薛光遠(yuǎn),馬哲樹,徐 亮,劉吉財
(江蘇科技大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212003)
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可變壓縮比技術(shù)對柴油機(jī)性能的影響
薛光遠(yuǎn),馬哲樹,徐亮,劉吉財
(江蘇科技大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,江蘇 鎮(zhèn)江 212003)
利用GT-power軟件研究不同壓縮比對某4JB1型中冷增壓系統(tǒng)柴油機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性和排放性能的影響規(guī)律。模擬結(jié)果表明,當(dāng)發(fā)動機(jī)處于高負(fù)荷的工況時適當(dāng)降低壓縮比可以有效控制氮氧化物(NOX)的生成,處于低負(fù)荷的工況時采用高壓縮能節(jié)約燃油。研究對柴油機(jī)壓縮比參數(shù)的優(yōu)化具有一定的參考價值。
柴油機(jī);壓縮比;燃油消耗率;氮氧化物
壓縮比一般指氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積比值,是衡量發(fā)動機(jī)性能的重要參數(shù)。當(dāng)發(fā)動機(jī)壓縮比較高時,壓縮終了時氣缸內(nèi)的空氣壓力和溫度較高,利于燃料的著火,柴油機(jī)的冷起動性能和燃燒性能較好,但此時最高燃燒壓力和壓力升高率也會隨之增加,使得發(fā)動機(jī)的工作變得粗暴,從而增加了燃燒過程中NOX的生成率和排放量[1]。若壓縮比較低, 壓縮終了時氣缸內(nèi)空氣的壓力和溫度較低會導(dǎo)致氣動性能和燃燒性能變差,從而引起燃油消耗率增加。因此,柴油機(jī)壓縮比需要考慮多方面的影響因素進(jìn)行折中確定[2]。
柴油機(jī)的壓縮比一般是不可變化的,因為燃燒室容積和氣缸的工作容積參數(shù)都是固定值的。為了使發(fā)動機(jī)能在各種工況中發(fā)揮更好的效能,可變壓縮比技術(shù)(VCR)通過以變對變的方式來改善發(fā)動機(jī)的運(yùn)行性能[3]。核心技術(shù)采用在缸體與缸蓋之間安裝楔型滑塊,缸體可以沿滑塊的斜面自由運(yùn)動,使得燃燒室與活塞頂面的相對位置發(fā)生變化,從而改變?nèi)紵业娜莘e,最終使得壓縮比發(fā)生改變[4]。
可變壓縮比技術(shù)研究起步早。1952年英國內(nèi)燃機(jī)研究所開始研究可變壓縮比活塞。前蘇聯(lián)在20世紀(jì)80年代拖拉機(jī)研究所進(jìn)行可變壓縮比柴油機(jī)實驗,證明該技術(shù)能夠有效提高發(fā)動機(jī)部分負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性。我國西安交通大學(xué)從1969年開始研制出可變壓縮比的擺盤柴油機(jī)[5]。近年來可變壓縮比技術(shù)在發(fā)動機(jī)上的主要應(yīng)用:瑞典申寶公司在2000年研制的1.6 L排量的5缸可變壓縮比發(fā)動機(jī),通過使發(fā)動機(jī)缸蓋的位置變化來實現(xiàn)控制壓縮比的變化為8~14;日本某公司在2005年研制出的可變壓縮比發(fā)動機(jī)樣機(jī)的壓縮比變化范圍為8~14,發(fā)動機(jī)的燃燒性能良好,燃油消耗量較同等排量的產(chǎn)品降幅達(dá)到了30%,并且發(fā)動機(jī)處于高EGR(廢氣再循環(huán)系統(tǒng))率也能穩(wěn)定運(yùn)行[6]。
1.1仿真模型建立
基于降低排放量并保持柴油機(jī)性能不變的需求,本文通過GT-power軟件平臺,對某4JB1型增壓中冷柴油機(jī)進(jìn)行建模和可變壓縮比技術(shù)的仿真,對其燃油經(jīng)濟(jì)性和NOX生成量進(jìn)行計算分析。某4JB1型柴油機(jī)基本參數(shù)見表1。
表1 某4JB1型柴油機(jī)基本參數(shù)
GT-power軟件主要是以理想氣體狀態(tài)方程、有限元原理、能量守恒方程、能量守恒定律為基礎(chǔ),用于內(nèi)燃機(jī)性能分析與模擬的軟件。本模型包括發(fā)動機(jī)進(jìn)排氣管路、4氣門、中冷系統(tǒng)、噴油器、氣缸和曲軸箱組成。圖1為某4JB1型柴油機(jī)整機(jī)物理模型。
4JB1型增壓中冷柴油機(jī)模型中運(yùn)用了3個子模型,環(huán)境模型選擇考慮環(huán)境壓力和溫度的常規(guī)模型,熱力學(xué)子模型采用直噴燃燒預(yù)測模型,傳熱子模型選擇wosehni放熱模型。
圖1 某4JB1型柴油機(jī)整機(jī)物理模型示意圖
1.2仿真模型驗證
進(jìn)行仿真前,必須對模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)的方式是與實驗值進(jìn)行對比。模擬值和實驗值的對比見表2。通過表2可以發(fā)現(xiàn),該發(fā)動機(jī)的外特性模擬計算結(jié)果與實驗結(jié)果的吻合度較好,其中功率最大誤差5%,扭矩最大誤差1%,燃油消耗率最大誤差2%,NOX生成量最大誤差2%,Soot(碳煙)生成量最大誤差9%,因而所建4JB1型柴油機(jī)物理模型在誤差允許范圍內(nèi), 可以利用模型代替實際柴油機(jī)對柴油機(jī)的性能進(jìn)行模擬分析。
表2 模擬值和實驗值的對比
本文研究在2 000 r/min和3 500 r/min兩種工況下,壓縮比對柴油機(jī)燃油消耗率、NOX和Soot生成量的影響分析(壓縮比變化范圍在16.2~20.2)。
2.1壓縮比對燃油消耗率的影響
從圖2和圖3可以看出,在2 000 r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時,在燃油消耗率方面,100%負(fù)荷時燃油消耗率下降幅度約72‰,75%負(fù)荷時下降幅度約48‰,50%負(fù)荷時下降幅度40‰。在3 500 r/min工況下,在燃油消耗率方面,100%負(fù)荷時下降幅度最大,油耗降低約62‰,75%負(fù)荷時下降幅度約40‰,50%負(fù)荷時下降幅度約31‰。
圖2 轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對燃油消耗率的影響
圖3 轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對燃油消耗率的影響
2.2壓縮比對NOX生成量的影響
從圖4和圖5可以看出,在2 000r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時,NOX生成量在100%負(fù)荷時變化最大,增大約18%;75%負(fù)荷時次之,增大約15%;50%負(fù)荷時增大約11%。在3 500 r/min的條件下壓縮比從16.2升至20.2時,NOX生成量在100%負(fù)荷時變化最大,增大約15%;75%負(fù)荷時次之,增大約12%;50%負(fù)荷時增大約10%。
2.3壓縮比對Soot生成量的影響
從圖6和圖7可以看出,在2 000 r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時,Soot生成量在100%負(fù)荷時變化約0.012 g/(kW·h),75%負(fù)荷時變化約0.009 g/(kW·h),50%負(fù)荷時變化約0.008 g/(kW·h)。在3 500 r/min工況時,Soot生成量在100%負(fù)荷時下降幅度最大,降低約0.018 g/(kW·h),75%負(fù)荷時降低約0.014 g/(kW·h),50%負(fù)荷時降低約0.010 g/(kW·h)。隨著壓縮比的增大,
Soot生成量逐漸降低,但變化量很小。
圖4 轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對NOX生成量的影響
圖5 轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對NOX生成量的影響
圖6 轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對碳煙生成量的影響
圖7 轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對碳煙生成量的影響
(1)該發(fā)動機(jī)的外特性模擬計算結(jié)果與實驗結(jié)果的吻合度較好,所建柴油機(jī)模型誤差在允許范圍內(nèi), 可以利用GT-power計算模型代替實際柴油機(jī)對柴油機(jī)的性能進(jìn)行模擬分析。
(2)發(fā)動機(jī)處于高負(fù)荷的工況時,適當(dāng)降低壓縮比有助于控制了NOX的生成。當(dāng)發(fā)動機(jī)處于低負(fù)荷的工況時采用高壓縮比可有效節(jié)約燃油。
(3)可變壓縮比技術(shù)在中速工況點比高速工況點作用更加顯著。當(dāng)發(fā)動機(jī)處于中速工況時,適當(dāng)減少壓縮比可以顯著改善NOX生成量。
[1]魏春源,張衛(wèi)正,葛蘊(yùn)珊.高等內(nèi)燃機(jī)學(xué)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2001.
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[3]崔彪,常思勤,李子非.發(fā)動機(jī)可變壓縮比技術(shù)的探討[[J].內(nèi)燃機(jī),2011(4):4-6.
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2015-10-25
薛光遠(yuǎn)(1989—),男,碩士研究生,研究方向為船舶動力裝置;馬哲樹(1973—),男,博士,碩士生導(dǎo)師,研究方向船舶柴油機(jī)動力裝置及節(jié)能減排技術(shù)。
U664.121
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