn)銜接，及時回收設備，減少無效設備占用，降低設備租賃費用投入。強化用水、用電管理，搞好節(jié)能工作，杜絕設備大馬拉小車，優(yōu)化通風系統(tǒng)，主扇擇優(yōu)運行，大功率設備實現(xiàn)避峰填谷運行，減少水液跑冒滴漏，杜絕長明燈、常流水，杜絕設備無效運轉(zhuǎn)。提高機器利用率，以最好的技術性能來保證設備安全高效運行，減少事故影響生產(chǎn)時間，合理組織生產(chǎn)，最大限度提高機器工作效率。

3.5嚴格控制間接費用，降低非生產(chǎn)性支出。低值易耗品、非生產(chǎn)性費用等管理費用對管理單位下達考核指標，明確開支范圍和標準，可控費用分解下達到管理單位，并與系統(tǒng)分管領導工資掛鉤考核，強化環(huán)節(jié)管控，減少管理成本。

3.6依靠科技手段，提高裝備自動化降成本。積極推廣新技術、新材料、新工藝，提高裝備自動化水平，提高單產(chǎn)單進水平，分析研究制約生產(chǎn)效率的關鍵工序和人工成本高的瓶頸點，實現(xiàn)綜采工作面自動化，積極推行一次采全高工藝，實行掘錨一體化作業(yè)，配電室、排水泵房和皮帶運行實行無人值守集中控制，提高生產(chǎn)效率。

3.7科學統(tǒng)籌資金，減少資金占用。資金安排上要有重點，按照輕重緩急進行安排，優(yōu)先安排影響安全生產(chǎn)資金，保證稅費和工資，減少物資庫存資金占用，加大煤炭銷售回款力度，降低應收賬款，合理安排融資貸款，降低財務費用。

3.8壓縮礦井技改投資，降低投資成本。做好礦井發(fā)展規(guī)劃，合理安排生產(chǎn)計劃，結(jié)合開拓、掘進、回采煤量比例要求，科學部署生產(chǎn)銜接。根據(jù)礦井發(fā)展規(guī)劃，合理安排礦井技改，以不影響生產(chǎn)銜接為底線，不進行提前投資，降低投資成本，減少資金占用和折舊攤銷費用。

4.依托ERP管理系統(tǒng)，實現(xiàn)精細化成本管控。結(jié)合煤礦生產(chǎn)實際，建立企業(yè)資源計劃（REP）現(xiàn)代化信息管理平臺，及時向管理層反饋煤炭產(chǎn)品形成過程中的材料、人工、其他費用、資源、客戶、銷售、庫存等信息，對物流、信息流、資金流進行有效管理，及時準確核算成本，及時反饋企業(yè)經(jīng)濟運行信息，為科學決策提供依據(jù)，提高工作效率，減少成本投入。

5.建立成本管控體系，嚴格貫徹落實。把組織機構到位、管理制度到位、基礎工作到位、現(xiàn)場管理到位、責任追究及考核兌現(xiàn)到位作為成本管理的基本要求。健全成本管控體系，明確體成本管理職責，分工負責落實責任。強化預算管理，堅持“橫管到邊，縱管到底，全過程覆蓋”原則細化分解成本指標，層層分解各項成本指標，實行縱橫切塊網(wǎng)狀管理。成本指標與工資掛鉤考核，嚴格執(zhí)行成本超支工資抵補政策。認真分析成本管控存在問題，及時研究針對性措施。做好事前、事中控制和事后分析考核，搞好成本的預測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核，提升成本管理水平，降低成本投入。

總之，當前嚴峻的煤炭市場形勢，給煤炭企業(yè)帶來了巨大的困難，針對目前存在的成本管理問題，搞好安全管理，研究和尋求降低成本的途徑，全員、全過程、全方位開展成本管理，最大限度降低成本，就能在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。

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