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基于LabVIEW與Matlab的氣動位置系統(tǒng)模型辨識及分析

2016-10-15 10:20朱正龍湯茂銀汪玉蘭
遵義師范學(xué)院學(xué)報 2016年3期
關(guān)鍵詞:工具箱階躍氣缸

朱正龍,湯茂銀,孔 麗,汪玉蘭

(1.遵義師范學(xué)院工學(xué)院,貴州遵義563002;2.湖南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程學(xué)院,湖南長沙410000)

基于LabVIEW與Matlab的氣動位置系統(tǒng)模型辨識及分析

朱正龍1,湯茂銀2,孔麗1,汪玉蘭1

(1.遵義師范學(xué)院工學(xué)院,貴州遵義563002;2.湖南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程學(xué)院,湖南長沙410000)

復(fù)雜系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立,采用傳統(tǒng)的計算方法需要對整個系統(tǒng)的每個子系統(tǒng)進行詳細的分析計算,往往需要耗費大量的時間;作者利用LabVIEW與Matlab系統(tǒng)辨識工具箱對氣動位置閉環(huán)控制系統(tǒng)進行模型參數(shù)辨識,得到復(fù)雜系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型,大大節(jié)省了系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立的時間;作者對所建立的模型進行階躍響應(yīng)特性分析,從曲線可以看出辨識的模型能較好地實現(xiàn)階躍響應(yīng),說明此方法建立的模型是有效的。

LabVIEW;模型辨識;氣動位置系統(tǒng)

氣動位置閉環(huán)控制系統(tǒng)在自動化生產(chǎn)線、工業(yè)機器人等領(lǐng)域運用非常廣泛。在實際運用中,通常需要高精度的精準控制,必須建立各個子系統(tǒng)的準確數(shù)學(xué)模型。對于一個完整的氣動控制系統(tǒng),使用傳統(tǒng)的方法建立整個系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型是一項非常復(fù)雜、繁瑣和費時的工作。基于此,本文利用LabVIEW與 Matlab系統(tǒng)辨識工具箱對氣動位置閉環(huán)控制系統(tǒng)進行模型參數(shù)辨識,大大節(jié)省了系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立的時間,并對所建立的模型進行階躍響應(yīng)特性分析,從曲線可以看出辨識的模型能較好地實現(xiàn)階躍響應(yīng),說明此方法建立的模型是有效的。

1 氣動位置系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與處理

氣動位置控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由無桿氣缸、電比例閥、采集卡、模擬式位置傳感器和計算機等組成,如圖1所示。

圖1 為氣動位置控制系統(tǒng)原理圖

控制過程:將給定值與反饋值輸入控制器,控制器控制比例閥,比例閥控制無桿氣缸。同時給定值與反饋值經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡輸入計算機進行存儲分析。

1.1氣動位置系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集

圖2 系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集硬件接線圖

本文采集了1000組數(shù)據(jù):[1.525376 2 1.525376 2 1.525376 2…1.617052 2 3.094054 4],圖3為1000組數(shù)據(jù)中的一段輸入與反饋數(shù)據(jù)圖示,圖4為數(shù)據(jù)采集顯示與存儲程序。程序中選用波形圖標對數(shù)據(jù)進行顯示,用測量文件(LVM)對數(shù)據(jù)進行存儲,以便隨時對數(shù)據(jù)進行調(diào)用分析。

圖3 M序列激勵信號氣缸位置顯示

圖4 數(shù)據(jù)采集顯示與存儲程序

2 氣動位置控制系統(tǒng)模型辨識和特性分析

2.1系統(tǒng)辨識的基本原理

系統(tǒng)模型辨識是基于輸入與反饋數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,從一組模型數(shù)據(jù)中,確定一個與研究系統(tǒng)等價的數(shù)學(xué)模型。

2.2最小二乘法ARX模型辨識基本原理

本文選用MATLAB中的ARX(AutoRegressive eXogenous)模型來對模型進行辨識,先假設(shè)所研究的模型具有ARX結(jié)構(gòu)。ARX模型結(jié)構(gòu)可表示為:

2.3ARX模型辨識在MATLAB中的實現(xiàn)

在MATLAB中,系統(tǒng)辨識工具箱經(jīng)過數(shù)據(jù)預(yù)處理、模型結(jié)構(gòu)辨識、模型參數(shù)辨識與模型驗證來完成模型的建立;通過多個函數(shù)的組合完成數(shù)據(jù)的預(yù)處理,再進行模型結(jié)構(gòu)辨識,即根據(jù)實驗對研究對象進行特性假設(shè);模型類確定后,根據(jù)采集的輸入與響應(yīng)數(shù)據(jù),確定模型結(jié)構(gòu)參數(shù),再進行驗證,以檢驗?zāi)P偷目煽啃浴?/p>

2.4ARX模型的氣動位置系統(tǒng)模型辨識

2.4.1數(shù)據(jù)預(yù)處理

本文研究的是閉環(huán)氣動位置系統(tǒng),用來完成系統(tǒng)辨識的數(shù)據(jù)為一組單輸入單輸出數(shù)據(jù),共81組數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的輸入由程序內(nèi)部激勵電壓產(chǎn)生,輸出的數(shù)據(jù)為無桿氣缸上模擬式位置傳感器的電壓信號。為了消除數(shù)據(jù)中的線型或緩慢變化數(shù)據(jù),需要對數(shù)據(jù)進行預(yù)處理。設(shè)定u(k)為激勵電壓,y(k)為模擬式位置傳感器測量的無桿氣缸實際位置反饋值的響應(yīng)信號。

u為81個電壓采樣輸入值,y為81個無桿氣缸位置反饋值,采樣頻率為100Hz。MATLAB的系統(tǒng)辨識工具箱數(shù)據(jù)處理采用iddata進行,而u、y都是一維的向量,因此需要將u、y轉(zhuǎn)化為iddata對象,Data=iddata(y,u,0.01),Data對象包含了所研究系統(tǒng)的輸入與響應(yīng)參數(shù)。

Data=[1.525376 2 1.525376 2 1.525376 2…1.617052 2 3.094054 4];導(dǎo)入81組據(jù);

u=data(2:2:162);%81組氣缸位置輸入值;

y=data(1:2:161);%氣缸反饋值,即系統(tǒng)輸出值;

u=u’;

y=y’;%將輸入輸出向量轉(zhuǎn)化為列向量形式,以滿足iddata函數(shù)式要求;

Data=iddata(y,u);%生成包含輸入、輸出數(shù)據(jù)的iddata對象;

plot(Data);%顯示輸入輸出數(shù)據(jù)曲線,如圖5所示;

position=iddata(y,u);

position.InputName='電壓';%激勵電壓;

position.OutputName='氣缸位置';%氣缸實際位置表示;

position=iddata(y,u);%重新生成包含輸入、輸出數(shù)據(jù)的iddata對象;

position=detrend(position);%數(shù)據(jù)預(yù)處理;

Datai=position(1:40);%取數(shù)據(jù)前半部分;

Datav=position(40:81);%取數(shù)據(jù)后半部分;

圖5 原始數(shù)據(jù)曲線

采用MATLAB系統(tǒng)辨識工具箱的drend函數(shù)來對數(shù)據(jù)進行處理,以消除數(shù)據(jù)的趨勢項,把測量的數(shù)據(jù)變成均值為零。數(shù)據(jù)預(yù)處理結(jié)果如圖6所示。

圖6 加預(yù)處理后的數(shù)據(jù)曲線

從圖6可看出,經(jīng)過預(yù)處理后的數(shù)據(jù)消除了數(shù)據(jù)中的趨勢項,得到了比較理想的曲線。

2.4.2確定模型結(jié)構(gòu)類型和階次

MATLAB辨識工具箱調(diào)用ARX模型參數(shù)格式的形式為:M=ARX(DATA,ORDERS)其中,ORDERS=[na nb nk]為模型階次向量,DATA為研究系統(tǒng)模型辨識的輸入與響應(yīng)數(shù)據(jù)。模型結(jié)構(gòu)函數(shù)為selstruc,AIC極小化模型函數(shù)為:nn=selstruc(v,‘a(chǎn)ic’),其中,v為模型損失函數(shù)。要求出模型的階次需要得到模型結(jié)構(gòu)的損失函數(shù),計算多個單ARX模型損失函數(shù)的函數(shù)為arxstruc,調(diào)用格:V=arxstruc(Data,Data,NN);其中,第1個Data為模型辨識的輸入、輸出數(shù)據(jù)向量或矩陣;第2個Data為驗證的輸入、輸出數(shù)據(jù)向量或矩陣;NN模型結(jié)構(gòu)參數(shù)矩陣,NN每一行的形式為:nun=[an nab no]。

程序代碼為:

V=rostrum(Datai,Datav,struc(1:10,1:10,1:10));%計算多個單ARX模型的損失函數(shù);

nn=selstruc(V);%確定模型參數(shù)結(jié)構(gòu);

根據(jù)氣動位置控制系統(tǒng)的特性,選擇組合nn=[5 5 1]。

2.4.3確定模型參數(shù)與模型驗證

在MATLAB中,調(diào)用ARX函數(shù)進行模型參數(shù)驗證,程序如下:

M=arx(Data,[5 5 1]);%確定ARX模型參數(shù)

運行的模型結(jié)果:

Discrete-timeIDPOLYmodel:A(q)y(t)=B(q)u(t)+e(t)

A(q)=1+0.7175q^-1+1.825q^-2+2.432q^-3+0.3724 q^-4+2.09q^-5

B(q)=0.4743q^-1+1.313q^-2+1.829q^-3+0.2387 q^-4+1.616q^-5

由此得到模型的傳遞函數(shù)為:

得到模型以后,對ARX模型的有效性進行驗證。用一組去除趨勢項的輸入與響應(yīng)數(shù)據(jù)對模型進行驗證,比較模型輸入與系統(tǒng)實際反饋值之間的誤差,從圖7可以看出,模型輸出曲線和實際曲線重合較好。

圖7 模型輸出曲線和實際曲線

2.5模型特性分析及參數(shù)整定

2.5.1模型處理

經(jīng)過辨識得到離散閉環(huán)傳遞函數(shù)模型,為了對氣動位置控制系統(tǒng)進行特性分析,需要去除閉環(huán)模型離散環(huán)節(jié),并進行連續(xù)化處理。根據(jù)氣動位置系統(tǒng)的特征,先將其降為三階的模型系統(tǒng),再對模型進行特性分析,最后得到連續(xù)的三階數(shù)學(xué)模型:

2.5.2特性分析及參數(shù)整定

由此得到系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為:

應(yīng)用Ziegler-Nichols方法求PID三個參數(shù),階躍響應(yīng)曲線如圖8所示。進而求出參數(shù),Km=0.25744,Wm=128.47,Km=0.19334,Kd=0.012522,Ki=7.4628。從圖9ID閉環(huán)系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線可以看出,當(dāng)系統(tǒng)引入PID控制后,氣動系統(tǒng)能較好地實現(xiàn)階躍響應(yīng),從而說明所建立的模型是有效的。

圖8 PID控制前后階躍響應(yīng)圖

3 結(jié)語

本文采用LabVIEW與Matlab對氣動位置閉環(huán)控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集存儲分析,采用基于最小二乘法的ARX方法對其進行模型辨識,最后對所建立的數(shù)學(xué)模型進行階躍響應(yīng)分析,結(jié)果證明所建立的模型是有效的。

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(責(zé)任編輯:朱彬)

On the Cognition and Analysis of Pneumatic Position System Model based on LabVIEW and Matlab

ZHU Zheng-long1,TANG Mao-yin2,KONG Li2,WANG Yu-lan1
(1.Engineering College,Zunyi Normal College,Zunyi 563002,China;2.School of Automotive Engineering,Hunan Mechanical&Electrical Polytechnic,Changsha 410000,China)

The establishment of complex system model for math needs to adopt traditional calculating method to make a detailed study of the every sub-system of the whole system,which must take much time;LabVIEW and Matlab are used to make an identification of pneumatic position closed-loop control system in terms ofparameter model,and a complex systematic data model is attained,which saves much time to set up systematic math model;a step-response analysis is made of the features of the established model;and from the curve,we can see that the identified model can better serve the function of step response,proving that this method is effective.

LabVIEW;model identification;pneumatic position system

TP273

A

1009-3583(2016)-0106-04

2015-12-04

貴州省科學(xué)技術(shù)聯(lián)合基金項目(黔科合LH字[2015]7045號)

朱正龍,男,貴州遵義人,遵義師范學(xué)院工學(xué)院工程師,碩士,主要從事流體傳動與控制的科研和教學(xué)工作。

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