馮偉東徐文李國(guó)瑩
揮發(fā)霧化式燃油加熱器霧化系統(tǒng)積碳問(wèn)題的研究
馮偉東1徐文1李國(guó)瑩2
1、吉林工商學(xué)院生物工程學(xué)院2、吉林長(zhǎng)春威貝車輛技術(shù)有限公司
汽車燃油加熱器霧化系統(tǒng)是燃燒器的關(guān)鍵裝置,工程設(shè)計(jì)上需要有足夠的霧化能力來(lái)滿足燃燒功率,同時(shí)還需避免產(chǎn)生大量積碳,以滿足加熱器長(zhǎng)期使用和免維護(hù)的要求。本文通過(guò)仿真燃燒器進(jìn)氣射流速度場(chǎng)和靜壓場(chǎng),從燃燒器穩(wěn)焰燃燒原理的角度,分析了霧化裝置產(chǎn)生積碳的機(jī)理,并通過(guò)試驗(yàn)給出了滿足工程應(yīng)用的數(shù)據(jù),對(duì)燃燒器霧化裝置的設(shè)計(jì)具有一定的參考價(jià)值。
燃油加熱器;旋轉(zhuǎn)射流;霧化器積碳;冷焰燃燒
避免汽車燃油加熱器出現(xiàn)燃燒積碳問(wèn)題,是燃燒器開(kāi)發(fā)的技術(shù)難點(diǎn)。燃燒器是液體燃料霧化、著火、火焰穩(wěn)定及熄火過(guò)程的整個(gè)化學(xué)反應(yīng)的場(chǎng)所,是決定著加熱器的功率、廢氣排放成分甚至噪音的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在加熱器的長(zhǎng)期使用中,產(chǎn)品容易出現(xiàn)積碳甚至燃油焦化的問(wèn)題,導(dǎo)致霧化裝置失效,進(jìn)而引起難于點(diǎn)火、污染排放、燃燒效率下降等諸多不良問(wèn)題,因此設(shè)計(jì)一種不容易出現(xiàn)積碳和燃油焦化的高可靠性的霧化器,探究其中的設(shè)計(jì)原理,是非常重要的工程問(wèn)題。
因?yàn)榧纫┙o霧化器熱量來(lái)提高燃油的溫度,以滿足足夠的蒸發(fā)率,又要避免供給過(guò)多的熱量防止燃油過(guò)早燃燒使燃油沒(méi)有氣化就直接燒結(jié),阻塞油氈的進(jìn)油毛細(xì)通路,就需要在霧化區(qū)域施以合適的能量來(lái)持續(xù)供給一定的溫度。
實(shí)際上,這種解決方式是靠煙氣回流產(chǎn)生的燃燒來(lái)持續(xù)供給霧化器熱量的,而煙氣回流燃燒的高溫中心相對(duì)于霧化器蒸發(fā)油氈上燃油層的距離非常關(guān)鍵,熱量主要通過(guò)熱輻射來(lái)預(yù)蒸發(fā)油氈上的燃油,這種原理和航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的T型管主要靠傳導(dǎo)傳遞蒸發(fā)所需熱量的原理不同。
由于燃燒器上霧化器壁設(shè)計(jì)較薄,又有外面冷空氣的高速流動(dòng)換熱,因此由燃燒高溫區(qū)域?qū)φ舭l(fā)器的傳導(dǎo)的熱量是次要的,而主要是通過(guò)內(nèi)部空間直接輻射來(lái)完成熱量的傳遞。為了分析一下這些能量的來(lái)源,先從汽車加熱器點(diǎn)燃過(guò)程來(lái)考慮。
首先,在加熱器燃燒器著火階段,燃燒采用了強(qiáng)迫點(diǎn)火的方式,如圖1所示。
圖1 燃燒器的強(qiáng)迫點(diǎn)火
圖中所示,采用陶瓷電熱塞通電發(fā)熱來(lái)霧化燃料并使燃料混合物達(dá)到著火臨界條件,即合適的當(dāng)量比、合適的著火壓力和著火溫度。燃料著火后,關(guān)閉電熱塞電源,此時(shí)局部的燃燒反應(yīng)會(huì)沿著燃燒器內(nèi)部有規(guī)律地傳播,并通過(guò)一定方式穩(wěn)定火焰使燃燒過(guò)程持續(xù)下去,如圖2所示。
圖2 燃燒器的穩(wěn)焰燃燒
穩(wěn)焰是指保持燃燒反應(yīng)速率為定常,使一部分火焰在燃燒器的某個(gè)空間位置駐定燃燒,從而維持整個(gè)燃燒火焰的存在,這是持續(xù)燃燒的前提。
燃油加熱器的揮發(fā)霧化式燃燒一般在燃燒室內(nèi)采用氣流的旋轉(zhuǎn)射流方式來(lái)穩(wěn)定火焰。
強(qiáng)旋流的一個(gè)重要參數(shù)是旋流強(qiáng)度[1],旋轉(zhuǎn)射流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度用無(wú)因次量Ω來(lái)表示:
式中:L0為流體進(jìn)入霧化室時(shí)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的動(dòng)量矩;K0為出口斷面的平均動(dòng)量;d為出口斷面水力直徑,旋轉(zhuǎn)射流示意圖[3]由圖3來(lái)表示。
圖3 旋轉(zhuǎn)射流示意圖
在不同的Ω下無(wú)因次流量Qv/Qv0的關(guān)系式[1]為:
式中:Qv0是噴口出口斷面上流量;Qv為沿著射流縱軸x所在的截面流量回流流量,公式[1]為:
圖4為無(wú)因次回流流量Qv/Qv0沿著x/d的變化情況[1]。
圖4 無(wú)因次回流流量變化圖
從圖中4中可以看出,隨著Ω增大,回流流量顯著增大,并且不管Ω如何變化,最大的無(wú)因次回流流量都出現(xiàn)在x/d=0.5處,實(shí)驗(yàn)表明燃燒高溫中心一般就在最大回流量的附近。
4.1幾何建模
空氣在燃燒器內(nèi)的流動(dòng)可以用Pro/E軟件對(duì)燃燒器結(jié)構(gòu)幾何建模,用CFD軟件進(jìn)行網(wǎng)格有限元仿真分析。這里采用湍流k-epsilon模型,其模型方程包括連續(xù)方程、動(dòng)量方程、湍流能量方程和耗散方程。仿真的目的是看到旋轉(zhuǎn)射流引起靜壓強(qiáng)的分布以及射流的運(yùn)動(dòng)軌跡。
圖5 燃燒器幾何建模的剖面圖
4.2邊界條件
設(shè)定邊界條件為:采用湍流k-epsilon模型,湍流層流粘性比為100,湍流度為0.04,湍流系數(shù)ce1=1.44,系數(shù)ce2=1.92,系數(shù)cmu=0.09,空氣進(jìn)氣流量為2.46L/s,出口壓力為2KPa,迭代步數(shù)為650,瞬時(shí)收斂曲線斜率為0.001,時(shí)均收斂曲線斜率為0.03。劃分網(wǎng)格單元數(shù)1197564個(gè)。
圖6 燃燒器幾何模型的網(wǎng)格劃分
4.3仿真結(jié)果
在x=20mm垂直x軸截面A排進(jìn)氣孔形成的旋轉(zhuǎn)氣流仿真圖形如圖7、圖8。
圖7 x=20mm橫截面的速度矢量圖
圖8 x=50mm旋轉(zhuǎn)射流軌跡圖x=20mm位置垂直x軸截面靜壓強(qiáng)分布仿真圖形如圖9。
圖9 x=20mm處橫截面靜壓強(qiáng)分布圖
圖10 通過(guò)x軸y=0方向
截面的靜壓強(qiáng)分布圖由圖10可知中心淡藍(lán)色的部分靜壓強(qiáng)要比周圍氣流壓強(qiáng)要低??梢?jiàn),強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)射流產(chǎn)生的離心力改變了燃燒區(qū)域內(nèi)部靜壓強(qiáng)分布,出現(xiàn)了從射流軸線沿徑向至射流邊界的壓強(qiáng)降低,低壓中心吸入射流前方高溫?zé)煔猓谏淞鲀?nèi)部形成了高溫?zé)煔獾幕亓鳌?/p>
根據(jù)公式(3)和圖4所示,并且不管Ω如何變化,最大的無(wú)因次回流流量都出現(xiàn)在x/d=0.5處,因此我們可以根據(jù)控制強(qiáng)旋流最大回流量的位置,來(lái)設(shè)計(jì)旋流孔的位置,從而使燃燒高溫中心相對(duì)油氈的調(diào)整到合適的距離,以滿足合適的蒸發(fā)溫度的需要。
5.1試驗(yàn)方案
我們以油氈平面處為x=0的起始點(diǎn),直徑3mm的A排圓孔陣列在射流燃燒室距離邊緣20mm處,B排在30mm處,C排在40mm處,改變A排位置為不同的x值,來(lái)制作了不同位置進(jìn)氣圓孔陣列的燃燒筒,B位置和C位置相對(duì)A位置不變,x0的值分別取12,20,30。分布如圖11所示。
圖11 射流燃燒室孔的位置分布
以x=20mm為例,用k型熱電偶從進(jìn)氣通道伸入并綁定在測(cè)量x=40mm位置1和蒸發(fā)器油氈表面位置2,測(cè)量這兩個(gè)位置在燃料93#汽油燃燒10min穩(wěn)定時(shí)的溫度,重復(fù)測(cè)試5次取平均值,每次燃燒20min來(lái)觀察蒸發(fā)霧化器的積碳情況。
5.2試驗(yàn)結(jié)果
表1 A組進(jìn)氣孔不同位置陣列參數(shù)
表2 積碳試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果
5.3試驗(yàn)現(xiàn)象與分析
測(cè)量發(fā)現(xiàn),在熱電偶2點(diǎn)處的溫度在250~350℃時(shí),蒸發(fā)器積碳情況良好,熱電偶1點(diǎn)溫度始終保持在1100~1300℃,x0=20mm基本可以保證熱電偶1點(diǎn)的溫度范圍在理想范圍,積碳情況如圖12、圖13。
圖12 x0=12mm位置的積碳圖片
圖13 x0=20mm位置的積碳圖片
從燃燒火焰的區(qū)域來(lái)看,熱電偶2至x=12mm位置側(cè),為油蒸發(fā)的空間,而另一側(cè)熱偶1的位置至外側(cè)x=40mm則是湍流燃燒的空間,火焰為明亮的黃色,溫度在1250℃左右,x=20mm位置到油氈表面火焰為淡藍(lán)色,這里是揮發(fā)油氣摻混后在500℃以下的冷焰燃燒區(qū)域。
圖14 x0=20mm實(shí)際燃燒情況
通過(guò)組織氣流影響回流中心位置,進(jìn)而調(diào)整高溫區(qū)域與油氈的距離,使高溫中心和油氈之間能形成一個(gè)燃油揮發(fā)和燃油冷焰燃燒的區(qū)域。
通過(guò)實(shí)驗(yàn),可以找到導(dǎo)致蒸發(fā)器高溫?zé)狗e碳的主要原因,從而也可以找到保證燃油蒸發(fā)質(zhì)量的正確方法,正確設(shè)計(jì)進(jìn)氣旋流孔位置,這是揮發(fā)霧化式燃燒器霧化器避免積碳的重要設(shè)計(jì)思想。
(1)強(qiáng)旋流可產(chǎn)生高強(qiáng)度的流向渦,形成負(fù)壓中心,吸引火焰回流,穩(wěn)定火焰燃燒。
(2)可以利用穩(wěn)焰燃燒的回流位置來(lái)控制輻射熱量的大小,構(gòu)造500℃以下的低溫冷焰燃燒區(qū)域。
(3)油氈部位溫度在250~350℃,霧化效果良好,少有積碳現(xiàn)象。
(4)低溫燃燒是自燃燃燒,是蒸發(fā)的較高濃度的油氣在x=20mm位置被旋流空氣吸引并在回流煙氣輻射下共同作用的結(jié)果。
利用以上結(jié)論,可以使霧化裝置的油氈蒸發(fā)和湍流燃燒區(qū)域劃分明晰,較好地避免燃油高溫裂解結(jié)積碳的不良問(wèn)題。
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